一种符合安规的对插端子组件以及具有该组件的灯具的制作方法

本实用新型涉及一种符合安规的对插端子以及具有该组件的灯具。

背景技术：

常规的贴片接插端子一般都是平行设计，在两个独立的板子进行相连的时候离边沿的距离就非常近，有漏电的危险，哪怕没有碰到也会出现爬电的危险，也不符合安规的强制要求，另外常规的贴片接插端子一般都是上下或者左右进行插拔，不能做到兼顾，不利于产品的设计和使用，具有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种符合安规的对插端子组件，公插件与母插件采用架桥式结构相连，从而能够实现上下、前后对插接合，方便了插拔；同时公、母插件的横截面呈为l型结构，从而使得各自的连接端与插接脚或者接合脚之间存在高度差，有效增加了爬电距离，符合了安规要求，保证了使用安全性；同时也提供了一种具有该对插接线端子组件的灯具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种符合安规的对插端子组件，包括至少一组对插接合的公插件和母插件，所述公插件和母插件均由导电金属材料制成；

其中，所述公插件的横向截面呈l型结构设置，包括位于l型结构横向部端部的第一连接端、以及作为l型结构竖向部的插接脚，所述插接脚与第一连接端之间存在第一高度差；

所述母插件的横向截面呈l型结构设置且其竖向截面呈冂型结构设置，所述母插件包括位于l型结构横向部端部的第二连接端、以及作为l型结构竖向部且呈相对设置的两个接合脚，两个所述接合脚的相向面配合形成插口，所述接合脚与第二连接端之间存在第二高度差；

所述公插件通过插接脚插入母插件的两个接合脚配合形成的插口内实现两者的对插接合。

进一步设置为：所述公插件的插接脚的端部具有插接部，所述插接部的外缘设置有易于插拔的锥面。

进一步设置为：所述母插件的两个接合脚的端部具有相对设置的接合部，该接合部的外缘设置向外侧翻折形成的翻边。

进一步设置为：所述接合部的相向面上设置有凸起的抵接部。

进一步设置为：进一步设置为：还包括第一绝缘外壳和第二绝缘外壳；

其中，所述第一绝缘外壳至少包括用于嵌置公插件的l型结构横向部的第一嵌槽、以及与第一嵌槽相连通并用于供插接脚穿过的第一槽口；

所述第二绝缘外壳至少包括用于嵌置母插件的l型结构横向部的第二嵌槽、以及与第二嵌槽相连通并用于供接合脚分别穿过或者一起穿过的第二槽口。

进一步设置为：所述公插件对应l型结构横向部的至少一侧侧壁上设置有第一切口，对应的，所述第一嵌槽的内壁上设置有与第一切口相配合的第一钩状件；

所述母插件对应l形结构横向部的至少一侧侧壁上设置有第二切口，对应的，所述第二嵌槽的内壁上设置有与第二切口相配合的第二钩状件。

一种灯具，包括灯罩、基板、以及光源组件，所述基板固定安装在所述灯罩的开口处，所述基板的中部具有用于安装光源组件的开口，所述光源组件安装在所述基板的开口内并通过螺钉实现与灯罩的固定连接，同时，所述光源组件与基板之间通过上述的对插端子组件实现电连通。

与现有技术相比，本实用新型的对插端子组件结构简单、合理，公插件与母插件采用架桥式结构相连，从而能够实现上下、前后对插接合，方便了插拔；同时公、母插件的横截面呈为l型结构，从而使得各自的连接端与插接脚或者接合脚之间存在高度差，有效增加了爬电距离，符合了安规要求，保证了使用安全性；同时具有该对插端子组件的灯具，具备了上述对插端子组件的优点，符合安规规定，使用更加安全，同时对插端子组件能够方便的上下、前后插拔，如此使得光源组件的安装和拆卸更加简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型一种符合安规的对插端子组件的立体结构示意图；

图2是公插件的立体结构示意图；

图3是母插件的立体结构示意图；

图4是灯具的立体结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

100、对插端子组件；1、公插件；11、第一连接端；12、插接脚；121、插接部；122、锥面；13、第一切口；2、母插件；21、第二连接端；22、接合脚；221、插口；222、接合部；223、翻边；224、抵接部；23、第二切口；3、第一绝缘外壳；31、第一嵌槽；311、第一钩状件；32、第一槽口；4、第二绝缘外壳；41、第二嵌槽；411、第二钩状件；42、第二槽口；d1、第一高度差；d2、第二高度差。

200、灯具；201、灯罩；202、基板；203、光源组件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种符合安规的对插端子组件100如图1所示，包括至少一组对插接合的公插件1和母插件2、以及第一绝缘外壳3和第二绝缘外壳4，该公插件1和母插件2均由导电金属制成，优选由金属铜制成；该第一绝缘外壳3至少用于固定安装一个公插件1且由塑料材料制成，该第二绝缘外壳4至少用于固定安装一个母插件2且由塑料材料制成。

具体的，如图2所示，该公插件1的横向截面为l型结构设置，该插接件包括位于l型结构横向部的端部的第一连接端11、以及作为l型结构竖向部的插接脚12，第一连接端11与插接脚12之间存在第一高度差d1，该第一高度差d1优选为符合安规规定的2mm或者3mm或者4mm或5mm或者8mm或者10mm。

具体的，如图3所示，该母插件2的横向截面呈l型结构设置且其竖向截面呈冂型结构设置，该母插件2包括位于l型结构横向部的端部的第二连接端21、以及作为l型结构竖向部且呈相对设置的两个接合脚22，两个接合脚22的相向面呈间隔设置以配合形成供公插件1的插接脚12插接的插口221，其中该第二连接端21与接合脚22的之间存在第二高度差d2，该第二高度差d2优选为符合安规规定的2mm或者3mm或者4mm或5mm或者8mm或者10mm；公插件1和母插件2分别安装在两块线路板上，公插件1的第一连接端11和母插件2的第二连接端21分别与两块线路板的电路电相连，同时通过公插件1的插接脚12插入母插件2的两个接合脚22之间的插口221内以实现两块线路板的电连通。

在一些实施方案中，如图1和图2所示，该第一绝缘外壳3至少包括用于嵌置该公插件1l型结构的横向部的第一嵌槽31、以及与第一嵌槽31相连通并用于供插接脚12穿过的第一槽口32，该公插件1安装在第一绝缘外壳3内，该公插件1的第一连接端11面向第一嵌槽31的开口，如此能够方便第一连接端11焊接在线路板上实现电连通；为避免公插件1从第一绝缘外壳3内脱离，优选的，该公插件1对应l型结构横向部的至少一侧侧壁上设置有第一切口13，对应的，该第一绝缘外壳3对应第一嵌槽31的内壁上设置有与第一切口13相配合的第一钩状件311，通过第一钩状件311与第一切口13的勾连配合能够实现公插件1稳固的安装在第一绝缘外壳3内。

在一些实施方案中，如图1和图3所示，该第二绝缘外壳4至少包括用于嵌置该母插件2l型结构的横向部的第二嵌槽41、以及与第二嵌槽41相连通并用于供两个接合脚22分别穿过或者一起穿过的第二槽口42，该母插件2安装在第二绝缘外壳4内，该母插件2的第二连接端21面向第二嵌槽41的开口，如此能够方便第二连接端21焊接在线路板上实现电连通；为避免母插件2从第二绝缘外壳4内脱离，优选的，该母插件2对应l型结构横向部的至少一侧侧壁上设置有第二切口23，对应的，该第二绝缘外壳4对应第二嵌槽41的内壁上设置有与第二切口23相配合的第二钩状件411，通过第二钩状件411与第二切口23的勾连配合能够实现母插件2稳固的安装在第二绝缘外壳4内。

在本实施例中，如图1所示，该第一绝缘外壳3和第二外缘外壳均具有分别用于安装公插件1和母插件2的两个腔体；同理，该第一绝缘外壳3也可以只具有一个供公插件1安装的一个腔体，也可以有多个供公插件1和/或母插件2安装的多个腔体，对应的，第二绝缘外壳4的腔体数量与第一绝缘外壳3的腔体相同且第二绝缘外壳4内供母插件2安装的腔体数与第一绝缘外壳3内供公插件1安装的腔体数相同。

在一些实施方案中，为方便插接脚12与接合脚22的前后、上下插接配合，优选的，该插接脚12的端部具有插接部121，该插接部121的外缘形成有楔形的锥面122，对应的，该接合脚22的端部具有接合部222，该结合部的外缘向外侧翻折形成有翻边223，如此能够方便实现公插件1与母插件2的插拔。

在一些实施方案中，为提高插接脚12与接合脚22的抵接效果，优选的，两个接合脚22对应接合部222的相向面上设置有相向凸起的抵接部224，如此大大提高了接合脚22与插接脚12的抵接效果。

综上所述，本实用新型的对插端子组件100结构简单、合理，公插件1与母插件2采用架桥式结构相连，从而能够实现上下、前后对插接合，方便了插拔；同时公、母插件2的横截面呈为l型结构，从而使得各自的连接端与插接脚12或者接合脚22之间存在高度差，有效增加了爬电距离，符合了安规要求，保证了使用安全性。

本实用新型还提供了一种灯具200如图4所示，该灯具200包括灯罩201、基板202、以及光源组件203，该基板202通过螺钉固定安装在所述灯罩201的开口处，基板202的中部具有开口，光源组件203安装在基板202的开口内并通过螺钉实现与灯罩201的固定连接，同时，光源组件203与基板202之间通过上述的对插端子组件100实现电连通；如此本实用新型的灯具200的光源组件203与基板202的通过上述的对插端子组件100插接实现电连通，从而具备了上述对插端子组件100的优点，符合安规规定，使用更加安全，同时对插端子组件100能够方便的上下、前后插拔，如此使得光源组件203的安装和拆卸更加简单、方便。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。