本实用新型涉及一种安装牢固的led面板灯。
背景技术：
led面板灯由于发光均匀，光线柔和被广泛应用于办公照明，学校照明等，其主流设计方式为整个led面板灯为一体化设计机构，led面板灯的主要安装方式有以下几种：其一，将led面板灯替换石膏板并安装于方形吊顶龙骨框架上；其二，将led面板灯采用吊线吊装在天花板上；其三，采用led面板灯安装固定弹簧，可以嵌入式安装led面板灯，然而，由于很多应用场景需要采用led面板灯替换传统格栅灯实现嵌入式安装，目前广泛使用的嵌入式led面板灯包括led面板灯本体和边框，这种led面板灯在安装后稳定性差，不够牢固，容易出现松动脱落的现象，由此有必要做出改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的安装牢固的led面板灯。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安装牢固的led面板灯，包括led面板灯本体和边框，其特征在于：所述边框中设置有紧固组件，所述紧固组件包括紧固滑块、紧固滑块安装腔和第一弹簧，所述紧固滑块安装腔在边框的外侧壁上设置有第一开口，所述紧固滑块滑动设置在紧固滑块安装腔中且一端设置在紧固滑块安装腔外，所述紧固滑块设置在紧固滑块安装腔外的一端设置有朝上的斜面，所述第一弹簧的一端与紧固滑块安装腔远离第一开口一侧的内壁固定连接，另一端与紧固滑块远离第一开口一侧的外壁固定连接，所述边框的下表面设置有竖直贯穿至紧固滑块安装腔的第一通孔，所述第一通孔中设置有拨块，所述拨块的一端与紧固滑块固定连接，另一端设置在第一通孔外，所述紧固滑块的上表面设置有第一卡齿，所述紧固滑块的上方设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括卡块、卡块安装腔和第二弹簧，所述卡块安装腔与紧固滑块安装腔相互连通，所述卡块滑动设置在卡块安装腔中，所述第二弹簧的一端与卡块安装腔远离紧固滑块一侧的内壁固定连接，另一端与卡块远离紧固滑块一侧的外壁固定连接，所述第二弹簧始终处于压缩状态，所述卡块下表面设置有与第一卡齿相互配合的第二卡齿，所述卡块的右侧设置有用于调节卡块的调节组件。
通过采用上述技术方案，在安装led面板灯的过程中，将led面板灯放置进天花板上的镶嵌孔中，在放置过程中，天花板上的镶嵌孔的内侧壁与紧固滑块相互配合将紧固滑块推挤进紧固滑块安装腔中，第一弹簧被压缩，在led面板灯完全放置进天花板上的镶嵌孔中后，被压缩的弹簧将紧固滑块紧紧抵在天花板上的镶嵌孔的内侧壁上使led面板灯的安装更加稳固，然后通过调节组件将卡块向下移动，卡块在调节组件的作用下沿卡块安装腔向下靠近紧固滑块，在卡块与紧固滑块抵接后，第二弹簧使卡块能够紧密抵接在紧固滑块上，第一卡齿与第二卡齿相互配合，使紧固滑块无法做出向紧固滑块安装腔内移动的动作只能做向紧固滑块安装腔外移动的动作，在紧固滑块与卡块相对固定后，可以通过移动拨块将紧固滑块进一步向紧固滑块安装腔外移动，使紧固滑块与天花板上的镶嵌孔的内侧壁之间的抵接更加稳定，从而提高了led面板灯的安装稳定性使led面板灯的安装更加牢固。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括蜗轮、蜗轮安装腔、蜗杆、蜗杆安装腔和转动杆，所述蜗轮转动设置在蜗轮安装腔中，所述蜗轮安装腔与卡块安装腔相互连通，所述卡块靠近蜗轮一侧的外壁上设置有与蜗轮相互配合的齿纹且卡块与蜗轮相互抵接，所述蜗杆安装腔设置在蜗轮安装腔的左侧且与蜗轮安装腔连通，所述蜗杆安装腔在边框的下表面设置有第二开口，所述蜗杆竖直转动设置在蜗杆安装腔中且与蜗轮相互抵接，所述转动杆设置在蜗杆的下方，所述转动杆的一端与蜗杆固定连接，另一端设置在蜗杆安装腔外。
通过采用上述技术方案，在安装led面板灯的过程中，转动转动杆，转动杆带动蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮通过与卡块外壁上齿纹相互配合使卡块在卡块安装腔中上下滑动，方便了卡块的调节，提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述卡块的右侧壁上设置有导向块，所述卡块安装槽的内壁上竖直设置有与导向块相互配合的导向槽。
通过采用上述技术方案，在卡块滑动的过程中，导向块沿着导向槽移动，导向块与导向槽相互配合限制卡块的移动方向，使卡块的移动过程更加稳定，减少了卡块在滑动过程中出现错位的现象。
本实用新型优选为：所述边框的下表面设置有散热孔，所述散热孔的一端与led面板灯本体连通，另一端与空气连通。
通过采用上述技术方案，在使用led面板灯的过程中，散热孔能够增加led面板灯本体与外部空气之间的空气流通效率，从而增加了散热效率，减少了led面板灯出现发热的现象。
本实用新型优选为：所述散热孔中设置有用于过滤灰尘的滤网。
通过采用上述技术方案，在使用led面板灯的过程中，滤网能够有效的过滤空气中的灰尘进入led面板灯本体中，减少了led面板灯本体中出现灰尘堆积的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为图1中a-a截面截面示意图。
图中标记为：1-led面板灯本体、2-边框、3-紧固滑块、4-紧固滑块安装腔、5-第一弹簧、6-第一通孔、7-拨块、8-第一卡齿、9-卡块、10-卡块安装腔、11-第二弹簧、12-第二卡齿、13-蜗轮、14-蜗轮安装腔、15-蜗杆、16-蜗杆安装腔、17-转动杆、18-导向块、19-导向槽、20-散热孔、21-滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种安装牢固的led面板灯，包括led面板灯本体1和边框2，在本实用新型具体实施例中：所述边框2中设置有紧固组件，所述紧固组件包括紧固滑块3、紧固滑块安装腔4和第一弹簧5，所述紧固滑块安装腔4在边框2的外侧壁上设置有第一开口，所述紧固滑块3滑动设置在紧固滑块安装腔4中且一端设置在紧固滑块安装腔4外，所述紧固滑块3设置在紧固滑块安装腔4外的一端设置有朝上的斜面，所述第一弹簧5的一端与紧固滑块安装腔4远离第一开口一侧的内壁固定连接，另一端与紧固滑块3远离第一开口一侧的外壁固定连接，所述边框2的下表面设置有竖直贯穿至紧固滑块安装腔4的第一通孔6，所述第一通孔6中设置有拨块7，所述拨块7的一端与紧固滑块3固定连接，另一端设置在第一通孔6外，所述紧固滑块3的上表面设置有第一卡齿8，所述紧固滑块3的上方设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括卡块9、卡块安装腔10和第二弹簧11，所述卡块安装腔10与紧固滑块安装腔4相互连通，所述卡块9滑动设置在卡块安装腔10中，所述第二弹簧11的一端与卡块安装腔10远离紧固滑块3一侧的内壁固定连接，另一端与卡块9远离紧固滑块3一侧的外壁固定连接，所述第二弹簧11始终处于压缩状态，所述卡块9下表面设置有与第一卡齿8相互配合的第二卡齿12，所述卡块9的右侧设置有用于调节卡块的调节组件。
通过采用上述技术方案，在安装led面板灯的过程中，将led面板灯放置进天花板上的镶嵌孔中，在放置过程中，天花板上的镶嵌孔的内侧壁与紧固滑块相互配合将紧固滑块推挤进紧固滑块安装腔中，第一弹簧被压缩，在led面板灯完全放置进天花板上的镶嵌孔中后，被压缩的弹簧将紧固滑块紧紧抵在天花板上的镶嵌孔的内侧壁上使led面板灯的安装更加稳固，然后通过调节组件将卡块向下移动，卡块在调节组件的作用下沿卡块安装腔向下靠近紧固滑块，在卡块与紧固滑块抵接后，第二弹簧使卡块能够紧密抵接在紧固滑块上，第一卡齿与第二卡齿相互配合，使紧固滑块无法做出向紧固滑块安装腔内移动的动作只能做向紧固滑块安装腔外移动的动作，在紧固滑块与卡块相对固定后，可以通过移动拨块将紧固滑块进一步向紧固滑块安装腔外移动，使紧固滑块与天花板上的镶嵌孔的内侧壁之间的抵接更加稳定，从而提高了led面板灯的安装稳定性使led面板灯的安装更加牢固。
在本实用新型具体实施例中：所述调节组件包括蜗轮13、蜗轮安装腔14、蜗杆15、蜗杆安装腔16和转动杆17，所述蜗轮13转动设置在蜗轮安装腔14中，所述蜗轮安装腔14与卡块安装腔10相互连通，所述卡块9靠近蜗轮13一侧的外壁上设置有与蜗轮13相互配合的齿纹且卡块9与蜗轮13相互抵接，所述蜗杆安装腔16设置在蜗轮安装腔14的左侧且与蜗轮安装腔14连通，所述蜗杆安装腔16在边框2的下表面设置有第二开口，所述蜗杆15竖直转动设置在蜗杆安装腔16中且与蜗轮13相互抵接，所述转动杆17设置在蜗杆15的下方，所述转动杆17的一端与蜗杆15固定连接，另一端设置在蜗杆安装腔16外。
通过采用上述技术方案，在安装led面板灯的过程中，转动转动杆，转动杆带动蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮通过与卡块外壁上齿纹相互配合使卡块在卡块安装腔中上下滑动，方便了卡块的调节，提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中：所述卡块9的右侧壁上设置有导向块18，所述卡块安装槽10的内壁上竖直设置有与导向块18相互配合的导向槽19。
通过采用上述技术方案，在卡块滑动的过程中，导向块沿着导向槽移动，导向块与导向槽相互配合限制卡块的移动方向，使卡块的移动过程更加稳定，减少了卡块在滑动过程中出现错位的现象。
在本实用新型具体实施例中：所述边框2的下表面设置有散热孔20，所述散热孔20的一端与led面板灯本体1连通，另一端与空气连通。
通过采用上述技术方案，在使用led面板灯的过程中，散热孔能够增加led面板灯本体与外部空气之间的空气流通效率，从而增加了散热效率，减少了led面板灯出现发热的现象。
在本实用新型具体实施例中：所述散热孔20中设置有用于过滤灰尘的滤网21。
通过采用上述技术方案，在使用led面板灯的过程中，滤网能够有效的过滤空气中的灰尘进入led面板灯本体中，减少了led面板灯本体中出现灰尘堆积的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。