一种背光源防止背板松动的结构的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，特别涉及一种背光源防止五金背板松动的结构。

背景技术：

目前，传统的背光源模组的背板（铁框）比较薄，一般其厚度只有0.15~0.3mm左右，而与背板装配的胶框上卡扣10的扣合位（背板的厚度）的宽度只有0.15~0.3mm（如图1所示），而背板采用的是冲压成型，当背板的边缘往外翘起使外尺寸变大出现正公差时，或当胶框的侧壁由注塑精度偏差使外尺寸变小出现负公差时，背板内壁与胶框外壁之间就存在比较大的间隙，而背板与胶框之间0.15~0.3mm扣合位过小，导致胶框与背板的卡接结构不稳定，极易导致背板从胶框上脱落，降低了背光源模组的质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源防止背板松动的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种背光源防止背板松动的结构，所述背光源包括背板和胶框，所述背板扣合固定在胶框外侧，所述背板的边缘垂直设置有与胶框侧壁卡接的固定框，所述固定框上设置有多个卡孔，所述胶框侧壁设置有多个与相应卡孔卡接的卡块，所述固定框往胶框方向突设有凸包，所述凸包位于卡孔边缘并位于卡块台阶面的外侧，所述背板通过凸包及卡孔与胶框卡块组成防止背板松动的卡接结构。

在上述技术方案中，所述胶框侧壁在卡块台阶面相接处设置避空位，所述卡块在与台阶面相对的另一侧设置有引导斜面。

在上述技术方案中，所述背板为冲压成型的铁质背板。

在上述技术方案中，所述胶框为注塑成型的塑胶框。

在上述技术方案中，所述卡孔为方形孔，所述卡块横截面的面积小于卡孔的面积。

在上述技术方案中，所述凸包的形状呈半圆形。

在上述技术方案中，所述凸包内侧端面距离背板外侧平面的距离为0.5mm。

在上述技术方案中，所述避空位为胶框侧壁沿卡块台阶面的平面向内凹设深度为0.2~0.6mm的避位槽。

本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过避空位使背板有足够的支撑位置，通过卡块的台阶面卡接在凸包以及卡孔边缘上，使胶框与背板卡接固定，提高胶框与背板连接的稳定性，提升背光源模组的可靠性和质量，提高背光源模组的生产良率，从而降低生产成本，提高企业效益。

附图说明

图1是现有背光源的背板与胶框卡接结构的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是图3中a部分放大结构示意图。

图中：1、胶框；10、卡扣；11、卡块；111、引导斜面；112、台阶面；12、避空位；2、背板；20、固定框；21、卡孔；22、凸包。

具体实施方式

参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图2-4所示，一种背光源防止背板2松动的结构，背光源包括背板2和胶框1，背板2扣合固定在胶框1外侧，背板2的边缘垂直设置有与胶框1侧壁卡接的固定框20，固定框20上设置有多个卡孔21，胶框1侧壁设置有多个与相应卡孔21卡接的卡块11，固定框20往胶框1方向突设有凸包22，凸包22位于卡孔21边缘并位于卡块11台阶面112的外侧，背板2通过凸包22及卡孔21与胶框1卡块11组成防止背板2松动的卡接结构。

胶框1侧壁在卡块11台阶面112相接处设置避空位12，卡块11在与台阶面112相对的另一侧设置有引导斜面111。避空位12为胶框1侧壁沿卡块11台阶面112的平面向内凹设深度为0.6mm的避位槽。

背板2为冲压成型的铁质背板2。胶框1为注塑成型的塑胶框1。

卡孔21为方形孔，卡块11横截面的面积小于卡孔21的面积。以便于将卡块11卡入卡孔21内。

凸包22的形状呈半圆形，凸包22是通过模具冲压在固定框20上向内冲压成型。凸包22内侧端面距离背板2外侧平面的距离为0.5mm，通过避空位12使凸包22有足够的与卡块11台阶面112接触的空间，使背板2与胶框1卡块11之间具有0.5mm的支撑位，使得背板2有足够的支撑位置和强度，防止脱落。

本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过避空位12使背板2有足够的支撑位置，通过卡块11的台阶面112卡接在凸包22以及卡孔21边缘上，使胶框1与背板2卡接固定，提高胶框1与背板2连接的稳定性，提升背光源模组的可靠性和质量，提高背光源模组的生产良率，从而降低生产成本，提高企业效益。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述背光源包括背板和胶框，所述背板扣合固定在胶框外侧，所述背板的边缘垂直设置有与胶框侧壁卡接的固定框，所述固定框上设置有多个卡孔，所述胶框侧壁设置有多个与相应卡孔卡接的卡块，所述固定框往胶框方向突设有凸包，所述凸包位于卡孔边缘并位于卡块台阶面的外侧，所述背板通过凸包及卡孔与胶框卡块组成防止背板松动的卡接结构。

2.根据权利要求1所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述胶框侧壁在卡块台阶面相接处设置避空位，所述卡块在与台阶面相对的另一侧设置有引导斜面。

3.根据权利要求2所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述背板为冲压成型的铁质背板。

4.根据权利要求3所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述胶框为注塑成型的塑胶框。

5.根据权利要求4所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述卡孔为方形孔，所述卡块横截面的面积小于卡孔的面积。

6.根据权利要求5所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述凸包的形状呈半圆形。

7.根据权利要求6所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述凸包内侧端面距离背板外侧平面的距离为0.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种背光源防止背板松动的结构，其特征在于，所述避空位为胶框侧壁沿卡块台阶面的平面向内凹设深度为0.2~0.6mm的避位槽。

技术总结
本实用新型涉及一种背光源防止背板松动的结构，背光源包括背板和胶框，背板扣合固定在胶框外侧，背板的边缘垂直设置有与胶框侧壁卡接的固定框，固定框上设置有多个卡孔，胶框侧壁设置有多个与相应卡孔卡接的卡块，固定框往胶框方向突设有凸包，凸包位于卡孔边缘并位于卡块台阶面的外侧，背板通过凸包及卡孔与胶框卡块组成防止背板松动的卡接结构。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过避空位使背板有足够的支撑位置，通过卡块的台阶面卡接在凸包以及卡孔边缘上，使胶框与背板卡接固定，提高胶框与背板连接的稳定性，提升背光源模组的可靠性和质量，提高背光源模组的生产良率，从而降低生产成本，提高企业效益。

技术研发人员：方泽端;邓玉泉
受保护的技术使用者：奕东电子科技股份有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.08.11