轨道灯导电盒结构的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域。

背景技术：

传统的设置在led灯或者电源等电器件上的导电盒，将其安装到轨道上时，通常需要从轨道的一端开口将导电盒插入轨道后、沿轨道移动，比较麻烦。当轨道的长度较长时，该缺点显得尤为明显。反之，将导电盒从轨道拆卸也比较麻烦。

安装传统的轨道时，通常需要一边用手长时间保持重量较重的轨道、一边安装用于固定轨道的紧固件，导致传统的轨道的安装比较麻烦。

传统的设置在led灯或者电源等电器件上的导电盒，通常是通过电线与电源连接，导致导电盒的接电比较麻烦。

传统的设置在led灯或者电源等电器件上的导电盒，通常是固定规格的。然而电器件的规格(长度不一)校对，导致需要正对不同的电器件生产不同规格的导电盒，导致传统的导电盒的通用性较低、生产成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题中的一个或者多个，本实用新型的目的在于提供轨道灯导电盒结构，能够根据电器件的长度相应地截取通用盒，通用性较高；有利于降低成本。

本实用新型采取的详细技术方案为：轨道灯导电盒结构，包括导电盒组件，导电盒组件至少包括轨道连接盒、导电连接盒中的一个，其特征是，还包括盒连接结构，盒连接结构包括为型材的通用盒，通用盒与导电盒组件的端头可拆卸地连接。

进一步地，导电盒组件包括轨道连接盒以及与轨道连接盒固定连接导电连接盒。

进一步地，盒连接结构还包括套设在连接凸起上的弹性圈，弹性圈具备弹性。

能够保证盒连接结构的通用性。

进一步地，导电盒组件的底端设置有断面为l形的电器件连接块。

便于导电盒组件与电器件之间的连接。

进一步地，导电盒组件的端头固定设置有连接凸起，连接凸起插入盒连接结构。

进一步地，连接凸起设置有关于连接凸起的中心线非旋转对称的防反凸起，通用盒设置有放反槽，防反凸起插入放反槽。

能够防止通用盒安装角度错误。

进一步地，还包括磁吸结构以及轨道主体，磁吸结构包括轨道磁吸件以及导电盒磁吸件，轨道磁吸件、导电盒磁吸件分别与轨道主体、导电盒组件固定连接。

轨道磁吸件与导电盒磁吸件相互吸附，能够保证导电盒组件与轨道主体连接的可靠性。

进一步地，轨道主体开设有轨道磁吸槽；轨道磁吸件插入轨道磁吸槽。

便于轨道磁吸件组装到轨道主体上。

进一步地，导电盒组件还包括导电盒组件的顶盖以及磁吸卡板，导电盒组件的顶盖与导电盒组件可拆卸地连接，导电盒组件的顶盖设置有磁吸卡扣，磁吸卡扣抵持磁吸卡板，磁吸卡扣抵持导电盒磁吸件。

便于导电盒磁吸件的组装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)能够根据电器件的长度相应地截取通用盒，通用性较高；有利于降低成本。

2)能够防止通用盒安装角度错误。

3)轨道磁吸件与导电盒磁吸件相互吸附，能够保证导电盒组件与轨道主体连接的可靠性。

附图说明

图1是实施例一的轨道组件2的立体示意图。

图2是实施例一的导电盒组件1以及电器件9的立体示意图。

图3是图2的远离电线91的轨道连接盒4的立体分解示意图。

图4是图2的远离电线91的轨道连接盒4的立体分解的剖视示意图；粗虚线箭头表示按键42可沿轨道连接盒体41移动的方向。

图5是图2的左上角的轨道连接盒4的正视剖面的剖视示意图；剖面与图4相同。

图6是实施例一的导电盒组件1以及电器件9安装到实施例一的轨道组件2的剖视示意图；剖面垂直于轨道主体21；电器件9的内部元器件、两端的覆盖物均未画出。

图7是实施例二的导电盒组件1、轨道组件2、安装组件3以及电器件9的立体示意图。

图8是实施例二的导电盒组件1、轨道组件2、安装组件3以及电器件9的俯视示意图。

图9是实施例二的导电盒组件1、轨道组件2、安装组件3以及电器件9的立体分解示意图。

图10实施例二的轨道组件2以及安装组件3的立体分解示意图；轨道导电件22未画出。

图11是图8的ⅰ-ⅰ剖面的示意图。

图12是实施例二的通用盒62的立体图示意图。

图13是实施例二的轨道连接盒4以及导电连接盒5的立体图示意图。

图14是实施例二的轨道连接盒4以及导电连接盒5的立体分解示意图。

图15是实施例二的轨道连接盒4以及导电连接盒5的另一视角的立体分解示意图。

图16是实施例二的通用盒62的局部剖开的立体示意图。

图17是实施例二的轨道连接盒4以及导电连接盒5俯视示意图；导电连接盒盖55、驱动板59以及磁吸结构7未画出。

导电盒组件1；轨道组件2；轨道主体21；锁紧凸起214；安装翼217；连接槽218；连接块219；轨道导电件22；导电嵌槽221；导电嵌条222；导电条223；轨道包围件29；轨道端盖291；轨道底盖292；安装组件3；安装架31；导向槽312；外延翼318；安装孔319；吊装件32；吊装孔321；暗装件33；调节孔331；导向块332；螺栓头槽333；调节栓34；调节抵持圈341；轨道连接盒4；轨道连接盒体41；锁紧件槽413；按键42；转向槽421；转向角β；锁紧件43；转向柱431；复位弹性件44；弹性件台441；弹性件槽442；轨道连接盒盖45；防翘台451；限位凸起49；导电连接盒5；导电连接盒体51；外露口511；接电卡片槽513；接电片52；接触端521；弹性段522；接电卡片523；卡紧片524；接线端529；接电弹簧53；弹簧抵持端531；弹簧卡端532；导电连接盒盖55；驱动板59；盒连接结构6；连接凸起61；防反凸起611；放反槽612；通用盒62；电器件连接块63；导向片631；电器件连接柱64；连接柱凸台641；防转片65；防转块651；弹性圈69；磁吸结构7；轨道磁吸件71；轨道磁吸槽711；导电盒磁吸件72；磁吸卡扣721；磁吸卡板722；电器件9；电线91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例一。

实施例一的导电盒组件1包括轨道连接盒4。

轨道连接盒4包括轨道连接盒体41、按键42以及锁紧件43。

按键42、锁紧件43分别与轨道连接盒体41可平移地连接，即按键42、锁紧件43可分别相对轨道连接盒体41直线移动。

优选地，按键42的底端面、两侧面分别与按键42的内壁贴合，从而使按键42与轨道连接盒体41可平移地连接；轨道连接盒体41开设有锁紧件槽413，锁紧件43分别嵌入锁紧件槽413，从而使锁紧件43分别与轨道连接盒体41可平移地连接。

按键42设置有倾斜的转向槽421，即，按键42可相对轨道连接盒体41直线移动的方向与转向槽421之间的夹角为转向角β，转向角β大于零度且小于九十度；优选地，转向角β为三十度到六十度；优选为四十五度。

锁紧件43设置有转向柱431，转向柱431插入转向槽421。

锁紧件43的一端从轨道连接盒体41的侧面外露。

优选地，按键42的一端从轨道连接盒体41的一端外露，按键42可沿轨道连接盒体41平移。用手按压按键42的一端的时，轨道主体21的内壁不会阻挡手，便于按压按键42。

优选地，转向槽421、锁紧件43均为两个，两个转向槽421相互镜像对称，锁紧件43的一端分别从轨道连接盒体41的两侧面外露。锁紧件43分别抵持锁紧凸起214，能够使轨道连接盒4受力平衡、不会歪斜。

进一步地，轨道连接盒4还包括复位弹性件44，复位弹性件44的两端分别抵持按键42、轨道连接盒体41的内壁。复位弹性件44为弹簧、弹片等具备弹性且提供推力的装置。复位弹性件44提供的推力，能够使按键42以及锁紧件43自动地复位，比较方便。

进一步地，锁紧件43的一端顶端倒角。锁紧凸起214可抵持锁紧件43的一端顶端的倒角，使按键42自动地向靠近轨道连接盒体41的中心方向移动、直至锁紧件43位于锁紧凸起214的上方后复位、抵持锁紧凸起214，便于电器件9以及导电盒组件1的安装。

进一步地，按键42设置有弹性件台441，弹性件台441开设有与外界联通的弹性件槽442，复位弹性件44为弹簧且卡入弹性件槽442。能够将复位弹性件44卡入弹性件槽442，使按键42与复位弹性件44之间实现预组装，然后将按键42与复位弹性件44向下移动使复位弹性件44的两端分别抵持按键42、轨道连接盒体41的内壁即可，便于按键42以及复位弹性件44的组装。

进一步地，轨道连接盒4还包括设置有防翘台451的轨道连接盒盖45，轨道连接盒体41的顶部开口，轨道连接盒盖45覆盖轨道连接盒体41的开口且与轨道连接盒体41可拆卸地连接，防翘台451与按键42贴合。按键42和锁紧件43能够从轨道连接盒体41的开口安装到轨道连接盒体41内，便于按键42和锁紧件43的组装，还能防止按键42的移动翘起、保证可靠性。

进一步地，按键42、轨道连接盒体41的内壁固定设置有可相互抵持的限位凸起49。能够防止按键42与轨道连接盒体41分离而失效。

实施例一的轨道组件2，包括轨道主体21，轨道主体21的内壁向内延伸形成锁紧凸起214。通常，锁紧凸起214为两个。

实施例一的导电盒组件1的工作原理为：使用前，将电器件9与轨道连接盒体41固定连接即可。电器件9通常为led灯或者直流电源等能够通电的装置。将轨道主体21安装到房间的天花板等被安装物上。

使用时，移动按键42使按键42向靠近轨道连接盒体41的中心方向移动、转向槽421的内壁抵持转向槽421使锁紧件43缩入轨道连接盒体41，将电器件9以及轨道连接盒4向上移动，直至锁紧件43位于锁紧凸起214的上方，然后移动按键42使按键42向轨道连接盒体41远离的中心的方向移动、使锁紧件43的一端从轨道连接盒体41的侧面外露、抵持锁紧凸起214，即可使电器件9以及轨道连接盒4安装到轨道组件2上。

反之，移动按键42使按键42向靠近轨道连接盒体41的中心方向移动、使锁紧件43缩入轨道连接盒体41，将电器件9以及轨道连接盒4向上移动，直至锁紧件43位于锁紧凸起214的下方，即可将电器件9以及轨道连接盒4从轨道组件2上拆卸下。

由上述可以看出，便于电器件9以及导电盒组件1的安装、拆卸。

进一步地，轨道主体21的侧壁向外延伸形成安装翼217。便于轨道主体21的明装，即安装翼217从房间的天花板等被安装物外露的安装方式。

实施例二。

实施例二的轨道组件2包括轨道主体21以及安装组件3。

安装组件3包括断面为u形的安装架31，安装架31与轨道主体21的顶端可拆卸地连接。

安装轨道主体21时，将安装架31先固定在房间的天花板等被安装物上后，将轨道主体21与安装架31连接即可，无需一边用手长时间保持重量较重的轨道主体21、一边安装轨道主体21；即，便于轨道主体21的安装。

优选地，安装组件3还包括与安装架31连接的暗装件33，暗装件33的两侧均向外延伸形成连接块219，轨道主体21的顶端设置有端头(一端或者两端)从外露的连接槽218，连接块219分别插入连接槽218，从而使安装架31与轨道主体21的顶端可拆卸地连接。将安装架31先固定在房间的天花板等被安装物上后，将连接块219分别插入连接槽218，即可快速地将轨道主体21与安装架31连接，比较方便。

进一步地，安装组件3还包括调节栓34以及调节抵持圈341，暗装件33开设有调节孔331，调节抵持圈341与暗装件33固定连接，调节抵持圈341穿过调节孔331与调节栓34螺纹连接且抵持暗装件33。旋转调节抵持圈341，能够使暗装件33带动轨道主体21相对安装架31移动，从而能够调节轨道主体21与房间的天花板等被安装物之间的距离。

进一步地，安装架31设置有竖直的导向槽312，暗装件33设置有导向块332，导向块332贴合地插入导向槽312。旋转调节抵持圈341，能够使暗装件33带动轨道主体21竖直地相对安装架31移动，从而能够较准确地调节轨道主体21与房间的天花板等被安装物之间的距离。

优选地，暗装件33的一侧的导向块332为两个以上。一个安装架31即可保持轨道主体21不歪斜(沿轨道主体21的方向上，导向块332的两点受力，而使轨道主体21不歪斜)，有利于降低成本。

进一步地，安装架31的侧壁设置有刻度标识(附图未标出)。便于确认轨道主体21与房间的天花板等被安装物之间的距离。

作为另一实施方式，安装组件3还包括与安装架31固定连接(比如通过穿过安装孔319的螺栓、螺母等紧固件)的吊装件32，吊装件32的两侧均向外延伸形成连接块219，轨道主体21的顶端设置有端头(一端或者两端)从外露的连接槽218，连接块219分别插入连接槽218，从而使安装架31与轨道主体21的顶端可拆卸地连接；安装架31的侧壁向外延伸形成外延翼318。不具备安装翼217的轨道主体21，也能够通过外延翼318实现明装，即外延翼318从房间的天花板等被安装物外露的安装方式，从而能够使轨道主体21适用明装、安装两种安装方式，通用性较高。

通常，轨道组件2还包括轨道包围件29；轨道组件2至少包括轨道端盖291、轨道底盖292中的一种；轨道底盖292、轨道端盖291分别与轨道主体21固定连接，轨道底盖292覆盖轨道主体21的端头的开口，轨道底盖292覆盖轨道主体21的底端开口。轨道底盖292通常为透明或者半透明的材质、比如毛玻璃等制成。能够轨道组件2的保证防尘效果。

实施例二的导电盒组件1包括导电连接盒5。

导电连接盒5包括接电片52以及开设有外露口511的导电连接盒体51。通常，接电片52具备导电性、为黄铜等制成。

接电片52包括相互连接的接触端521、接线端529，接触端521从外露口511外露，接线端529固定在导电连接盒体51内。通常，接线端529设置有若干压线片(附图未标出)，压线片用钳子等弯曲后抵持电线内的电芯(附图未画出)，实现接电片52与电线(附图未画出)的电性连接。

实施例二的轨道组件2包括轨道主体21以及设置有导电条223的轨道导电件22。

优选地，轨道导电件22包括导电嵌条222，导电条223分别嵌入导电嵌条222，轨道主体21设置有导电嵌槽221，导电嵌条222分别嵌入导电嵌槽221。导电嵌条222通常为橡胶等具备弹性且绝缘的材料制成。将导电嵌条222插入导电嵌槽221，即可使轨道导电件22组装到轨道主体21上，便于轨道导电件22的组装，还能使轨道主体21不带电、比较安全。

使用前，将导电连接盒5与电器件9固定连接、将接线端529与电线电性连接、电线与电器件9电性连接。电器件9通常为led灯或者直流电源等能够通电的装置。将导电条223与电源(直流电源或者市电)连接。

使用时，将导电连接盒5插入轨道主体21，使接线端529分别抵持导电条223，即可使导电条223向电器件9供电。

由上述可以看出，能够方便地将电器件9与导电条223电性连接、实现供电。

优选地，接线端529固定设置有接电卡片523，导电连接盒体51设置有接电卡片槽513，接电卡片523插入接电卡片槽513，从而使接线端529固定在导电连接盒体51内。组装时，只将接电卡片523插入接电卡片槽513即可，便于接电卡片523的组装。

进一步地，接电卡片523设置有具备弹性的卡紧片524，卡紧片524抵持接电卡片槽513的内壁。能够保证卡紧片524牢固地固定在接电卡片槽513内，还能够防止卡紧片524在接电卡片槽513内晃动。

进一步地，卡紧片524为片状、且与接电卡片523之间形成开口向上的开口。优选地，卡紧片524的端面为三角形。卡紧片524的顶端抵持接电卡片槽513的内壁可产生较大的摩擦力或者抵持力，能够防止接电卡片523从接电卡片槽513脱落。

进一步地，接电片52还包括具备弹性的弹性段522，接触端521与接线端529通过弹性段522连接。弹性段522提供的弹力，能够保证接触端521与导电条223紧密地贴合、保证导电性。

作为另一实施方式，导电连接盒5还包括接电弹簧53，接电弹簧53的两端分别设置有弹簧抵持端531、弹簧卡端532，弹簧抵持端531抵持接触端521、弹簧卡端532插入接电卡片槽513。接电弹簧53可提供较大的弹力，保证接触端521与导电条223紧密地贴合、保证导电性。

优选地，同一组的接电片52的接触端521分为位于导电连接盒体51的两侧，同一组的接电片52对应同一电源，比如对应48v的直流电源，或者对应市电。能够保证同一组的接电片52的接触端521之间距离，防止短路。

通常，接电片52为两组以上，比如，两组接电片52分别对应，对应48v的直流电源、市电；导电连接盒体51的同一侧的接触端521之间在高度方向上设置有间隙。电器件9为将市电转换为48v直流电的逆变器时，通过一个电器件9即可使两组的接电片52电性连接48v的直流电源、市电，从而使导电条223分别与48v的直流电源、市电电性连接，即，便于将导电条223与不同的电源电性连接。

通常，导电连接盒5还包括中空的电器件连接柱64，电器件连接柱64与导电连接盒体51的内腔联通。便于将此穿过电器件连接柱64引入电器件9。通常，电器件连接柱64与导电连接盒体51可拆卸地连接，电器件连接柱64的外壁设置有螺纹，电器件连接柱64旋入电器件9。

实施例二的导电盒组件1至少包括轨道连接盒4、导电连接盒5中的一个。

作为一种实施方式，导电盒组件1包括轨道连接盒4以及与轨道连接盒4固定连接导电连接盒5，使导电盒组件1整体为条形。

实施例二的导电盒组件1，还包括盒连接结构6，盒连接结构6包括为型材的通用盒62，即垂直通用盒62的长度方向的平面所截取的通用盒62的断面相同。

通用盒62与导电盒组件1的端头(即两端或者一端)可拆卸地连接。

使用时，将导电盒组件1固定安装在电器件9上，并且根据电器件9的长度截取所需长度(通常为导电盒组件1的长度减去导电盒组件1的长度)的通用盒62、与导电盒组件1的端头连接，即能够根据电器件9的长度相应地截取通用盒62，通用性较高；而无需另开注塑模具生产相应长度的通用盒62，有利于降低成本。

进一步地，盒连接结构6还包括套设在连接凸起61上的弹性圈69，弹性圈69具备弹性。截取通用盒62时，对通用盒62的长度的精度要求较低时，也能保证导电盒组件1的整体长度，从而能够保证盒连接结构6的通用性。

进一步地，导电盒组件1的底端设置有断面为l形的电器件连接块63。电器件9的顶端向内延伸形成导向片631，电器件连接块63抵持导向片631。便于导电盒组件1与电器件9之间的连接。

优选地，导电盒组件1的端头固定设置有连接凸起61，连接凸起61插入盒连接结构6，从而使盒连接结构6与导电盒组件1的端头可拆卸地连接。通常，连接凸起61插入盒连接结构6且抵持盒连接结构6的内壁、实现配合。

进一步地，连接凸起61设置有关于连接凸起61的中心线非旋转对称的防反凸起611，通用盒62设置有放反槽612，防反凸起611插入放反槽612。通用盒62旋转九十度的整数倍后，连接凸起61无法插入通用盒62，从而能够防止通用盒62安装角度错误。

实施例二的导电盒组件1，还包括磁吸结构7以及轨道主体21，磁吸结构7包括轨道磁吸件71以及导电盒磁吸件72，轨道磁吸件71、导电盒磁吸件72分别与轨道主体21、导电盒组件1固定连接。轨道磁吸件71、导电盒磁吸件72分别为具备磁性的物体(比如磁铁)、可被磁性吸附的物体(比如铁制物体或者磁铁等)。轨道磁吸件71与导电盒磁吸件72相互吸附，能够保证导电盒组件1与轨道主体21连接的可靠性，防止导电盒组件1从轨道主体21内掉落。

优选地，轨道主体21开设有轨道磁吸槽711；轨道磁吸件71插入轨道磁吸槽711，使轨道磁吸件71与轨道主体21固定连接。便于轨道磁吸件71组装到轨道主体21上。

优选地，导电盒组件1还包括导电盒组件1的顶盖(对应轨道连接盒盖45和/或导电连接盒盖55)以及磁吸卡板722，导电盒组件1的顶盖与导电盒组件1可拆卸地连接，导电盒组件1的顶盖设置有磁吸卡扣721，磁吸卡扣721抵持磁吸卡板722，磁吸卡扣721抵持导电盒磁吸件72，从而使导电盒磁吸件72与导电盒组件1固定连接。通常，磁吸卡扣721具备弹性、为abs塑料等制成。组装导电盒组件1时，可先将导电盒磁吸件72与导电盒组件1的顶盖贴合，然后将磁吸卡板722抵持磁吸卡扣721使磁吸卡扣721发生弹性形变，直至磁吸卡扣721抵持磁吸卡板722，从而可将导电盒磁吸件72安装到导电盒组件1的顶盖上实现预组装，然后再将导电盒组件1的顶盖与导电盒组件1连接，便于导电盒磁吸件72的组装。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。