转动结构及具有该结构的灯具的制作方法

本实用新型涉及一种转动结构及具有该结构的灯具。

背景技术：

台灯包括底座、设置在底座上的铰接杆及设置在铰接杆上的灯杆，底座和铰接杆之间、以及铰接杆和灯杆之间通过螺丝螺母组合进行转动连接，螺丝从外侧横向插入相应的安装位置，使得铰接杆能够相对于底座进行转动，灯杆能够相对于铰接杆进行转动。

问题在于，此种结构的螺丝和螺母处于外露状态，不利于台灯的美观，该种结构较为旧式，存在一定局限性，有必要设计一种新的灯具转动结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转动结构及具有该结构的灯具，其无需采用螺丝和螺母结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

转动结构，包括基座、铰接杆及安装块；

所述铰接杆上设置有转动轴，基座上对应转动轴设置有第一凹槽，安装块上对应转动轴设置有第二凹槽；

所述安装块设置在基座上，第一凹槽和第二凹槽之间相对设置并构成转动槽，所述转动轴设置在转动槽内。

所述安装块通过锁紧螺钉或者卡扣结构设置在基座上。

所述转动轴和转动槽之间设置有阻尼件。

所述阻尼件包括环设在转动轴上的内侧环形槽、套装在内侧环形槽的o型圈及环设在转动槽内并与内侧环形槽相对且设置在o型圈上的外侧环形槽。

所述阻尼件包括若干个凸部及与凸部相配合的若干个凹部；

若干个凸部沿周向均布在转动轴上，若干个凹部沿周向均布在转动槽内侧；

或者，若干个凸部沿周向均布在转动槽内侧，若干个凹部沿周向均布在转动轴上。

所述阻尼件包括设置在转动轴上的轮体及环设在转动槽内并设置在轮体上的导向槽；

所述凸部设置在轮体上，凹部设置在导向槽内；

或者，所述凸部设置在导向槽内，凹部设置在轮体上。

一种灯具，包括上述的转动结构、底盘及灯杆；

所述基座位于铰接杆的底端且设置在底盘上，灯杆设置在铰接杆的上端。

一种灯具，包括上述的转动结构、底盘及灯杆；

所述铰接杆的底端设置在底盘上，基座位于铰接杆的上端且设置在与铰接杆相对的灯杆底部上。

本实用新型的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为图1的b处放大图。

图4为本实用新型一实施例基座和安装块的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例基座和安装块的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例铰接杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本转动结构，包括基座1、铰接杆2及安装块3；

所述铰接杆2上设置有转动轴4，基座1上对应转动轴4设置有第一凹槽5，安装块3上对应转动轴4设置有第二凹槽6；

所述安装块3设置在基座1上，第一凹槽5和第二凹槽6之间相对设置并构成转动槽7，所述转动轴4设置在转动槽7内，即转动轴4位于基座1和安装块3之间。

本转动结构无需采用螺丝和螺母结构，结构简单，装配方便。

进一步地，所述安装块3通过锁紧螺钉或者卡扣结构设置在基座1上。

采用锁紧螺钉则会影响美观，因此，优选采用卡扣结构实现安装块3和基座1的设置。

参见图4，所述卡扣结构包括设置在安装块3上的插入部17、设置在插入部17外端的倒扣部18及设置在基座1内部扣合槽19，插入部17伸入扣合槽19内，倒扣部18抵靠在扣合槽19的末端上，卡扣结构的数量为两组且对称设置在转动槽7两侧。

所述铰接杆2和转动轴4通过一体注塑成型构成一体结构，或者，铰接杆2包括前壳体及设置在前壳体上的后壳体，前壳体和后壳体内设置有用于安装转动轴4端部的安装槽，转动轴4设置在安装槽内并固定在前壳体和后壳体之间。

进一步地，所述转动轴4和转动槽7之间设置有阻尼件，增加转动轴4和转动槽7之间进行相对转动时的阻尼大小。

进一步地，参见图1-4，所述阻尼件包括环设在转动轴4上的内侧环形槽8、套装在内侧环形槽8的o型圈9及环设在转动槽7内并与内侧环形槽8相对且设置在o型圈9上的外侧环形槽10。

所述内侧环形槽8和外侧环形槽10之间构成用于容纳o型圈9的区间，o型圈9与内侧环形槽8和外侧环形槽10的配合同样起到导向的作用，故阻尼件具有导向的作用。

所述o型圈9采用弹性材料制造而成，优选采用橡胶。

作为替代的技术方案，参见图5，所述阻尼件包括若干个凸部11及与凸部11相配合的若干个凹部12；

若干个凸部11沿周向均布在转动轴4上，若干个凹部12沿周向均布在转动槽7内侧；

或者，若干个凸部11沿周向均布在转动槽7内侧，若干个凹部12沿周向均布在转动轴4上。

所述凸部11和凹部12之间一一对应，凸部11嵌入凹部12内，凸部11和凹部12之间的配合对转动轴4和转动槽7起到定位的作用，故阻尼件具有导向的作用，凸部11和凹部12的表面均呈弧形状。

用户在对基座1或者铰接杆2进行转动调整时，需要对基座1或者铰接杆2施加作用力，使凸部11相对于凹部12进行转动，凸部11脱离初始的凹部12并嵌入下一凹部12内。

进一步地，所述阻尼件包括设置在转动轴4上的轮体13及环设在转动槽7内并设置在轮体13上的导向槽14，轮体13和转动轴4为一体结构；

所述轮体13和导向槽14的配合同样起到导向的作用，提高转动轴4和转动槽7相对转动时的稳定性。

所述凸部11设置在轮体13上，凹部12设置在导向槽14内；

或者，所述凸部11设置在导向槽14内，凹部12设置在轮体13上。

所述铰接杆2上设置有位于转动轴4外侧并用于容纳基座1和安装块3的缺口部20。

本灯具，包括上述的转动结构、底盘15及灯杆16；

所述基座1位于铰接杆2的底端且设置在底盘15上，灯杆16设置在铰接杆2的上端。

本灯具，包括上述的转动结构、底盘15及灯杆16；

所述铰接杆2的底端设置在底盘15上，基座1位于铰接杆2的上端且设置在与铰接杆2相对的灯杆16底部上。

所述底盘15和铰接杆2之间、灯杆16和铰接杆2之间无需通过螺丝和螺母组合进行转动连接，提供了另一种灯具的转动结构。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.转动结构，其特征在于，包括基座(1)、铰接杆(2)及安装块(3)；

所述铰接杆(2)上设置有转动轴(4)，基座(1)上对应转动轴(4)设置有第一凹槽(5)，安装块(3)上对应转动轴(4)设置有第二凹槽(6)；

所述安装块(3)设置在基座(1)上，第一凹槽(5)和第二凹槽(6)之间相对设置并构成转动槽(7)，所述转动轴(4)设置在转动槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，所述安装块(3)通过锁紧螺钉或者卡扣结构设置在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，所述转动轴(4)和转动槽(7)之间设置有阻尼件。

4.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，所述阻尼件包括环设在转动轴(4)上的内侧环形槽(8)、套装在内侧环形槽(8)的o型圈(9)及环设在转动槽(7)内并与内侧环形槽(8)相对且设置在o型圈(9)上的外侧环形槽(10)。

5.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，所述阻尼件包括若干个凸部(11)及与凸部(11)相配合的若干个凹部(12)；

若干个凸部(11)沿周向均布在转动轴(4)上，若干个凹部(12)沿周向均布在转动槽(7)内侧；

或者，若干个凸部(11)沿周向均布在转动槽(7)内侧，若干个凹部(12)沿周向均布在转动轴(4)上。

6.根据权利要求5所述的转动结构，其特征在于，所述阻尼件包括设置在转动轴(4)上的轮体(13)及环设在转动槽(7)内并设置在轮体(13)上的导向槽(14)；

所述凸部(11)设置在轮体(13)上，凹部(12)设置在导向槽(14)内；

或者，所述凸部(11)设置在导向槽(14)内，凹部(12)设置在轮体(13)上。

7.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的转动结构、底盘(15)及灯杆(16)；

所述基座(1)位于铰接杆(2)的底端且设置在底盘(15)上，灯杆(16)设置在铰接杆(2)的上端。

8.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的转动结构、底盘(15)及灯杆(16)；

所述铰接杆(2)的底端设置在底盘(15)上，基座(1)位于铰接杆(2)的上端且设置在与铰接杆(2)相对的灯杆(16)底部上。

技术总结
转动结构，包括基座、铰接杆及安装块；所述铰接杆上设置有转动轴，基座上对应转动轴设置有第一凹槽，安装块上对应转动轴设置有第二凹槽；所述安装块设置在基座上，第一凹槽和第二凹槽之间相对设置并构成转动槽，所述转动轴设置在转动槽内。本实用新型还公开了具有前述转动结构的灯具。本实用新型无需采用螺丝和螺母结构。

技术研发人员：黄振洪
受保护的技术使用者：深圳市镇泰电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2020.12.04