一种采用GSM控制的智能路灯的制作方法

本实用新型涉及路灯技术领域，具体为一种采用gsm控制的智能路灯。

背景技术：

目前的路灯在长时间使用后，灯罩表面都会形成一层灰，严重影响了照明效果，这样需要定期对路灯的灯罩进行清洗，目前的清洗方式为通过升降机将操作人员提升到灯罩附件，在进行人工清洗，这样不仅清洗效率低下，而且存在一定的安全风险，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用gsm控制的智能路灯，以解决上述背景技术提出的洗效率低下，而且存在一定的安全风险，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用gsm控制的智能路灯，包括灯杆、灯壳、灯罩、电器箱、gsm远程控制装置和水泵，所述灯杆的顶端螺栓固定有灯壳，且灯壳上螺栓连接有灯罩，所述灯杆上卡箍固定有电器箱，且灯杆与横杆和竖杆焊接连接，并且灯杆内部穿入有第一水管和第二水管，所述电器箱内部设置有gsm远程控制装置和水泵，且gsm远程控制装置和水泵被隔板分隔开，所述gsm远程控制装置和水泵与电器箱的内壁均为螺栓固定连接，且gsm远程控制装置和水泵电线连接，所述隔板与电器箱内部为焊接连接，所述第一水管的底端与地下管路相连通，且第一水管的顶端和第二水管的底端均插入至电器箱内与水泵法兰密封连接，所述第二水管的顶端贯穿灯杆壁体插入至横杆内部，且横杆内部设置有第三水管，并且横杆内壁上开设有断面呈圆环状的沟槽，所述竖杆的底端焊接连接有保护罩，所述第三水管一端贯穿横杆并插入至保护罩内部，且第三水管与横杆之间为密封直线轴承活动连接，所述第三水管位于横杆内的一端焊接连接有密封环，且第三水管位于保护罩内的一端焊接连接有清洗头，所述密封环内部开设有相连通的第一空腔第一孔槽，且第一孔槽与密封环的外壁相连通，所述清洗头内部开设有相连通的第二空腔和第二孔槽，且第二孔槽与清洗头的顶端外壁相连通，并且清洗头与保护罩内壁通过伸缩拉杆焊接连接，所述第三水管两端插入至第一空腔和第二空腔内并与第一空腔和第二空腔相连通，所述伸缩拉杆上套有弹力弹簧，且弹力弹簧两端与清洗头和保护罩之间均为焊接连接。

进一步的，所述水泵底端正下方的电器箱壁体上均匀的开设有孔洞。

进一步的，所述横杆呈中空状，密封环呈圆柱状，且密封环的外径与横杆的内径一致。

进一步的，所述保护罩为空心的方形体结构，且保护罩远离横杆一端呈开口状结构，并且保护罩内的清洗头整体长度大于灯罩的宽度。

进一步的，所述第一空腔和第二空腔分别呈圆柱状和方形体状，且与第一空腔连通的第一孔槽对称设置有两个，并且与第二空腔连通的第二孔槽呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采用gsm控制的智能路灯设置有gsm远程控制装置和水泵，人们可以通过手机终端来通过gsm远程控制装置控制水泵的开启，水泵开启后，水流可以通过水管流入至清洗头处，清洗头喷洒出水柱可以对灯罩表面进行冲刷清洗，保证了照明效果；

gsm远程控制装置的设置，可以实现远程智能清洗，这样无需到现场进行操作，大大减少了人力物力，不仅清洗效率高，而且不会存在安全风险，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电器箱内部结构示意图；

图3为本实用新型横杆正视纵剖结构示意图；

图4为本实用新型第三水管、密封环和清洗头正视纵剖结构示意图；

图5为本实用新型清洗头俯视结构示意图；

图6为本实用新型gsm远程控制装置和水泵工作流程示意图；

图7为本实用新型水泵接线图结构示意图。

图中：1、灯杆；2、灯壳；3、灯罩；4、电器箱；5、gsm远程控制装置；6、隔板；7、水泵；8、第一水管；9、第二水管；10、横杆；11、第三水管；12、密封环；13、清洗头；14、竖杆；15、保护罩；16、第一空腔；17、第二空腔；18、第一孔槽；19、第二孔槽；20、伸缩拉杆；21、弹力弹簧；22、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种采用gsm控制的智能路灯，包括灯杆1、灯壳2、灯罩3、电器箱4、gsm远程控制装置5和水泵7，灯杆1的顶端螺栓固定有灯壳2，且灯壳2上螺栓连接有灯罩3，灯杆1上卡箍固定有电器箱4，且灯杆1与横杆10和竖杆14焊接连接，并且灯杆1内部穿入有第一水管8和第二水管9，电器箱4内部设置有gsm远程控制装置5和水泵7，且gsm远程控制装置5和水泵7被隔板6分隔开，gsm远程控制装置5和水泵7与电器箱4的内壁均为螺栓固定连接，且gsm远程控制装置5和水泵7电线连接，隔板6与电器箱4内部为焊接连接，第一水管8的底端与地下管路相连通，且第一水管8的顶端和第二水管9的底端均插入至电器箱4内与水泵7法兰密封连接，第二水管9的顶端贯穿灯杆1壁体插入至横杆10内部，且横杆10内部设置有第三水管11，并且横杆10内壁上开设有断面呈圆环状的沟槽22，竖杆14的底端焊接连接有保护罩15，第三水管11一端贯穿横杆10并插入至保护罩15内部，且第三水管11与横杆10之间为密封直线轴承活动连接，第三水管11位于横杆10内的一端焊接连接有密封环12，且第三水管11位于保护罩15内的一端焊接连接有清洗头13，密封环12内部开设有相连通的第一空腔16第一孔槽18，且第一孔槽18与密封环12的外壁相连通，清洗头13内部开设有相连通的第二空腔17和第二孔槽19，且第二孔槽19与清洗头13的顶端外壁相连通，并且清洗头13与保护罩15内壁通过伸缩拉杆20焊接连接，第三水管11两端插入至第一空腔16和第二空腔17内并与第一空腔16和第二空腔17相连通，伸缩拉杆20上套有弹力弹簧21，且弹力弹簧21两端与清洗头13和保护罩15之间均为焊接连接，gsm远程控制装置5的工作原理为，当人们通过手机终端给gsm模块发出指令，gsm模块将指令传输给单片机，单片机将指令解析后通过串口单元对继电器进行通电控制，继电器通电后，可以使得水泵7运转，清洗完成后，手机终端再次发出指令时，可以对继电器进行断电操作，进而使得水泵7停止运作。

进一步的，水泵7底端正下方的电器箱4壁体上均匀的开设有孔洞，这样当水泵7损坏漏水时，水泵7漏出的水首先会被隔板6阻隔住，再接着从电器箱4底部的孔洞中排出，这样可以确保gsm远程控制装置5不会遇水损坏。

进一步的，横杆10呈中空状，密封环12呈圆柱状，且密封环12的外径与横杆10的内径一致，密封环12与横杆10内壁之间贴合紧密，这样密封环12可以形成一个活塞，当横杆10内部涌入高压水流时，水流的冲击力会作用于密封环12上，这样可以推动密封环12在横杆10内部移动，当密封环12移动至沟槽22处，此时水流可以通过沟槽22流入至密封环12上的第一孔槽18内。

进一步的，保护罩15为空心的方形体结构，且保护罩15远离横杆10一端呈开口状结构，并且保护罩15内的清洗头13整体长度大于灯罩3的宽度，保护罩15的结构设计，使得清洗头13可以从保护罩15内水平移动，并且清洗头13的长度设计，使其在移动时，其上喷出的水柱可以均匀的覆盖到灯罩3表面，保证了对灯罩3的清洗效果。

进一步的，第一空腔16和第二空腔17分别呈圆柱状和方形体状，且与第一空腔16连通的第一孔槽18对称设置有两个，并且与第二空腔17连通的第二孔槽19呈等间距分布，第一空腔16和第一孔槽18的结构设计，使得密封环12移动至沟槽22处，横杆10内的水流可以通过第一孔槽18涌入至第一空腔16内，同时使得横杆10内有一定的水压，可以推动密封环12移动；第二空腔17和第二孔槽19的结构设计，使得第二空腔17内的水流通过第二孔槽19可以在清洗头13顶面垂直向上喷射，进而可以实现对灯罩3表面进行清洗。

工作原理：需要对灯罩3进行清洗时，通过手机终端发出指令，通过gsm远程控制装置5控制水泵7开启，水泵7开启后，地下管路中的水流通过第一水管8和第二水管9流入至横杆10内，横杆10被密封环12封堵住，这样使得横杆10内的水压逐渐增大并推动密封环12移动，密封环12通过第三水管11将清洗头13从保护罩15内移动至灯罩3下方，当密封环12移动至沟槽22处，横杆10内的水流通过第一孔槽18进入至第一空腔16内，在通过第三水管11流入至第二空腔17内，最后从第二孔槽19中喷出对灯罩3表面进行清洗，这样清洗头13在灯罩3下方移动时，可以对灯罩3表面进行均匀的冲刷，清洗头13在移动时，可以拉伸伸缩拉杆20，同时拉伸弹力弹簧21，当通过gsm远程控制装置5控制水泵7停止运行后，密封环12失去了水流压力，在弹力弹簧21的弹力作用下，可以带动清洗头13复位，这样多次开启水泵7，可以使得清洗头13对灯罩3进行多次冲刷，确保清洗彻底。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。