一种用于插拔式LED灯的PCB板的制作方法

一种用于插拔式led灯的pcb板
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led灯技术领域，尤其涉及一种用于插拔式led灯的pcb板。


背景技术：

[0002]
目前，现有的led灯装置具有的核心部件为led灯、pcb板，通过pcb板上的电路连接led灯来控制led灯工作，现有装配的方式是：pcb板焊接印刷电路层上，pcb板上的导出线也焊接在印刷电路层上，这样，通过pcb板上的电路就可以控制led灯工作了。然而，现有的焊接工艺结构使的pcb板和印刷电路层固定成型，一旦pcb板发生故障，需要将整个led灯、印刷电路层和pcb板进行更换，而且，拆装也十分不方便；基于目前的半导体制造技术，大功率led只能将约15％的输入功率转化为光能，而其余的85％则转化为热能，灯珠的热量不能得到及时得散发会导致灯珠的加速老化和荧光粉的老化，还能导致倒装焊的锡焊融化，是灯珠失效，当温度上升时，led的色度也会发生偏差，为了保证器件的寿命，一般要求结温在110℃以下，所以散热对led来说十分关键。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供了一种用于插拔式led灯的pcb板，pcb板上的led灯珠可以随意插拔，且在pcb板的背面设置有散热片，在使用过程中，可以人为改变led灯的亮度，一旦出现损坏，灯珠方便更换，且延长了led灯使用寿命。
[0004]
本实用新型提供一种用于插拔式led灯的pcb板，包括灯罩、底座、导电插脚、铝基板、pcb板以及led灯珠，所述灯罩与所述底座之间通过卡扣固定连接，所述底座上开设有供所述导电插脚通过的通孔，所述底座上设置有插座，所述铝基板设置在所述底座的内部，所述铝基板上设置有pcb板插接头，所述pcb板一侧开设有若干个插孔，所述led灯珠插设于所述插孔内，所述pcb板的另一侧连接有印刷电路，所述pcb板上与所述插孔对应设置有散热片。
[0005]
优选地，所述导电插脚与所述通孔的数量为两个。
[0006]
优选地，所述pcb板上插接有所述led灯珠的一侧朝外设置。
[0007]
优选地，所述pcb板上涂有三防胶。
[0008]
优选地，所述散热片上开设有散热窗，所述散热窗呈“x”型分布。
[0009]
优选地，所述pcb板远离所述pcb板插接头的一端设置有海绵垫圈。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：
[0011]
本实用新型提供一种用于插拔式led灯的pcb板，在铝基板上设置有pcb板插接头，pcb板通过pcb板插接头固定在铝基板上，pcb板一侧设置有若干个插孔，led灯珠插设在插孔内，pcb板的另一侧连接有印刷电路，pcb板上与插孔对应设置有散热片，且在pcb板远离pcb板插接头的一端设置有海绵垫圈，led灯的亮度可以通过人为插拔led灯珠来改变，灯珠、pcb板或者印刷电路出现损坏，只需要更换相应部件即可，大大节约了成本，且在pcb板的一侧设置有散热片，能提高led灯的散热效率，延长了灯珠的使用寿命。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的led灯结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型led灯的内部结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型led灯的底座示意图；
[0015]
图4为本实用新型led灯的铝基板结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型pcb板的第一侧面结构示意图；
[0017]
图6为本实用新型pcb板的第二侧面结构示意图；
[0018]
图7为本实用新型散热片的结构示意图。
[0019]
附图标号：1-灯罩，2-底座，3-导电插脚，4-铝基板，5-pcb板，6-led灯珠，7-通孔，8-插座，9-pcb板插接头，10-插孔，11-散热片，12-散热窗，13-海绵垫圈。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0021]
如图1-7所示，展示了一种用于插拔式led灯的pcb板，包括灯罩1、底座2、导电插脚3、铝基板4、pcb板5以及led灯珠6，所述灯罩1与所述底座2之间通过卡扣固定连接，所述底座2上开设有供所述导电插脚3通过的通孔7，所述底座2上设置有插座8，所述铝基板4设置在所述底座2的内部，所述铝基板4上设置有pcb板插接头9，所述pcb板5一侧开设有若干个插孔10，所述led灯珠6插设于所述插孔10内，所述pcb板5的另一侧连接有印刷电路，所述pcb板5上与所述插孔10对应设置有散热片11。
[0022]
进一步地，所述导电插脚3与所述通孔7的数量为两个，所述导电插脚3可根据led灯的实际功率来选择。
[0023]
进一步地，所述pcb板5上插接有所述led灯珠6的一侧朝外设置。
[0024]
进一步地，所述pcb板5上涂有三防胶，防止灰尘、水滴等物质对pcb板表面腐蚀。
[0025]
进一步地，所述散热片11上开设有散热窗12，所述散热窗12呈“x”型分布，能大幅度提高散热片11的散热效率。
[0026]
进一步地，所述pcb板5远离所述pcb板插接头9的一端设置有海绵垫圈13，方便使用者在插拔pcb板5时不被划伤。
[0027]
本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。