一种排热式LED灯带的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种排热式led灯带。

背景技术：

led灯带由于其显著的节能效果和颜色的多样可变性而受到广泛的青睐，常用于装饰建筑物和照明路面，但现有的led灯带几乎都是全密封结构，散热性能差，由于led灯带的发光效率和发光亮度会随灯珠的温度的升高而下降，若不及时散热，会使灯珠和电路板长期在高温环境中工作，将严重影响led灯带的正常工作，加快灯珠和电路板的老化速度，大大地缩短了led灯带的使用寿命，特别是灯带安装在工作时会发热的物体上时，导致led灯带难以散热。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种散热性能好和使用寿命长的排热式led灯带。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排热式led灯带，包括柔性电路板、灯壳、散热孔和堵头，所述灯壳为中空结构，所述灯壳的内侧壁设有可供所述柔性电路板插接的插槽，所述柔性电路板的一侧设有多个沿所述柔性电路板的长度方向间隔布置的灯珠，所述柔性电路板的另一侧与所述灯壳之间设有散热板，所述散热板包括波形板和两个分别设置在所述波形板左右两侧的安装板，所述波形板的材质和所述安装板的材质均为铝合金材质质，所述波形板与所述柔性电路板之间和所述波形板与所述灯壳之间形成多个散热通道，所述灯壳的内侧壁设有可供所述安装板插接的安装槽，所述散热孔设有多个且沿所述柔性电路板的长度方向间隔设置在所述灯壳的侧壁上，所述散热孔将所述安装槽与外界连通，所述散热孔呈倒v型结构，所述散热孔内填充有海绵，所述堵头设置在所述散热孔上，所述堵头的材质为吸水树脂。

作为本实用新型优选的方案，所述灯珠为18v灯珠。

作为本实用新型优选的方案，所述散热孔的数量与所述灯珠的数量相同，且所述散热孔的中心轴与所述灯珠中心轴位于同一平面。

作为本实用新型优选的方案，所述散热通道沿所述柔性电路板的长度方向设置。

作为本实用新型优选的方案，所述波形板上设有多个通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述散热通道沿所述柔性电路板的宽度方向设置。

作为本实用新型优选的方案，所述波形板与所述灯壳之间设有磁铁片。

作为本实用新型优选的方案，所述灯壳的材质为硅胶。

作为本实用新型优选的方案，所述灯壳为注塑成型。

本实用新型实施例一种排热式led灯带与现有技术相比，其有益效果在于：

灯珠发光时产生的热量传递到散热板上，散热片的热量再通过散热孔与堵头之间的间隙传递到空气中，使灯珠的温度下降，散热性能好，且由于铝板具有导热性能好和散热效果好的特性，能快速地将灯珠产生的热量带走；其中，通过波形板的设置，增加散热面积，能进一步加快散热速度，降低灯珠的温度，散热性能好，同时，波形板分别与电路板和灯壳之间形成散热通道，散热通道能分储热量，能防止由于热量集中对灯珠造成损坏，延长灯珠的使用寿命；由于吸水树脂具有即使加压也很难把水分离出来的特性，通过堵头的设置，能有效地防止堵头内的水会在挤压力的作用下流入灯壳内，同时，堵头会吸收进入空腔内的水气，减少水汽进入灯壳内，防止灯壳出现起雾现象，且由于吸水树脂吸水膨胀的特性，能有效地防止水分从散热孔进入灯壳内，防止电路板短路；通过海绵的设置，由于海绵具有透气性好和吸水性好的特性，能对空气中的水蒸气进行吸收，进一步减少水汽进入灯壳内；通过散热孔的形状设计，使灯珠朝上安装时水分不易从散热孔进入灯壳内，防止电路板短路；由此，本实用新型具有散热性能和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种排热式led灯带的纵截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种排热式led灯带的结构示意图；

图中，1、柔性电路板；2、灯壳；3、散热孔；4、堵头；5、插槽；6、灯珠；7、散热板；71、波形板；72、安装板；8、散热通道；9、安装槽；10、磁铁片；11、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种排热式led灯带的优选实施例，包括柔性电路板1、灯壳2、散热孔3和堵头4，所述灯壳2为中空结构，所述灯壳2的内侧壁设有可供所述柔性电路板1插接的插槽5，所述柔性电路板1的一侧设有多个沿所述柔性电路板1的长度方向间隔布置的灯珠6，所述柔性电路板1的另一侧与所述灯壳2之间设有散热板7，所述散热板7包括波形板71和两个分别设置在所述波形板71左右两侧的安装板72，所述波形板71的材质和所述安装板72的材质均为铝合金材质，所述波形板71与所述柔性电路板1之间和所述波形板71与所述灯壳2之间形成多个散热通道8，所述灯壳2的内侧壁设有可供所述安装板72插接的安装槽9，所述散热孔3设有多个且沿所述柔性电路板1的长度方向间隔设置在所述灯壳2的侧壁上，所述散热孔3将所述安装槽9与外界连通，所述散热孔3呈倒v型结构，所述散热孔3内填充有海绵，所述堵头4设置在所述散热孔3上，所述堵头4的材质为吸水树脂。

灯珠6发光时产生的热量传递到散热板7上，散热片的热量再通过散热孔3与堵头4之间的间隙传递到空气中，使灯珠6的温度下降，散热性能好，且由于铝板具有导热性能好和散热效果好的特性，能快速地将灯珠产生的热量带走；其中，通过波形板71的设置，增加散热面积，能进一步加快散热速度，降低灯珠6的温度，散热性能好，同时，波形板71分别与电路板和灯壳2之间形成散热通道8，散热通道8能分储热量，能防止由于热量集中对灯珠6造成损坏，延长灯珠6的使用寿命；由于吸水树脂具有即使加压也很难把水分离出来的特性，通过堵头4的设置，能有效地防止堵头4内的水会在挤压力的作用下流入灯壳2内，同时，堵头4会吸收进入空腔内的水气，减少水汽进入灯壳2内，防止灯壳2出现起雾现象，且由于吸水树脂吸水膨胀的特性，能有效地防止水分从散热孔3进入灯壳2内，防止电路板短路；通过海绵的设置，由于海绵具有透气性好和吸水性好的特性，能对空气中的水蒸气进行吸收，进一步减少水汽进入灯壳2内；通过散热孔3的形状设计，使灯珠6朝上安装时水分不易从散热孔3进入灯壳2内，防止电路板短路；由此，本实用新型具有散热性能和使用寿命长的优点。

示例性的，所述灯珠6为18v灯珠6；由此，在灯珠6间距相同和输入电压相同的情况下，灯带可裁剪的长度更短(可达25cm)，例如：1m长的灯带可裁剪成四段25cm长的灯条，特别适用于安装空间的长度较小的情况，可见，led灯带能实现短距离裁剪，发光效率高，实用性强。

还需要说明的是，所述灯珠6为单排布置，节约能源，绿色环保；或者，所述灯珠6为双排布置，照明亮度高。

示例性的，所述散热孔3的数量与所述灯珠6的数量相同，且所述散热孔3的中心轴与所述灯珠6中心轴位于同一平面；这样的设计，使得散热孔3位于热量集中位置，能提高散热速度，散热效率高。

示例性的，所述散热通道8沿所述柔性电路板1的长度方向设置，所述波形板71上设有多个通孔11；由此，散热板7能通过冲压工艺一体成型，加工简单，且结构稳固，安装方便；此外，通过通孔11的设置，加强使散热通道8之间的空气流通速度，进一步加快散热速度。

示例性的，所述散热通道8沿所述柔性电路板1的宽度方向设置；这样的设计，使得灯壳2两侧的散热孔3相对，加快散热通道8内的热量的传递速度，从而提高散热速度。

示例性的，所述波形板71与所述灯壳2之间设有磁铁片10；由此，使得排热式led灯带能直接吸附在带有磁性的物体(如：铁柜)，使用方便。

示例性的，所述灯壳2的材质为硅胶，所述灯壳2为注塑成型，由此，由于硅胶具有防水性能好和回弹性好的特性，能进一步防止水分从灯壳2与其他部件的间隙进入灯壳2内部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。