一种用于烹饪内胆的照明结构及具有该结构的烤箱的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种用于烹饪内胆的照明结构及具有该结构的烤箱。

背景技术：

目前的烤箱一般以卤素灯、白炽灯为照明光源，卤素灯的平均使用寿命为2000小时，白炽灯的平均使用寿命为1000小时。并且，现有的烤箱中，照明灯直接安装在内胆中，这样一方面，烤箱工作时，其内胆温度极高(200℃以上)，照明灯长期处于高温的工作环境中会影响其使用寿命，另一方面，照明灯工作时会其自身会产生热量，而照明灯产生的热量会影响内胆内部的温场均匀性，进而影响烹饪的效果。

为此，申请号为201611207999.2(申请公布号为cn106764974a)的中国发明专利公开了一种烤箱，该烤箱包括烘烤室以及能对烘烤室进行照明的照明元件，照明元件包括led发光源以及罩设在led发光源外的灯罩，灯罩外贴设有半导体制冷片，半导体制冷片的冷效应面与灯罩外侧紧贴。虽然该专利通过半导体制冷片能从一定程度上降低led发光源的温度，但是烤箱烘烤室的工作温度可高达200℃以上，半导体制冷片对led发光源的散热效果有效，且半导体制冷片会对烘烤室的温场均匀性造成影响，从而影响烤箱的烘烤效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种用于烹饪内胆的照明结构，该照明结构使用寿命长且工作时对内胆温场均匀性无影响。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种对内胆内部照明效果好的用于烹饪内胆的照明结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免油烟影响的用于烹饪内胆的照明结构。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述照明结构的烤箱。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于烹饪内胆的照明结构，包括内胆和照明灯，该内胆的上方设置有具排气风机的排气通道，其特征在于，所述照明灯设置在上述排气通道中，而上述内胆的胆壁上则开设有导光口，上述照明灯发射的光束能通过导光组件由导光口导入内胆中。

进一步，所述导光组件包括反光件和折射件，上述反光件能将照明灯发射的光束反射至上述折射件上，而折射件能将反射至其上的光束折射入上述导光口中。这样通过反光件和折射件的配合作用能较好地将照明灯发射的光束导入内胆中。

进一步，所述反光件为反光镜并安装在上述排气通道中，而上述排气通道的通道侧壁上则开设有供经反光件反射的光束射出的透光孔。将反光件安装在排气通道中，一方面便于照明灯发射的光束照射至反光件上，另一方面能降低工作状态下反光件周围的温度，从而延长反光件的使用寿命。

进一步，所述反光件与上述照明灯相对设置，且照明灯发射的光束为水平光束，而反光件朝照明灯方向倾斜设置并与水平面所成的夹角为45°，上述透光孔与上述反光件正对设置。这样能最大程度地将照明灯发射的光束导入内胆中而用于内胆内部的照明，提升照明灯对内胆内部的照明效果。

进一步，所述导光口开设在内胆的顶板上，上述折射件设置在该导光口上，上述透光孔开设在排气通道的底壁上并与上述导光口上下正对。这样能使经反光件反射的光束能更好地通过透光孔被导向折射件，并经折射件的折射进入内胆中。

进一步，所述导光口开设在内胆的顶板的中心处。从而使得折射至导光口处的光束能更加均匀地照射内胆的内部。

进一步，所述排气风机安装在排气通道的进风口端，而排气通道中与上述内胆的排气口相流体连通的进气口开设在其出风口端，上述反光件与照明灯均设置在上述排气风机的出风口与上述排气通道的出风口之间并位于上述排气通道的进气口沿气流方向的后侧。这样能使反光件和照明灯的工作环境更低，同时使得反光件和照明灯不会受到从进气口进入的内胆外排油烟气体的影响。

进一步，所述排气通道的进气口与上述反光件及照明灯左右错开设置。从而能进一步避免进气口处的油烟气体对反光件和照明灯的影响。

进一步，所述导光口的外形呈圆形，上述折射件的外形呈圆盘状，该折射件的大小与上述导光口的大小相匹配并盖设在导光口上，该折射件的外周包覆有环形的框架，而该框架的外周则包覆有环形的密封圈，安装状态下，该密封圈的下周缘沿周向径向朝外延伸并与上述导光口口沿四周的内胆的顶面紧贴。从而保证折射件的稳固安装以及内胆在导光口处的密封性。

进一步，所述框架的上周缘沿周向径向朝内延伸而形成贴附在上述折射件顶面外周的限位周沿，同时上述密封圈的上周缘沿周向径向朝内延伸而形成贴附在上述限位周沿上的限位圈。从而进一步保证折射件的稳固安装以及内胆在导光口处的密封性。

进一步，所述内胆的上方设置有安装板，该安装板的上表面上罩设有导风板而围成上述排气通道，该安装板的下表面与内胆顶板的上表面之间留有间隙，上述透光孔开设在该安装板上，而上述折射件、框架以及密封圈均设置在上述间隙中。这样不仅能使折射件的工作环境温度相对较低，而且安装板下方区域的热空气(内胆的辐射热)能通过透光孔进入排气通道外排，从而降低该区域的温度，继而进一步降低折射件的工作环境温度。

进一步，所述安装板的上表面上固定有位于上述排气通道中的安装支架，上述反光件安装在该安装支架上。从而实现对反光件的稳固安装。

进一步，所述安装支架为弯折板，该弯折板包括与上述安装板的上表面固定的水平部和朝上述照明灯方向倾斜的倾斜部，上述反光件安装在该倾斜部的下表面上。从而使得反光件的安装结构更加稳固，并且能更好地与水平面形成45°的夹角。

进一步，所述折射件为凹透镜。凹透镜可以发散反射至其上的光束，从而扩大照明光束在内胆中的照明范围，进一步提升照明灯对内胆内部的照明效果。

为进一步解决第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上任一项所述的照明结构的烤箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：照明灯设置在排气通道中，这样能使照明灯的工作环境温度相对较低，并且通过排气通道中排气风机的出风能对照明灯工作时自身产生的热量进行散热，进一步降低照明灯工作时的温度，延长照明灯的使用寿命，此外，由于照明灯设置在内胆之外，因此照明灯工作时产生的热量不会对内胆内部的温场均匀性造成影响，另外，通过导光组件将照明灯发射的光束导入内胆中，从而保证照明灯对内胆内部的正常照明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中烤箱的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型实施例中烤箱的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中烤箱的另一局部结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种烤箱，包括照明结构，该照明结构包括内胆1和照明灯2，上述内胆1的上方设置有安装板6，该安装板6的上表面上罩设有导风板3而围成具有排气风机31的排气通道30，并且该排气风机31设置在排气通道30的进风口301端。此外，上述安装板6的下表面与内胆1顶板的上表面之间留有间隙。

进一步，上述照明灯2设置在上述排气通道30中，而上述内胆1的胆壁上则开设有导光口11，上述照明灯2发射的光束能通过导光组件由导光口11导入内胆1中。本实用新型中，照明灯2设置在排气通道30中(如图1和图2所示)，这样能使照明灯2的工作环境温度相对较低，并且通过排气通道30中排气风机31的出风能对照明灯2工作时自身产生的热量进行散热，进一步降低照明灯2工作时的温度，延长照明灯2的使用寿命，此外，由于照明灯2设置在内胆1之外，因此照明灯2工作时产生的热量不会对内胆1内部的温场均匀性造成影响，另外，通过导光组件将照明灯2发射的光束导入内胆1中，从而保证照明灯2对内胆1内部的正常照明。

上述导光组件包括反光件4和折射件5，上述反光件4能将照明灯2发射的光束反射至上述折射件5上，而折射件5能将反射至其上的光束折射入上述导光口11中。这样通过反光件4和折射件5的配合作用能较好地将照明灯2发射的光束导入内胆1中，如图1的光路所示。

具体地，本实施例中，反光件4为反光镜并安装在上述排气通道30中，而上述排气通道30的侧壁上则开设有供经反光件4反射的光束射出的透光孔61。将反光件4安装在排气通道30中，一方面便于照明灯2发射的光束照射至反光件4上，另一方面能降低工作状态下反光件4周围的温度，从而延长反光件4的使用寿命。进一步，反光件4与上述照明灯2相对设置，且照明灯2发射的光束为水平光束，而反光件4朝照明灯2方向倾斜设置并与水平面所成的夹角α为45°(如图1所示)，上述透光孔61与上述反光件4正对设置。这样能最大程度地将照明灯2发射的光束导入内胆1中而用于内胆1内部的照明，提升照明灯2对内胆1内部的照明效果。具体地，上述安装板6的上表面上固定有位于上述排气通道30中的安装支架60，上述反光件4安装在该安装支架60上。并且，上述安装支架60为弯折板，该弯折板包括与上述安装板6的上表面固定的水平部601和朝上述照明灯2方向倾斜的倾斜部602，上述反光件4安装在该倾斜部602的下表面上，从而使得反光件4的安装结构更加稳固，并且能更好地与水平面形成45°的夹角。

进一步，上述排气通道30中与上述内胆1的排气口相流体连通的进气口62开设在其出风口302端，上述反光件4与照明灯2均设置在上述排气风机31的出风口302与上述排气通道30的出风口302之间并位于上述排气通道30的进气口62沿气流方向的后侧(即更接近排气风机31)。这样能使反光件4和照明灯2的工作环境更低，同时使得反光件4和照明灯2不会受到从进气口62进入的内胆1外排油烟气体的影响。优选地，排气通道30的进气口62与上述反光件4及照明灯2左右错开设置，从而能进一步避免进气口62处的油烟气体对反光件4和照明灯2的影响。本实施例中，上述进气口62开设在安装板6上。

上述导光口11开设在内胆1的顶板上，上述折射件5设置在该导光口11上，上述透光孔61开设在排气通道30的底壁(即开设在上述安装板6上)上并与上述导光口11上下正对。这样能使经反光件4反射的光束能更好地通过透光孔61被导向折射件5，并经折射件5的折射进入内胆1中。并且，通过将透光孔61开设在安装板6上，这样安装板6下方区域的热空气(内胆1的辐射热)能通过透光孔61进入排气通道30外排，从而降低该区域的温度。优选地，上述导光口11开设在内胆1的顶板的中心处，从而使得折射至导光口11处的光束能均匀地照射内胆1的内部。

进一步，导光口11的外形呈圆形，上述折射件5的外形呈圆盘状，该折射件5的大小与上述导光口11的大小相匹配并盖设在导光口11上，该折射件5的外周包覆有环形的框架7，而该框架7的外周则包覆有环形的密封圈8，安装状态下，该密封圈8的下周缘沿周向径向朝外延伸并与上述导光口11口沿四周的内胆1的顶面紧贴。从而保证折射件5的稳固安装以及内胆1在导光口11处的密封性。优选地，框架7的上周缘沿周向径向朝内延伸而形成贴附在上述折射件5顶面外周的限位周沿71，同时上述密封圈8的上周缘沿周向径向朝内延伸而形成贴附在上述限位周沿71上的限位圈81。从而进一步保证折射件5的稳固安装以及内胆1在导光口11处的密封性。

再进一步，上述折射件5、框架7以及密封圈8均设置在内胆1与安装板6的间隙中，由于该区域中的热空气能通过透光孔61排入排气通道30中，这样能进一步降低折射件5的工作环境温度。本实施例中，优选地，上述折射件5为凹透镜。凹透镜可以发散反射至其上的光束，从而扩大照明光束在内胆1中的照明范围，进一步提升照明灯2对内胆1内部的照明效果。

本实用新型的工作过程如下：

上述照明灯2发射水平向左的光束，经过反光件4反射而形成竖直向下的光束，该光束通过透光孔61到达折射件5的上表面，经过光的折射通过导光口11进入内胆1中，折射件5可发散光束，且折射位于内胆1上方中间区域，这样保证进入内胆1的光束覆盖面更广。

由于照明灯2远离内胆1，其工作过程中发出的热量经过排气通道30不被断冷却，内胆1在照明过程中，折射件5下方的温度不受照明灯2的影响，保证了内胆1温场均匀性。