固定组件、光源模组及照明装置的制作方法

本申请涉及照明技术领域，尤其涉及一种固定支架、光源模组及照明装置。

背景技术：

部分照明装置的光源板上(如部分cob光源板)不会直接开孔以供螺丝等紧固件穿过，也就不能利用螺丝等紧固件连接光源板至基座等预设位置，因此需要依赖固定支架将光源板下压设置在基座上。

光源板的形状和尺寸是多种多样的，对应的，环绕在光源板的整个周边的呈环形的固定支架的形状和尺寸也是多种多样的，才能使得光源板上的发光单元不会被固定支架遮挡。换言之，每一种固定支架，一旦其形状和尺寸确定后，只能适用于一种形状和尺寸的光源板，因此，固定支架的通用性较差。

技术实现要素：

为解决固定支架通用性较差的问题，本申请提供一种固定组件、光源模组及照明装置。

本实用新型实施例提供一种固定组件，用于将光源板固定至基座，包括至少两个分离设置的支架；

所述支架包括内边缘面、外边缘面和收容槽，所述内边缘面与所述外边缘面在第一方向上相背设置，所述收容槽自所述内边缘面向所述外边缘面方向延伸；

至少两个所述支架的所述内边缘面相对设置时，至少两个所述收容槽相对设置并形成将光源板固定至基座的限位空间，所述限位空间的尺寸随至少两所述支架的相对距离改变而改变。

上述的固定组件，所述支架包括第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面在第二方向上相背设置；

所述支架还包括施压面和侧限位面，所述侧限位面自所述第二表面向所述第一表面方向延伸并未延伸至所述第一表面，所述侧限位面位于所述内边缘面至所述外边缘面之间且朝向所述内边缘面，所述施压面自所述内边缘面延伸至所述侧限位面；

所述施压面、所述侧限位面围设形成所述收容槽。

上述的固定组件，所述侧限位面包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面互为相交面；至少两个内边缘面相对设置时，至少两所述支架的第一限位面相对设置，至少两所述支架的第二限位面相对设置。

上述的固定组件，所述第一限位面与所述第二限位面在所述施压面上正投影所形成的夹角小于180度。

上述的固定组件，所述第一限位面与所述第二限位面相互垂直；和/或

所述施压面与所述侧限位面的夹角为直角或钝角。

上述的固定组件，所述内边缘面呈弧面；和/或所述外边缘面呈弧面；

所述内边缘面位于所述外边缘面和所述弧面的圆心之间。

上述的固定组件，所述支架还包括过线槽，所述过线槽设置于所述第一表面上。

上述的固定组件，所述支架还包括第一安装孔，所述第一安装孔自所述第一表面贯穿所述第二表面；和/或

所述支架还包括第一定位部，所述第一定位部设置于所述第二表面上。

上述的固定组件，每一所述支架具有中心对称面，所述中心对称面对称分割所述内边缘面、所述外边缘面、所述第一表面、所述第二表面、所述施压面和所述侧限位面。

本实用新型提供一种光源模组，包括：光源板、基座，以及如上所述的固定组件，所述光源板包括安装部，所述安装部位于所述光源板的边缘，所述安装部至少相对的两侧分别抵接于至少两个所述支架的收容槽内，所述光源板在所述基座上被限位于所述限位空间内。

上述的光源模组，所述支架包括第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面在第二方向上相背设置；所述支架还包括施压面和侧限位面，所述侧限位面自所述第二表面向所述第一表面方向延伸并未延伸至所述第一表面，所述侧限位面位于所述内边缘面至所述外边缘面之间且朝向所述内边缘面，所述施压面自所述内边缘面延伸至所述侧限位面；所述施压面、所述侧限位面围设形成所述收容槽；

所述安装部包括承压面和侧抵接面，所述承压面朝向与所述发光部上的出射光方向相同，所述承压面贴向所述施压面，所述侧抵接面远离所述发光部并贴向所述侧限位面。

上述的光源模组，所述第二表面贴向所述基座；所述光源板包括发光部和背光面，所述背光面背离所述发光部，所述发光部上设置有发光单元且位于所述光源板的非边缘位置，所述背光面贴向所述基座。

上述的光源模组，所述侧限位面包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面互为相交面；至少两所述支架的第一限位面相对设置，至少两所述支架的第二限位面相对设置；

所述侧抵接面包括相邻且相交的第一面和第二面，以及相邻且相交的第三面和第四面，所述第一面与所述第三面相对设置，所述第二面与所述第四面相对设置；

所述固定组件包括第一支架件和第二支架件，所述第一面和第二面分别抵接在所述第一支架件的第一限位面和第二限位面，所述第三面和所述第四面分别抵接在所述第二支架件的第一限位面和第二限位面。

上述的光源模组，所述支架还包括第一安装孔，所述第一安装孔自所述第一表面贯穿所述第二表面；

所述基座具有安装面，所述安装面贴向至少两个所述支架和所述光源板，所述安装面上包括至少两组第二安装孔，至少两组所述第二安装孔的距离尺寸各不相同，任意一组所述第二安装孔与至少两个所述内边缘面相对设置的所述支架上的第一安装孔匹配；

和/或，

所述支架还包括第一定位部，所述第一定位部设置于所述第二表面上；

所述安装面上包括至少两组第二定位部，至少两组所述第二定位部的距离尺寸各不相同，任意一组所述第二定位部与至少两个所述内边缘面相对设置的所述支架上的第一定位部匹配。

上述的光源模组，所述光源板为cob光源板，所述基座为散热器。

本实用新型提供一种照明装置，包括如上任一项所述的光源模组。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的固定组件包括至少两个分离设置的支架，支架上包括自内边缘面向外边缘面方向延伸的收容槽，当两个支架的内边缘面相对设置时，至少两个收容槽相对设置形成将光源板固定至基座的限位空间，由于两个支架分离设置，因此，随着支架的相对距离改变，该限位空间的尺寸也改变，从而使得该固定组件可以适用于不同尺寸的光源板。而且，只要光源板收容于收容槽内的部分外形保持不变，光源板其他未收容于收容槽的部分的外形可以任意改变，因此，固定组件也可以适用于不同外形的光源板，从而使得本实用新型提高的固定组件具有良好的通用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1中固定组件在一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中固定组件在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中的一种光源模组在一视角下的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为图4中的支架和光源板在另一视角下的结构示意图；

图6为图3中的支架和光源板在另一视角下的结构示意图；

图7为相对图3改变光源板后、不切换支架和基座的光源模组的结构示意图。

附图标记说明：

100-固定组件；

10-支架；111-内边缘面；112-外边缘面；113-收容槽；114-第一表面；115-第二表面；116-施压面；117-侧限位面；1171-第一限位面；1172-第二限位面；118-过线槽；1191-第一安装孔；1192-第一定位部；

200-光源模组；

210-光源板；211-安装部；2111-承压面；2112-侧抵接面；21121-第一面；21122-第二面；21123-第三面；21124-第四面；212-发光部；213-背光面；

220-基座；221-安装面；2211-第二安装孔；2212-第二定位部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本文中，相背设置包括大致相互背离或完全相互背离；朝向可以是正面朝向，也可以是斜向的朝向，只要不是背向即可；自某一处延伸至另一处，是指延伸的大致方向，而不是绝对方向；竖直或水平，可以是绝对的竖直或水平，也可以是在一定误差范围内的数值或水平。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

现有技术中，部分光源板由于材料原因，无法在光源板上直接开孔，例如陶瓷材料的光源板难以开孔，还有部分光源板由于表面上具有电路走线，而无法直接开孔，或者是主观原因不会在光源板上开孔，因此，这类光源板难以利用螺丝或螺栓等紧固件连接至基座等预设位置。因此，需要借助固定支架将光源板下压限位与基座上。通常，固定支架呈环形，以环绕在光源板的周边并与基座连接以实现光源板的固定，导致固定支架的通用性较差。为此，本实用新型实施例提供一种通用性较高的固定组件100。

如图1至图3所示，本实用新型的固定组件100，用于将光源板210固定至基座220，包括至少两个分离设置的支架10。每一个支架10上包括内边缘面111、外边缘面112和收容槽113，该内边缘面111与外边缘面112在第一方向上相背设置，收容槽113自内边缘面111向外边缘面112方向延伸。显然，为了在支架10上形成收容槽113，该收容槽113未延伸至外边缘面112。当至少两个支架10的内边缘面111相对设置时，两个收容槽113也就相对设置形成将光源板210固定至基座220的限位空间，限位空间的尺寸随至少两个支架10的相对距离改变而改变。

本实用新型实施例中，由于两个支架10分离设置，因此，随着支架10的相对距离改变，该限位空间的尺寸也改变，从而使得该固定组件100可以适用于不同尺寸的光源板210。而且，只要光源板210收容于收容槽113内的部分外形保持不变，光源板210其他未收容于收容槽113的部分的外形可以任意改变，因此，固定组件100也可以适用于不同外形的光源板210，从而使得本实用新型提高的固定组件100具有良好的通用性。

本实用新型实施例中，固定组件100中可以包括两个相互分离的支架10，也可以是三个、或四个及以上相互分离的支架10，具体数量不限。具体的，固定组件100中有三个及以上数量的支架10时，应当理解，所有支架10的内边缘面111都朝向光源板210，从而使得所有的收容槽113能够收容抵接固定光源板210。

在实际应用中，当两个相互分离的支架10的内边缘面111相对设置时，也就是两个收容槽113相对设置时，就能够对光源板210形成相对的抵接而固定在基座220上。因此，本实用新型实施例中，主要以固定组件100中包括两个支架10为例说明。

本实用新型实施例中，支架10还包括第一表面114和第二表面115，第一表面114和第二表面115在第二方向上相背设置。第二方向与第一方向为不同的方向，两者可以相交，或者相互垂直。支架10还包括施压面116和测限位面，侧限位面117自第二表面115向第一表面114方向延伸，且未延伸至第一表面114，该侧限位面117位于内边缘面111与外边缘面112之间且朝向内边缘面111，施压面116则是自内边缘面111延伸至侧限位面117，施压面116与侧限位面117围设形成收容槽113。换言之，施压面116连接内边缘面111和侧限位面117，且朝向与第二表面115相同，相比第二表面115，施压面116靠近第一表面114；侧限位面117连接施压面116和第二表面115，相对外边缘面112，侧限位面117靠近内边缘面111。由此，施压面116和侧限位面117联合形成收容槽113，在至少两个收容槽113相对设置时，至少两个支架10的施压面116朝向相同，至少两个侧限位面117相对设置，进而形成上述的限位空间。此时，光源板210的安装部211至少相对的两侧可以分别抵接在至少两个支架10的收容槽113内，且安装部211可以直接贴向在基座220上，从而在基座220具有导热性能时，增大光源板210与基座220的直接接触面积，使得光源板210具有良好的散热。

应当理解，本实用新型实施例中，内边缘面111与外边缘面112在第一方向上相背设置中的第一方向是指：从内边缘面111至外边缘面112这个方向上，或从外边缘面112至内边缘面111这个方向；同理，第一表面114和第二表面115在第二方向上相背设置中的第二方向是指：从第一表面114至第二表面115的方向，或从第二表面115至第一表面114的方向。

作为一种变形，支架10上可以不同时设置施压面116和侧限位面117，而是直接设置倾斜的侧限位面117，利用倾斜的侧限位面117既实现对光源板210施加朝向基座220的压力，也实现对光源板210的限位；换言之，支架10朝向光源板的面为契形斜面，当然，对应的，光源板210的边缘面也是契形斜面。

作为另一种变形，收容槽113可以不是由上述的施压面116和侧限位面117形成，而是在内边缘面111上形成，且收容槽113与第一表面114和第二表面115不连通或不连接，对应的，光源板210的安装部211需要伸入该收容槽113内且不与基座220直接贴向。

通常情况下，每一支架10上的侧限位面117包括第一限位面1171和第二限位面1172，第一限位面1171和第二限位面1172互为相交面，也就是第一限位面1171和第二限位面1172不是相互平行的，从而每一个支架10的侧限位面117能够从两个方向抵接光源板210。而且当两个内边缘面111相对设置时，两个支架10的第一限位面1171相对设置，两个支架10的第二限位面1172相对设置，由此，通过两个支架10的限位面的共同作用，实现对光源板210周侧的四个方向的抵接限位，从而使得光源板210沿基座220的安装面221的所在面上得到限位，而两个支架10的施压面116向光源板210施加朝向基座220的安装面221的力，由此实现了光源板210在基座220的安装面221上的固定。

作为一种变形，侧限位面117可以不包括上述第一限位面1171和第二限位面1172，而是只包括一个限位面，此时，对应的，光源板210的安装部211可以是对应的凹面，限位面可以抵接该凹面，而且，固定组件100中的支架10数量可以是三个、四个及以上，以分别从多个方向抵接光源板210，当然，固定组件100中支架10的数量也可以是两个。

进一步的，每一支架10的侧限位面117除了上述第一限位面1171、第二限位面1172外，还可以包括第三限位面、第四限位面及以上等等，各个限位面的朝向不完全相同或完全不相同，特别地，当光源板210为多边形时，每一支架10的侧限位面117可以包括两个以上的限位面，从而对光源板210的多条边均进行限位。

本实用新型实施例中，第一限位面1171和第二限位面1172在施压面116上的正投影所形成的夹角小于180度，如2图所示，β角为第一限位面1171和第二限位面1172在施压面116上的投影所形成的角度，显然该角度小于180度。作为一种变形，第一限位面1171和第二限位面1172在施压面116上的正投影所形成的夹角可以大于180度。

本实用新型实施例中，第一限位面1171和第二限位面1172可以是相互垂直的面；当然，第一限位面1171和第二限位面1172之间可以不是相互垂直的面，而是相交成锐角或相交成钝角。

若第一限位面1171和第二限位面1172在施压面116上的正投影所形成的夹角小于180度，且第一限位面1171垂直第二限位面1172，显然图2中的β角就是为90度。若第一限位面1171和第二限位面1172在施压面116上的正投影所形成的夹角大于180度，且第一限位面1171垂直第二限位面1172，显然图2中的β角就是为270度。

通常情况下，施压面116与侧限位面117(包括第一限位面1171和第二限位面1172)的夹角可以为直角，例如施压面116为水平面，可以与第一表面114和第二表面115平行，侧限位面117为竖直面，可以与内边缘面111、外边缘面112一起为竖直平面或竖直曲面；又例如，施压面116为倾斜面，侧限位面117为与之垂直的倾斜面。当然，在部分实施例中，施压面116与侧限位面117也可以呈钝角，例如施压面116为水平面，与第一表面114和第二表面115平行，侧限位面117为倾斜面，也就是侧限位面117从第二表面115向第一表面114方向延伸的过程中越来越靠近内边缘面111，此时侧限位面117也对光源板210施加朝向基座220的压力；又例如，施压面116为倾斜面，侧限位面117为竖直面等等。

本实用新型实施例中，内边缘面111可以呈弧面，且内边缘面111位于外边缘面112和弧面的圆心之间，例如，cob光源板210上的发光部212为圆形，显然呈弧面的内边缘面111可以更好地配合并与发光部212保持均匀的间距。当然，内边缘面111也可以是一个及以上的平面，例如，cob光源板210上的发光部212为方形、长方形或多边形，一个及以上的屏幕可以更好地配合并与发光部212保持均匀的间距。此外，内边缘面111包括两个及以上的平面时，各平面可以为相交面。

外边缘面112也可以呈弧面，且内边缘面111位于外边缘面112和弧面的圆心之间，例如，基座220呈圆柱形时，外边缘面112能够与基座220较好的匹配，具体可以对齐或者内边缘面111在基座220上的投影可以全部位于基座220内。当然，外边缘面112也可以包括一个及以上的平面，当基座220为立方体、长方体时，外边缘面112为平面能够与基座220较好的匹配，具体可以对齐或者外边缘面112在基座220上的投影可以位于基座220内。当然，外边缘面112包括两个及以上的平面时，各平面可以是相交面。

每个支架10上包括第一安装孔1191，每个支架10上第一安装孔1191的数量可以为一个、两个、三个或三个以上等，第一安装孔1191子第一表面114贯穿第二表面115。

每一支架10上还包括第一定位部1192，该第一定位部1192设置于第二表面115上，当支架10上具有两个第一安装孔1191时，第一定位部1192位于两个第一安装孔1191之间。第一定位部1192可以是定位柱或定位槽，具体与基座220上的第二定位柱匹配即可。

支架10还包括过线槽118，过线槽118设置于第一表面114上，具体的，过线槽118位于第一表面114上的两个过线壁之间。

本实用新型实施例中，如图2所示，每一所述支架10具有中心对称面a，所述中心对称面a对称分割所述内边缘面111、所述外边缘面112、所述第一表面114、所述第二表面115、所述施压面116和所述侧限位面117。可以理解，中心对称面a为一个假想的平面，由于具有中心对称面a，因此，每一支架10在空间上可以是相对该中心对称面对称设置的。

最后，为了使得利用固定组件100上的支架10将光源板210抵接在基座220上，第二表面115至施压面116的距离应该小于或略小于或等于光源板210的厚度尺寸。

此外，如图1所示，第一表面114和内边缘面111之间，外边缘面112和第一表面114、第二表面115之间具有倒圆角。

以上是本实用新型实施例公开的固定组件100，固定组件100包括至少两个能够分离设置的支架10，随着至少两个支架10的距离改变，固定组件100能够固定不同尺寸或外形的光源板210。由此，本实用新型实施例所提供的固定组件100具有良好的通用性。

实施例2

参图3，本实用新型实施例公开一种光源模组200，包括光源板210、基座220，以及实施例1中的固定组件100。

具体的，参图4，光源板210包括发光部212和安装部211，发光部212位于光源板210的一面上的非边缘位置，发光部212上设置有发光单元，安装部211位于光源板210的边缘位置。具体的，安装部211至少相对的两侧分别抵接在至少两个支架10的收容槽113内，显然，至少两个支架10的内边缘面111相对设置，收容槽113也先对设置，从而使得光源板210能够在基座220上被限位于固定组件100的限位空间内。具体的，图5示出了安装部211相对的两侧尚未装配抵接到两个支架10的收容槽113内的示意图，图6示出了安装部211相对的两侧分别抵接在两个支架10的收容槽113内的结构示意图。

在实施例1的固定组件100包括施压面116和侧限位面117时，对应的，参图4，安装部211包括承压面2111和侧抵接面2112，承压面2111为发光面的一部分区域，因此承压面2111的朝向与发光部212上的出射光方向相同，承压面2111贴向施压面116，侧抵接面2112则远离发光部212并贴向侧限位面117。

光源板210还包括背光面213，背光面213背离发光部212，背光面213贴向基座220设置，从而使得光源板210上的热量能够传导到基座220上，有助于光源板210的散热。

为与实施例1中的固定组件100的侧限位面117包括第一限位面1171和第二限位匹配对应，光源板210的侧抵接面2112可以包括相邻且相交的第一面21121和第二面21122，以及相邻且相交的第三面21123和第四面21124，其中，第一面21121可以与第三面21123相对设置，第二面21122与第四面21124相对设置。当固定组件100包括两个支架10时，分别称为第一支架件和第二支架件，上述光源板210的第一面21121和第二面21122分别抵接第一支架件的第一限位面1171和第二限位面1172，第三面21123和第四面21124分别抵接第二支架件的第一限位面1171和第二限位面1172，由此，对光源板210从第一面21121、第二面21122、第三面21123和第四面21124进行限位，结合施压面116贴向承压面2111，实现了光源板210在基座220上的固定。

如图3至图7所示，光源板210为方形板时，则第一面21121和第二面21122支架呈90度，第三面21123和第四面21124之间也呈90度，对应的，第一限位面1171和第二嫌我们1172之间在施压面116上的投影角度也是90度。

基座220还包括安装面221，该安装面221贴向支架10和光源板210，即安装面221贴向光源板210的背光面213，通常情况下，光源板210设置于安装面221的中部。安装面221上包括至少两组第二安装孔2211，至少两组第二安装孔2211的距离尺寸各不相同，且任意一种第二安装孔2211与至少两个内边缘相对设置的支架10上的第一安装孔1191匹配，换言之，两个支架10上的第一安装孔1191与任意一组第二安装孔2211匹配，从而使得两个支架10上的第一安装孔1191通过与不同组的第二安装孔2211通过螺纹或螺钉等紧固件连接，实现两个之间的距离改变，进而改变固定组件100上的限位空间。

基座220上第二安装孔2211的组数可以为两组、三组或四组及以上。每组第二安装孔2211可以包括四个第二安装孔2211(或六个、八个及以上等)，对应的，每个支架10上可以包括两个(或三个、四个及以上等)第一安装孔1191。

基座220的安装面221上还包括至少两组第二定位部2212，至少两组第二定位部2212的距离尺寸各不相同，任意一组第二定位部2212与至少两个内边缘相对设置的支架10上的第一定位部1192匹配，换言之，两个支架10上的第一定位部1192与任意一组第二定位部2212匹配，从而使得两个支架10上的第一定位部1192通过与不同组的第二定位部2212连接，实现两个之间的距离改变，进而改变固定组件100上的限位空间。

基座220上第二定位部2212的组数可以为两组、三组或四组及以上。每组第二定位部2212可以包括两个(或四个、六个及以上等)第二安装孔2211，对应的，每个支架10上可以包括两个(或四个、六个及以上等)第一定位部1192。

本实用新型实施例中，光源板210为cob光源板210，基座220为散热器，可以是由具有良好导热性能的金属材料或非金属材料制成。

本文的cob(chiponboard)是一种板上芯片封装，是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电气连接。当然，本文的光源板210不限于cob光源板210，可以是其他难以直接开孔固定的光源板210。

对比图3和图7，可知，在基座220的安装面221上具有足够组数的第二安装孔2211和第二定位部2212后，当光源板210的尺寸发生改变，使得光源板210的相对的两侧安装部211的距离发生改变时，可以通过改变固定组件100上两个支架10之间的距离，同样可以利用固定组件100的两个支架10实现光源板210在该基座220上固定。

综上，本实用新型实施例的光源模组200中，在基座220上具有足够组数的第二安装孔2211和第二定位部2212后，只要光源板210具有适于抵接在收容槽113内的安装部211，光源板210的尺寸和外形可以根据实际需要切换，对应的光源板210上发光部212的面积也可以增大或减小，而不需要改变基座220和固定组件100的结构，从而使得该光源模组200能够具有不同尺寸或外形的光源板210。

实施例3

本实用新型实施例提供一种照明装置，包括如实施例2中的光源模组200，该照明装置中可以不改变基座220和固定组件100，根据实际需要灵活地改变光源板210的尺寸和外形。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。