LED面光灯防眩光学结构的制作方法

led面光灯防眩光学结构
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯的技术领域，尤其是涉及一种led面光灯防眩光学结构。


背景技术：

2.眩光是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。视野内产生人眼无法适应之光亮感觉，可能引起厌恶、不舒服甚或丧失明视度。
3.现有的公告号为cn202521500u的中国专利公开了一种led防眩光结构，包括支架，以及安装在支架上的led光源，还包括安装在led光源前侧的反光镜，以及安装反光镜前侧的凸镜，还包括一个反射罩安装在固定在支架上，反射罩由一个第一倾斜面和一个第二倾斜面组成的三棱柱结构，底部为不封闭的，凸镜外露于反射罩的内表面。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该防眩光结构固定在特定的led光源上，当led光源损坏时，该防眩光结构也无法继续使用，导致防眩光结构的实用性较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种led面光灯防眩光学结构，其具有可固定在不同的led面光灯上的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种led面光灯防眩光学结构，包括固定在led面光灯光源上的固定组件，所述固定组件包括安装框、螺纹连接在安装框上的螺杆及固定在螺杆端部且与led面光灯光源抵接的固定板，所述安装框由至少三个安装条首尾拼接而成，任一所述安装条上均设有反光罩，所述反光罩靠近光线的侧面呈蜂窝状。
8.通过采用上述技术方案，需要将防眩光学结构固定在led面光灯上时，首先转动螺杆调节固定板的位置，然后将安装框套在led面光灯上；再通过转动螺栓，调节固定板的位置，直至固定板与led面光灯抵紧，从而将防眩光学结构固定在led面光灯上；通过螺栓将固定板调节在不同的位置，可实现防眩光学结构与不同led灯之间的固定；光线照射在反光罩的蜂窝面，使光线产生漫反射现象，减少了眩光的问题。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装条与所述反光罩转动连接。
10.通过采用上述技术方案，转动套可在安装条上转动，以此可调节反光罩与安装条之间的角度，从而调节了反光罩与led面光灯之间的距离，进而改变led面板灯照射角度，使其可适用于不同环境。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反光罩内开设有空腔，所述反光罩远离安装条的侧面上开设有与空腔连通的通道，所述空腔内放置有内置板，所述内置板上固定连接有位于空腔外部的拉板。
12.通过采用上述技术方案，通过拉动拉板，可改变位于空腔内的内置板的长度，以此
可改变内置板与反光罩构成整体长度的改变，从而使靠近光源处的光线更加汇聚，以此可使光线照射的更远。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内置板的侧面上开设有螺孔，所述反光罩上设有与螺孔螺纹连接的固定销。
14.通过采用上述技术方案，利用固定销与内置板上的螺孔之间的连接，实现内置板与反光罩之间的固定，提高了内置板的稳定性，减少内置板从反光罩中脱落的问题。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内置板远离螺孔的侧面上开设有定位槽，所述空腔的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定连接有与定位槽相适配的限位块。
16.通过采用上述技术方案，固定销将内置板与反光罩固定在一起时，限位弹簧处于原长状态，且此时限位块位于定位槽内，以此进一步限制了内置板的位置，保证了内置板的稳定性。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺孔及所述定位槽的数量均为多个，所述螺孔与所述定位槽一一对应。
18.通过采用上述技术方案，螺孔及定位槽的数量均为多个，从而可将固定销固定在不同的螺孔上；将限位块卡合在不同的定位槽上，从而将内置板固定在不同的位置，使内置板在各个位置时均较为稳定。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内置板靠近光线的侧面呈蜂窝状。
20.通过采用上述技术方案，光线照射在内置板的蜂窝面上使光线漫反射，进一步减少了眩光的问题。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板远离螺杆的端部固定连接有防滑垫。
22.通过采用上述技术方案，防滑垫可增大固定板与led面光灯之间的摩擦力，从而减少防眩光学结构从led面光灯上掉落的问题，提高了防眩光学结构的安全性。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.需要将防眩光学结构固定在led面光灯上时，首先转动螺杆调节固定板的位置，然后将安装框套在led面光灯上；再通过转动螺栓，调节固定板的位置，直至固定板与led面光灯抵紧，从而将防眩光学结构固定在led面光灯上；通过螺栓将固定板调节在不同的位置，可实现防眩光学结构与不同led灯之间的固定；
25.利用固定销与内置板上的螺孔之间的连接，实现内置板与反光罩之间的固定，提高了内置板的稳定性，减少内置板从反光罩中脱落的问题；
26.螺孔及定位槽的数量均为多个，从而可将固定销固定在不同的螺孔上；将限位块卡合在不同的定位槽上，从而将内置板固定在不同的位置，使内置板在各个位置时均较为稳定。
附图说明
27.图1是实施例的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是实施例凸显限位槽的结构示意图。
30.附图标记：1、led面光灯光源；2、固定组件；21、安装框；211、安装条；22、螺杆；23、固定板；231、防滑垫；3、反光罩；31、空腔；32、固定销；33、限位槽；331、限位弹簧；332、限位块；4、内置板；41、拉板；42、定位槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1、图2，为本实用新型公开的一种led面光灯防眩光学结构，包括固定在led面光灯光源1上的固定组件2，固定组件2包括安装框21、螺杆22及固定板23。安装框21包括四个安装条211，安装条211为长方体形结构，四个安装条211首尾拼接成方形框体结构，螺杆22的数量为四个，四个螺杆22分别螺纹连接在安装框21的四个边角上。固定板23的数量为四个，四个固定板23分别固定在四个螺杆22位于安装框21内的端部上。固定板23远离螺杆22的端部上粘接有防滑垫231。需要将防眩光学结构固定在led面光灯上时，首先转动螺杆22调节固定板23的位置，然后将安装框21套在led面光灯上；再通过转动螺栓，调节固定板23的位置，直至固定板23与led面光灯抵紧，从而将防眩光学结构固定在led面光灯上；防滑垫231可增大固定板23与led面光灯之间的摩擦力，从而减少防眩光学结构从led面光灯上掉落的问题，提高了防眩光学结构的安全性。
33.参照图2，每一个安装条211均上转动连接有反光罩3，反光罩3靠近光线的侧面呈蜂窝状；光线照射在反光罩3的蜂窝面，使光线产生漫反射现象，减少了眩光的问题；且反光罩3与安装条211之间转动连接，以此可调节反光罩3与安装条211之间的角度，从而调节了反光罩3与led面光灯光源1之间的距离，进而改变led面板灯照射角度，使其可适用于不同环境。
34.参照图3，反光罩3内开设有空腔31，反光罩3远离安装条211的侧面上还开设有通道，通道为长孔状结构，通道的长度方向与安装条211的长度方向一致。空腔31内放置有内置板4，内置板4的侧面上固定连接有拉板41，拉板41位于空腔31的外侧，内置板4可沿通道在空腔31内移动。内置板4靠近光线的侧面呈蜂窝状。通过拉动拉板41，可改变位于空腔31内的内置板4的长度，以此可改变内置板4与反光罩3构成整体长度的改变，从而使靠近光源处的光线更加汇聚，以此可使光线照射的更远；且光线照射在内置板4的蜂窝面上使光线漫反射，进一步减少了眩光的问题。
35.参照图3，内置板4的侧面上开设有螺孔，螺孔的数量为多个，本实施例中，螺孔的数量为六个，且六个螺孔均匀分布在内置板4的侧面上。反光罩3上螺纹连接有固定销32，固定销32与螺孔螺纹连接；利用固定销32与内置板4上的螺孔之间的连接，实现内置板4与反光罩3之间的固定，提高了内置板4的稳定性，减少内置板4从反光罩3中脱落的问题。内置板4远离固定销32的侧面上开设有定位槽42，定位槽42为半圆形槽，定位槽42的数量与螺孔的数量相等，且定位槽42与螺孔一一对应。空腔31的内壁上开设有限位槽33，限位槽33与靠近通道的一个定位槽42共轴心线，限位槽33的内部固定连接有限位弹簧331，限位弹簧331的形变方向与限位槽33的轴线方向一致。限位弹簧331的端部上固定连接有限位块332，限位弹簧331处于原长状态时，限位块332与定位槽42相适配，固定销32将内置板4与反光罩3固定在一起时，限位弹簧331处于原长状态，且此时限位块332位于定位槽42内，以此进一步限
制了内置板4的位置，保证了内置板4的稳定性。
36.本实施例的实施原理为：需要将防眩光学结构固定在led面光灯光源1上时，首先转动螺杆22调节固定板23的位置，然后将安装框21套在led面光灯光源1上；再通过转动螺栓，调节固定板23的位置，直至固定板23与led面光灯光源1抵紧，从而将防眩光学结构固定在led面光灯光源1上；通过螺栓将固定板23调节在不同的位置，可实现防眩光学结构与不同led灯之间的固定；光线照射在反光罩3的蜂窝面，使光线产生漫反射现象，减少了眩光的问题。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。