一种易组装防炫光天花灯的制作方法

文档序号:24451801发布日期:2021-03-30 19:39阅读:156来源:国知局
一种易组装防炫光天花灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域,具体为一种易组装防炫光天花灯。



背景技术:

天花灯是一种具有高贵档次的一种照明及现代装饰灯具,非常适用于商场超市、酒店、珠宝柜台及高档家居,led天花灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。

当前应用于珠宝柜台照明的主射灯led灯具,结构单一,款式固定,且容易溢散余光,从而出现炫光,影响视觉效果,因此需要提出一种易组装防炫光天花灯来解决上述所出现的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种易组装防炫光天花灯,具备防眩光等优点,解决了容易溢散余光,从而出现炫光,影响视觉效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易组装防炫光天花灯,包括面盖,所述面盖的左右两侧均铰接有卡簧,所述面盖的底部开设有圆形放置槽,所述圆形放置槽的内顶壁开设有圆形透光孔,所述面盖的顶部开设有方形槽,所述面盖的底部设置有led灯板,所述led灯板的顶部设置有led灯珠,所述led灯板的内部开设有螺纹孔,所述led灯板的顶部设置有固定板,所述固定板的内部开设有上下贯穿的圆槽,所述圆槽的内部固定连接有光学透镜,所述光学透镜的内部开设有上下贯穿的通孔,所述led灯板的底部设置有冷锻散热器,所述冷锻散热器的内部开设有上下贯穿的连接孔。

优选的,所述led灯板的内部开设有上下贯穿的第一定位孔,所述固定板的底部固定连接有定位柱,所述冷锻散热器的顶部开设有第二定位孔,所述定位柱与第一定位孔的内部活动插接,所述定位柱的底端与第二定位孔的内部活动插接。

优选的,所述圆形透光孔与方形槽相互连通,所述固定板设置为圆形,所述固定板的顶部位于圆形放置槽的内部。

优选的,所述冷锻散热器通过连接螺丝与led灯板固定连接,所述连接螺丝与连接孔的内部活动插接,所述连接螺丝与螺纹孔的内部螺纹连接,所述冷锻散热器的顶部与led灯板的底部搭接。

优选的,所述光学透镜的底部与led灯板的顶部搭接,所述led灯珠位于通孔的内部。

优选的,所述led灯板设置为圆形,所述led灯板与面盖相互适配,所述led灯板的侧表面与两个卡簧相对的一侧搭接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种易组装防炫光天花灯,具备以下有益效果:

1、该易组装防炫光天花灯,通过圆形透光孔、方形槽、固定板、圆槽、光学透镜和通孔之间的相互配合,使得圆形透光孔和方形槽形成一个喇叭状的出光口设计,并通过面盖上喇叭口形状的出光口设计,不仅能很好减少逸散余光,实现防炫光的效果,保护使用这同时增强产品的立体层次感,造型别致,款式新颖,给用户提供更好的用户体验。

2、该易组装防炫光天花灯,通过面盖、方形槽、固定板、光学透镜、第一定位孔、定位柱和第二定位孔之间的相互配合,使得光学透镜定位更精准,安装更方便,极大的提高了生产效率,降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图;

图2为本实用新型光学透镜结构剖视图;

图3为本实用新型面盖仰视结构示意图。

其中:1、面盖;2、卡簧;3、圆形放置槽;4、圆形透光孔;5、方形槽;6、led灯板;7、led灯珠;8、螺纹孔;9、固定板;10、圆槽;11、光学透镜;12、通孔;13、冷锻散热器;14、连接孔;15、第一定位孔;16、定位柱;17、第二定位孔;18、连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种易组装防炫光天花灯,包括面盖1,面盖1的左右两侧均铰接有卡簧2,通过两个卡簧2可以将led灯板6固定在面盖1的底部,面盖1的底部开设有圆形放置槽3,圆形放置槽3的数量为四个,圆形放置槽3的内顶壁开设有圆形透光孔4,每个圆形放置槽3的内顶壁均开设有四个圆形透光孔4,面盖1的顶部开设有方形槽5,方形槽5的数量为十六个,且每四个方形槽5为一组,圆形透光孔4的大小小于方形槽5,通过圆形透光孔4和方形槽5可以形成喇叭状的出光口,通过面盖1上喇叭口形状的出光口设计,不仅能很好减少逸散余光,实现防炫光的效果,保护使用这同时增强产品的立体层次感,造型别致,款式新颖,给用户提供更好的用户体验,面盖1的底部设置有led灯板6,led灯板6设置为圆形,led灯板6与面盖1相互适配,led灯板6的侧表面与两个卡簧2相对的一侧搭接,led灯板6的顶部设置有led灯珠7,led灯珠7的数量为十六个,且每四个led灯珠7为一组,led灯板6的内部开设有螺纹孔8,螺纹孔8的数量为四个,且四个螺纹孔8均匀分布在led灯板6的边缘,led灯板6的顶部设置有固定板9,固定板9的数量为四个,圆形透光孔4与方形槽5相互连通,固定板9设置为圆形,固定板9的顶部位于圆形放置槽3的内部,固定板9的内部开设有上下贯穿的圆槽10,每个固定板9的内部均开设有四个圆槽10,圆槽10的底部直径小于圆槽10的顶部之间,圆槽10的内部固定连接有光学透镜11,光学透镜11设置为半圆形,光学透镜11的内部开设有上下贯穿的通孔12,通孔12位于光学透镜11的中心位置,光学透镜11的底部与led灯板6的顶部搭接,led灯珠7位于通孔12的内部,led灯板6的底部设置有冷锻散热器13,采用冷锻工艺、镂空复式散热齿结构散热器,降低该装置热传导热阻,扩大了散热面积,同时加大了散热齿与散热齿的间距,使灯具的热传输对流通道更加通畅,快速导热,为该装置的使用寿命提供了可靠的保障,冷锻散热器13的内部开设有上下贯穿的连接孔14,连接孔14的数量为四个,且连接孔14与螺纹孔8的位置相对应,led灯板6的内部开设有上下贯穿的第一定位孔15,第一定位孔15的数量为四个,且每个第一定位孔15分别位于四个led灯珠7的中间位置,固定板9的底部固定连接有定位柱16,冷锻散热器13的顶部开设有第二定位孔17,第二定位孔17的数量为四个,且四个第二定位孔17分别与四个第一定位孔15的位置相对应,定位柱16与第一定位孔15的内部活动插接,定位柱16的底端与第二定位孔17的内部活动插接,通过定位柱16依次与第一定位孔15和第二定位孔17活动插接,使得光学透镜11定位更精准,安装更方便,极大的提高了生产效率,降低了产品的生产成本,冷锻散热器13通过连接螺丝18与led灯板6固定连接,连接螺丝18与连接孔14的内部活动插接,连接螺丝18与螺纹孔8的内部螺纹连接,连接螺丝18的数量为四个,且通过四个连接螺丝18可以将冷锻散热器13与led灯板6进行固定,冷锻散热器13的顶部与led灯板6的底部搭接。

在使用时,将led灯板6的底部与冷锻散热器13的顶部搭接,且使四个连接孔14的位置分别与四个螺纹孔8的位置相对应,然后将四个连接螺丝18分别插入四个连接孔14的内部,且使得连接螺丝18的顶端位于螺纹孔8的底部,并顺时针转动连接螺丝18,使得连接螺丝18在螺纹孔8的内部转动,并在螺纹孔8的内部向上移动,从而将led灯板6与冷锻散热器13固定在一起,然后将固定板9放置在led灯板6的顶部,并使得定位柱16的底部依次与第一定位孔15和第二定位孔17的内部活动插接,从而对固定板9进行限位,然后转动固定板9,带动光学透镜11一同转动,使得通孔12的位置与led灯珠7的位置相对应,再将固定板9向下移动,使得光学透镜11的底部与led灯板6的顶部搭接,并使得led灯珠7位于通孔12的内部,从而防止固定板9和光学透镜11发生转动,然后将面盖1放置在led灯板6的顶部,并使得固定板9的顶部位于圆形放置槽3的内部,从而进一步对固定板9进行限位,且使得固定板9上的四个光学透镜11分别圆形放置槽3内顶壁上的四个圆形透光孔4的位置相对应,并通过两个卡簧2将led灯板6固定在面盖1的底部,从而实现对该装置进行组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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