一种轨道灯灯座的制作方法

文档序号:25830033发布日期:2021-07-13 15:07阅读:81来源:国知局
一种轨道灯灯座的制作方法

本实用新型涉及轨道灯配件技术领域,尤其是一种轨道灯灯座。



背景技术:

轨道灯一般作为一种特定射灯而使用。一般商用居多,如商场(服装店、家具店等品牌专卖店)、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所。轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯,可以任意调节照射角度,一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。轨道的内部含有电压输入(国内是220v交流电输入,也可定制成低压输入),在轨道内部的两侧含有导电金属条(优质的由铜制成,劣质的由铁制成),而轨道灯的灯座上设有与到点金属条配合的导电铜片,在安装时,轨道灯上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条,就可实现轨道灯通电,即可点亮轨道灯。

随着轨道灯应用场景越来越广泛,使用的用户也越来越多,国内的室内装修设计团队为了方便用户日后安装轨道灯,避免二次装修带来的费用,都会在装修时将轨道灯的轨道槽预先安装在墙面中,进而在用户需要使用灯具时,只需要从市场上采购灯体与在轨道槽中滑动的灯座配合即可。然而用户对于灯具的尺寸与规格并不了解,往往是采购的灯座与原装的轨道槽尺寸不符,例如,购买20mm规格的灯座在35mm规格的轨道槽中会脱料,购买35mm规格的灯座在20mm规格的轨道槽中又无法安装,且轨道槽安装位置高、槽内间距狭小根本无法测量其尺寸的大小,这种预安装轨道槽的装修方式给用户带来了不小的困扰,对于已经在第一次装修时装配了完成的轨道灯的用户,在灯座老化或者损坏时,也需要进行灯座的更换工作,也会存在采购的灯座与现有轨道槽尺寸不符的情况,这种方式使得操作繁琐,不方便。严重影响了用户的体验,导致装修成本增大。因此,有必要对现有的轨道灯的装配结构进行改进升级。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构新颖,使用灵活,能够适配不同轨道槽安装规格的一种轨道灯灯座。

该一种轨道灯灯座,安装在轨道槽与灯体之间,包括灯座壳体,所述的灯座壳体内设有电源控制板与磁吸机构,所述的磁吸机构上设有与轨道槽内的磁条配合固定使用的磁铁,所述的磁吸机构在灯座壳体内的高度为可调节的升降设置,所述的灯座壳体两侧滑动面上分别设有配合轨道槽内侧面定位的卡位接口,所述的卡位接口上设有由灯座壳体内向外部顶出设置卡块,所述的灯座壳体内位于两侧的卡块之间设有驱动卡块向卡位接口移动的推板,所述的灯座壳体端部设有对推板复位的第一弹性件,所述的灯座壳体两侧滑动面上分别设有配合轨道槽内侧面送电的电极接口,所述的电极接口上设有由灯座壳体内向外部顶出设置的导电触板,所述的灯座壳体内设有对导电触板顶出的第二弹性件,所述的导电触板上设有凸起的球头触点,所述的卡块与导电触板的伸缩距离满足至少两种规格的轨道槽安装尺寸。

优选地,所述的推板上设有倾斜设置的滑槽,所述的卡块上设有置于滑槽内的凸点,所述的滑槽上的路径配合凸点形成卡块纵向移动与推板横向移动的结构。

优选地,所述的磁吸机构包括设置在灯座壳体底部可前后移位活动的u型锁板,所述的u型锁板内设有安装有磁铁的磁铁外壳,所述的磁铁外壳与u型锁板接触面上设有卡点,所述的u型锁板上设有供卡点上下限位的倒钩,所述的磁铁外壳内与灯座壳体之间设有向上复位的第三弹性件。

优选地,所述的灯座壳体上位于u型锁板两侧设有调节开口,所述的u型锁板上设有置于调节开口内的推拉块,所述的u型锁板在灯座壳体内可前后移位设置。

优选地,所述的灯座壳体的端部设有连接推板的长连杆,所述的长连杆的另一端设有用于固定在灯体顶部的定位座,所述的第一弹性件设置在定位座对长连杆起按压后的复位。

优选地,所述的灯座壳体包括上盖和底壳可拆卸的两部分,所述的上盖的本体设有配合磁吸机构上磁铁使用的磁吸开口。

优选地,所述的灯座壳体内的磁吸机构上下可调的高度、卡块前后伸缩的距离、导电触板前后伸缩的距离分别符合轨道灯行业安装标准的规格。

本实用新型的有益效果为:一种轨道灯灯座通过在灯座上设置高度可调节的磁吸机构与前后可调节的卡块,从而使得磁铁的高度可以根据不同规格的轨道槽的磁条进行上下调整;卡块的凸出距离可以根据不同规格轨道槽的扣槽进行伸缩进入;导电触板的接触面可以根据不同规格轨道槽的导电金属条进行挤压适应;用户在单独采购灯座时选择买较小号的规格的灯座,其可以根据轨道槽的尺寸调节对应的安装结构,通过简单的装配即可满足已预设好的轨道槽的安装要求,适应不同规格尺寸的产品兼容安装,降低用户因采购灯座规格错误而带来的经济损失,实现灯座与轨道槽的灵活装配,且在这样以来生产厂家无需针对多种规格的轨道槽进行单独的灯座制造,减少开模与备件有效降低生产成本,其结构新颖,使用灵活,有利于推动轨道灯市场应用与发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例的安装在灯体上的工作状态图;

图2为本实用新型实施例的灯座壳体内部示意图;

图3为本实用新型实施例的卡块与推板的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的磁吸机构的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的安装使用的状态图。

具体实施方式

如图1-图5所示,本实用新型的实施例中的一种轨道灯灯座,安装在轨道槽与灯体之间,包括灯座壳体,所述的灯座壳体1内设有电源控制板10与磁吸机构2,所述的磁吸机构2上设有与轨道槽内的磁条配合固定使用的磁铁20,所述的灯座壳体1包括上盖11和底壳12可拆卸的两部分,所述的上盖11的本体设有配合磁吸机构2上磁铁20使用的磁吸开口13,所述的磁吸机构2在灯座壳体1内的高度为可调节的升降设置,所述的灯座壳体1两侧滑动面上分别设有配合轨道槽内侧面定位的卡位接口14,所述的卡位接口14上设有由灯座壳体1内向外部顶出设置卡块3,所述的灯座壳体1内位于两侧的卡块之间设有驱动卡块3向卡位接口14移动的推板4,所述的推板4上设有倾斜设置的滑槽41,所述的卡块3上设有置于滑槽41内的凸点31,所述的滑槽41上的路径配合凸点31形成卡块3纵向移动与推板4横向移动的结构,所述的灯座壳体1端部设有对推板4复位的第一弹性件40,所述的灯座壳体1两侧滑动面上分别设有配合轨道槽内侧面送电的电极接口15,所述的电极接口15上设有由灯座壳体1内向外部顶出设置的导电触板5,所述的灯座壳体1内设有对导电触板5顶出的第二弹性件50,所述的导电触板5上设有凸起的球头触点51,所述的卡块3与导电触板5的伸缩距离满足至少两种规格的轨道槽安装尺寸,所述的灯座壳体1内的磁吸机构2上下可调的高度、卡块3前后伸缩的距离、导电触板5前后伸缩的距离分别符合轨道灯行业安装标准的规格,通过在灯座上设置高度可调节的磁吸机构2与前后可调节的卡块3,从而使得磁铁20的高度可以根据不同规格的轨道槽的磁条进行上下调整;卡块3的凸出距离可以根据不同规格轨道槽的扣槽进行伸缩进入;导电触板5的接触面可以根据不同规格轨道槽的导电金属条进行挤压适应;用户在单独采购灯座时选择买较小号的规格的灯座,其可以根据轨道槽的尺寸调节对应的安装结构。

具体的,所述的磁吸机构2包括设置在灯座壳体1底部可前后移位活动的u型锁板21,所述的u型锁板21内设有安装有磁铁20的磁铁外壳22,所述的磁铁外壳22与u型锁板21接触面上设有卡点23,所述的u型锁板21上设有供卡点23上下限位的倒钩24,所述的磁铁外壳22内与灯座壳体1之间设有向上复位的第三弹性件25。

进一步的,为了保证磁吸机构2上磁铁外壳22在u型锁板21上的平稳性,所述的u型锁板21上设有至少左右两个倒钩24,所述的磁铁外壳22上设有对应配合数量的卡点23。

进一步的,为了方便磁吸机构2的高低调整以及装配工作,所述的灯座壳体1上位于u型锁板21两侧设有调节开口16,所述的u型锁板21上设有置于调节开口16内的推拉块26,所述的u型锁板21在灯座壳体1内可前后移位设置,方便手动操作磁吸机构2的高低调整以及装配,使用时,将磁铁外壳22向下按压,然后操作推拉块26对u型锁板21移位将倒钩24扣住磁铁外壳22上的卡点23,实现锁止,反之则由第三弹性件25将磁铁外壳22向上顶起,实现不同规格的高度定位。

在本实施例中,所述的灯座壳体1的端部设有连接推板4的长连杆6,所述的长连杆6的另一端设有用于固定在灯体顶部的定位座60,所述的第一弹性件40设置在定位座60对长连杆6起按压后的复位,同时长连杆6带动推板4进行安装复位,长连杆6的长度根据灯座壳体1到灯体端部的距离设定,从而方便用户在拆装时手部有足够的操作空间。

通过上述技术方案,一种轨道灯灯座通过简单的装配即可满足已预设好的轨道槽的安装要求,适应不同规格尺寸的产品兼容安装,降低用户因采购灯座规格错误而带来的经济损失,实现灯座与轨道槽的灵活装配,且在这样以来生产厂家无需针对多种规格的轨道槽进行单独的灯座制造,减少开模与备件有效降低生产成本,其结构新颖,使用灵活,有利于推动轨道灯市场应用与发展。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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