触摸式汽车室内灯的制作方法

文档序号:24685520发布日期:2021-04-13 22:44阅读:182来源:国知局
触摸式汽车室内灯的制作方法

1.本实用新型属于汽车技术领域,涉及一种触摸式汽车室内灯。


背景技术:

2.随着科技的发展,汽车的使用越来越普遍,大量的电子设备也被随着应用到车内。汽车室内灯是应用于汽车内部的一种电子设备,用于在车内光线不足时便于阅读。传统的汽车室内灯采用机械式开关,不仅操作麻烦,使用寿命低,而且在操作过程中会产生一定的噪音,影响使用体验。
3.为此,中国专利公开了一种汽车内触摸控制的室内灯[申请公布号为cn108571680a],包括依次设置的外壳体、饰圈、内壳体、pcb线路板和壳体,饰圈卡接固定在内壳体上,在内壳体与壳体之间装有具有led灯和触摸功能的pcb线路板,最外层的外壳体卡接在壳体上;其中,外壳体包括透光区和触摸区,透光区的内侧面为皮纹结构,触摸区与pcb线路板电性连接用于控制led灯的点亮或熄灭。
[0004]
上述的室内灯需在透光区以外的位置布置触摸按键,且触摸面积较小,操作识别度不够明显,在整体布置上和机械式结构基本没有差异,所以在成本上也不具优势,市场竞争力不够。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简化的触摸式汽车室内灯。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]
触摸式汽车室内灯,包括具有开口的壳体、设于壳体内的pcb板一、以及设于pcb板一上的led光源一和触摸芯片,所述的pcb板一上设有与开口正对设置的装饰圈,所述的装饰圈远离pcb板一的一端内侧设有透光镜片,所述的装饰圈内同轴设有呈环形的导电介质,所述导电介质的一端与pcb板一电连接,其另一端抵靠在透光镜片上,所述的导电介质内设有导光体,所述导光体的一端紧贴在led光源一上,其另一端延伸至透光镜片处。
[0008]
在pcb板一上设置触摸芯片,使pcb板一具有触摸功能。透光镜片为透光区域,同时也是触摸区域,其采用透明pc材料制成,透光镜片与导光体接触的一侧具有皮纹,能提高光扩散的均匀性,其远离导光体的一侧表面光滑,保证了细腻的操作手感。导电介质为触摸功能的感应电极,其采用导电金属制成,表面电镀铬,便于感应和接收触摸信号。导光体把led光源一聚拢再扩散照射到指定位置,车内阅读时光线更加舒适。
[0009]
当室内灯通电后,用手触摸透光镜片,手进入导电介质的感应区域,导电介质采集人体电容值传输给触摸芯片,触摸芯片根据电容值对信号进行传输与转化,把电容信号转化为控制信号,实现对室内灯的开启与关闭。
[0010]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述导电介质远离pcb板一的一端具有呈环形且径向向内延伸的延伸部,所述的透光镜片贴靠在该延伸部上,所述导光体的出光端抵靠在
该延伸部上。
[0011]
延伸部与导电介质一体成型,采用导电金属制成,表面电镀铬,便于感应和接收触摸信号。设置延伸部的目的是为了增大感应区域,解决现有技术中触摸面积较小的问题。
[0012]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述的装饰圈内具有内限位面一,所述透光镜片远离导电介质的一侧抵靠在内限位面一上。导光镜片在装饰圈的作用下实现径向限位,当装饰圈相对pcb板一固定后,通过导电介质和内限位面一对透光镜片进行轴向限位。
[0013]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述装饰圈靠近pcb板一的一端设有径向向外延伸的连接部,所述的连接部上设有螺纹孔,所述的pcb板一上具有与螺纹孔相对设置的连接孔。
[0014]
连接时,将螺纹孔正对连接孔,将螺丝穿过连接孔后与螺纹孔螺纹连接,连接好后,螺丝的杆头压紧在pcb板一上,实现了装饰圈与pcb板一的有效固连。
[0015]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述壳体的开口处设有内限位面二,所述的内限位面二内定位有导光圈,所述的pcb板一上设有若干沿导光圈的环向阵列分布且与导光圈正对设置的led光源二。led光源二为三色led,直接照射在导光圈上,三种颜色循环变换,不受触摸开关控制,提高在光线阴暗的环境中操作室内灯的准确性。
[0016]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述的装饰圈上设有外限位面,所述导光圈远离内限位面二的一端抵靠在外限位面上。
[0017]
在上述的触摸式汽车室内灯中,所述的壳体内还设有pcb板二,所述的pcb板一通过排针与pcb板二电连接,所述的pcb板二上焊接有用于与外接电源连接的护套。由于室内灯的外形较小,增加pcb板二可满足电子元器件的布置需求。
[0018]
与现有技术相比,本触摸式汽车室内灯具有以下优点:将感应电极设置在透光镜片的内侧,使透光镜片集照明和触摸功能于一身,不需另外布局触摸按键位置,更合理利用了空间,减化了室内灯设计和零件装配,开关控制更简单新颖,更具时尚感和科技感;镜片周圈布置的氛围光带,用于烘托车内环境气氛,提高用户体验,也增强了操作识别度;同时具有结构紧凑,操用方便,零部件少,成本低等特点,在满足功能的同时也兼具美观效果。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型提供的较佳实施例的剖视图。
[0020]
图2是本实用新型提供的较佳实施例的爆炸示意图。
[0021]
图中,1、壳体;2、pcb板一;3、led光源一;4、触摸芯片;5、装饰圈;6、透光镜片;7、导电介质;8、导光体;9、延伸部;10、内限位面一;11、连接部;12、连接孔;13、内限位面二;14、导光圈;15、led光源二;16、外限位面;17、pcb板二;18、排针;19、护套。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
如图1和图2所示的触摸式汽车室内灯,包括具有开口的壳体1、设于壳体1内的pcb板一2、以及设于pcb板一2上的led光源一3和触摸芯片4,pcb板一2上设有与开口正对设置的装饰圈5。如图2所示,装饰圈5靠近pcb板一2的一端设有径向向外延伸的连接部11,本实
施例中的连接部11为两个且对称设置,连接部11上设有螺纹孔,pcb板一2上具有与螺纹孔相对设置的连接孔12。连接时,将螺纹孔正对连接孔12,将螺丝穿过连接孔12后与螺纹孔螺纹连接,连接好后,螺丝的杆头压紧在pcb板一2上,实现了装饰圈5与pcb板一2的有效固连。
[0024]
如图1所示,装饰圈5远离pcb板一2的一端内侧设有透光镜片6,装饰圈5内同轴设有呈环形的导电介质7,导电介质7的一端与pcb板一2电连接,其另一端抵靠在透光镜片6上,导电介质7内设有导光体8,导光体8的一端紧贴在led光源一3上,其另一端延伸至透光镜片6处。
[0025]
本实施例中,由于在pcb板一2上设置触摸芯片4,使pcb板一2具有触摸功能。透光镜片6为透光区域,同时也是触摸区域,其采用透明pc材料制成,透光镜片6与导光体8接触的一侧具有皮纹,能提高光扩散的均匀性,其远离导光体8的一侧表面光滑,保证了细腻的操作手感。导电介质7为触摸功能的感应电极,其采用导电金属制成,表面电镀铬,便于感应和接收触摸信号。导光体8把led光源一3聚拢再扩散照射到指定位置,车内阅读时光线更加舒适。
[0026]
如图1所示,导电介质7远离pcb板一2的一端具有呈环形且径向向内延伸的延伸部9,透光镜片6贴靠在该延伸部9上,导光体8的出光端抵靠在该延伸部9上。延伸部9与导电介质7一体成型,采用导电金属制成,表面电镀铬,便于感应和接收触摸信号。设置延伸部9的目的是为了增大感应区域,解决现有技术中触摸面积较小的问题。
[0027]
如图1所示,装饰圈5内具有内限位面一10,透光镜片6远离导电介质7的一侧抵靠在内限位面一10上。导光镜片在装饰圈5的作用下实现径向限位,当装饰圈5相对pcb板一2固定后,通过导电介质7和内限位面一10对透光镜片6进行轴向限位。
[0028]
如图1所示,壳体1的开口处设有内限位面二13,内限位面二13内定位有导光圈14,pcb板一2上设有若干沿导光圈14的环向阵列分布且与导光圈14正对设置的led光源二15。led光源二15为三色led,直接照射在导光圈14上,三种颜色循环变换,不受触摸开关控制,提高在光线阴暗的环境中操作室内灯的准确性。
[0029]
如图1所示,装饰圈5上设有外限位面16,导光圈14远离内限位面二13的一端抵靠在外限位面16上。
[0030]
如图1和图2所示,壳体1内还设有pcb板二17,pcb板一2通过排针18与pcb板二17电连接,pcb板二17上焊接有用于与外接电源连接的护套19。由于室内灯的外形较小,增加pcb板二17可满足电子元器件的布置需求。
[0031]
当室内灯通电后,用手触摸透光镜片6,手进入导电介质7的感应区域,导电介质7采集人体电容值传输给触摸芯片4,触摸芯片4根据电容值对信号进行传输与转化,把电容信号转化为控制信号,实现对室内灯的开启与关闭。
[0032]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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