一种工业用一体化防爆型手电筒的制作方法

本实用新型涉及手电筒设备科技技术领域，具体为一种工业用一体化防爆型手电筒。

背景技术：

电筒，是一种手持式电子照明工具；一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。

传统的一种工业用防爆型手电筒存在以下不足：目前，在一些易燃易爆场所夜晚工作时，都需要利用手电筒进行巡视，以防出现安全事故；而一般的手电筒的表面会由于在开启电源开关时发生静电或者在高温的环境下产生火花，从而导致一些伤亡事故，并且当手电筒在不小心摔落时，容易将手电筒以及内部元件摔坏，造成一定的损失；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：cn201811425193.x)一种工业用防爆型手电筒，文中提出“所述一体式手电筒4的机身、外壳8、橡胶筒盖1、密封塞12、把手6均采用abs高品质环保塑料制成，这样的材质具有绝缘性好、导热性低、化学性质好、不易被腐蚀优点；”一体式手电筒4的灯头是固定安装在手电筒本体上的，无法进行拆卸更换，在不同的工作场合往往需要相应大小的防爆手电筒的灯头进行照明工作，而该防爆手电筒的灯头与手电筒本体的规格是固定的，在使用范围上存在很大的局限性；为此我们提出了一种工业用一体化防爆型手电筒，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业用一体化防爆型手电筒，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用一体化防爆型手电筒，包括灯头和安装端，所述灯头端部与密封板固定连接，且灯头内部固定连接有安装板，安装板端部与固定板固定连接，同时固定板端部与导向块固定连接，并且安装板上焊接固定有定位杆，定位杆上固定连接有连接板，所述安装端内壁上开设有导向槽，且安装端与一体式手电筒固定连接在一起，同时安装端内壁上固定连接有载板，并且载板上开设有定位孔。

优选的，所述密封板在灯头的端部环形设置，且密封板与安装端为同心圆结构，密封板套接在安装端的外侧。

优选的，所述密封板内部固定连接有环形设置的橡胶垫，且密封板通过其上的橡胶垫覆盖在安装端的外表面。

优选的，所述安装端内壁周向位置均匀固定连接有四组载板，且四组载板内部均开设有定位孔，定位孔内部插接有定位杆。

优选的，所述定位杆是由上杆体、下杆体两部部分组成，且上杆体、下杆体之间通过连接板固定连接，同时下杆体上套接有压缩弹簧，压缩弹簧设置在连接板与载板之间。

优选的，所述载板沿着安装端的内壁周向位置均匀设置为四组，且载板内部的定位孔为弧形设置，定位杆在定位孔内部为横向移动结构。

优选的，所述导向槽的底部开设有固定槽，且导向槽与固定槽组合在一起形成“l”形，同时固定板通过其上的导向块滑动连接在导向槽内部并卡接在固定槽中，安装机构是由固定板、导向块和安装板三部分组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装端与密封板之间设置有橡胶垫，橡胶垫可对安装端与密封板之间的间隙进行填充，避免外界的灰尘进入到一体式手电筒内部；

2、逆时针转动灯头，此时导向块脱离固定槽，即可实现灯头与一体式手电筒之间的拆卸作业，便于更换不同尺寸规格的灯头，扩大了防爆手电筒的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型灯头结构示意图；

图3为本实用新型结构导向槽与固定槽示意图；

图4为本实用新型结构安装板俯视图；

图5为本实用新型安装端结构示意图；

图6为本实用新型结构安装端剖面示意图。

图中标号：1、灯头；2、密封板；3、安装板；4、安装端；5、导向块；6、固定板；7、压缩弹簧；8、定位杆；9、载板；10、定位孔；11、连接板；12、导向槽；13、安装机构；14、上杆体；15、下杆体；16、一体式手电筒；17、橡胶垫；18、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用一体化防爆型手电筒，包括灯头1和安装端4，灯头1端部与密封板2固定连接，且灯头1内部固定连接有安装板3，安装板3端部与固定板6固定连接，同时固定板6端部与导向块5固定连接，并且安装板3上焊接固定有定位杆8，定位杆8上固定连接有连接板11，密封板2在灯头1的端部环形设置，且密封板2与安装端4为同心圆结构，密封板2套接在安装端4的外侧；密封板2内部固定连接有环形设置的橡胶垫17，且密封板2通过其上的橡胶垫17覆盖在安装端4的外表面；安装端4内壁上开设有导向槽12，且安装端4与一体式手电筒16固定连接在一起，同时安装端4内壁上固定连接有载板9，并且载板9上开设有定位孔10；载板9沿着安装端4的内壁周向位置均匀设置为四组，且载板9内部的定位孔10为弧形设置，定位杆8在定位孔10内部为横向移动结构；安装端4内壁周向位置均匀固定连接有四组载板9，且四组载板9内部均开设有定位孔10，定位孔10内部插接有定位杆8；定位杆8是由上杆体14、下杆体15两部部分组成，且上杆体14、下杆体15之间通过连接板11固定连接，同时下杆体15上套接有压缩弹簧7，压缩弹簧7设置在连接板11与载板9之间；导向槽12的底部开设有固定槽18，且导向槽12与固定槽18组合在一起形成“l”形，同时固定板6通过其上的导向块5滑动连接在导向槽12内部并卡接在固定槽18中，安装机构13是由固定板6、导向块5和安装板3三部分组成。

如图1-2所示：灯头1与安装端4在进行安装的时候，灯头1端部的密封板2卡接在安装端4的外侧，同时安装端4与密封板2之间设置有橡胶垫17，橡胶垫17可对安装端4与密封板2之间的间隙进行填充，避免外界的灰尘进入到一体式手电筒16内部。

如图1-5所示：导向块5滑动连接在导向槽12内部，当导向块5移动至导向槽12最下端的时候，压缩弹簧7处于压缩状态，此时转动灯头1，使得导向块5卡接在固定槽18内部，此时松开灯头1，压缩弹簧7进行释放，使得导向块5抵紧在固定槽18内部，完成灯头1与安装端4之间的固定工作。

工作原理：在使用该工业用一体化防爆型手电筒时，当需要对灯头1进行安装的时候，手持灯头1，将灯头1底部的导向块5卡在导向槽12内部，此时导向块5移动至导向槽12的最下端，同时，定位杆8的下端插接在定位孔10内部，转动灯头1，使得导向块5移动至固定槽18内部，同时定位杆8可在弧形设置的定位孔10内部移动，不会妨碍灯头1的转动工作，当需要对灯头1进行尺寸的更换时，逆时针转动灯头1，此时导向块5脱离固定槽18，即可实现灯头1与一体式手电筒16之间的拆卸作业，便于更换不同尺寸规格的灯头1，不同尺寸规格的灯头1上均安装有安装机构13，扩大了防爆手电筒的使用范围；这就是该工业用一体化防爆型手电筒工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。