一种用于灯丝型LED灯的灯丝简易支撑结构的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，具体涉及一种用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构。

背景技术：

传统的灯丝型led灯大多沿用白炽灯的结构方式，在灯头心部的上方浇注一根高高的玻璃立柱用于支撑若干个条状的led灯丝，然后将各个led灯丝首尾串接或分开串接成若干组led灯丝组后并行连接，再将串接后的首尾两个电极用导丝分别接入到灯头的两个接线柱上。由于高高的玻璃立柱制作工艺复杂，报废率和成本均高；并且心部的玻璃立柱及led灯丝围绕立柱布设成锥状时影响光照度和光的均匀性且易碎；led灯丝串联或串联后并行还存在某一个灯丝断路时影响整个led灯的电路导通而无法使用。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构，包括第一电极支架、第二电极支架和芯座。本实用新型是对传统led灯固定灯丝的中心支柱结构进行改进，将用于灯丝型led灯的灯丝的支撑构件设计成既是导电电极又是支撑架的两个刚性线材电极支架，若干个并联的led灯丝均布地固接和电性连接在两个电极支架的上下平行的两个固定圈之间，从而使led灯丝的支撑和授电的结构更加简化。本实用新型通过两个刚性线材电极支架的组合，搭建成简易的立体电极支架结构，可同时支撑若干个led灯丝并授电，从而使灯丝型led灯的内部结构变得简单，降低制造难度和成本，并且可克服传统结构的心部支柱带来的对光照度和寿命的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构，包括与之关联的led灯丝和灯罩，其特征在于：包括第一电极支架、第二电极支架和芯座，所述的第一电极支架和第二电极支架均为在立杆的顶部设有与立杆垂直的环状固定圈的支架体，第一电极支架和第二电极支架均为刚性线材折弯支架且可导电，所述的第一电极支架的环状固定圈置于第二电极支架的环状固定圈的上方且相互平行，所述的第一电极支架的立杆穿过第二电极支架的环状固定圈且二者互不触碰，所述的芯座为上部设有柱状凸台的绝缘座体，所述的第一电极支架的立杆和第二电极支架的立杆相互平行且互不触碰，其立杆下段均垂直穿过并固接在芯座上，其立杆的下端部均外露，若干个作为发光光源的条状led灯丝均布地固接在第一电极支架的环状固定圈与第二电极支架的环状固定圈之间，led灯丝的两端接线端子分别与第一电极支架的环状固定圈和第二电极支架的环状固定圈电性连接，所述的灯罩固接在芯座的上方且与芯座共同构成密闭空间，所述的led灯丝置于密闭空间内，所述的第一电极支架和第二电极支架亦置于密闭空间内但其立杆的下端头均外露。

所述的第一电极支架的顶部设有与立杆垂直的开口圆环状第一固定圈，立杆为上下部分平行错位的折弯杆，其立杆上部的中心线与第一固定圈的中心重合，第一电极支架的立杆下部端头设有用于与电源灯座电性连接的弹性螺旋状的第一电极端。

所述的第二电极支架的顶部设有与立杆垂直的开口圆环状第二固定圈，其立杆的中心线在第二固定圈的一侧，第二电极支架的立杆底部端头设有用于与电源灯座电性连接的弹性螺旋状的第二电极端。

所述的第一固定圈与第二固定圈的大小相同，二者平行布设且二者在水平放置时其垂直投影面重合。

进一步，所述的第一电极支架和第二电极支架均为由a/b/c三段不同材料的线材焊合折弯而成，其a段由钼丝或镍铁合金线材制备，b段由镍铁合金芯线包覆铜的杜美丝制备，c段由带有弹性的铜丝制备。

所述的芯座由耐热玻璃或耐热电工陶瓷制备，其外壁固接有用于与电源灯座连接的灯头，其心部设有左右两个平行的电极贯穿孔，所述的第一电极支架和第二电极支架的b段分别浇注在芯座的左右两个电极贯穿孔中。

所述的led灯丝为由若干个led发光单元封装的条状发光体，其两端所设的接线端子分别与第一电极支架的第一固定圈和第二电极支架的第二固定圈固接并电性连接。

由以上描述可知，本实用新型提供的一种用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构优点在于：将用于灯丝型led灯的灯丝的支撑构件设计成既是导电电极又是支撑架的两个刚性线材电极支架，若干个并联的led灯丝均布地固接和电性连接在两个电极支架的上下平行的两个固定圈之间，从而使led灯丝的支撑和授电的结构更加简化。可降低灯丝型led灯的制造难度和成本，并且可克服传统结构的心部支柱带来的对光照度和寿命的影响。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构的总体示意图。

图2为第一电极支架、第二电极支架与芯座固接后的示意图。

图3为第一电极支架与第二电极支架的位置关系示意图。

图4为第一电极支架示意图。

图5为第二电极支架示意图。

图6为芯座放大示意图。

附图标记：

1第一电极支架；11第一固定圈；12第一电极端；2第二电极支架；21第二固定圈；22第二电极端；3芯座；31电极贯穿孔；

800led灯丝；900灯罩。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种用于灯丝型led灯的灯丝简易支撑结构包括第一电极支架1、第二电极支架2、芯座3和与之关联的led灯丝800和灯罩900。所述的第一电极支架1和第二电极支架2均为在立杆的顶部设有与立杆垂直的环状固定圈的支架体，所述的第一电极支架1的顶部所设的环状固定圈为开口圆环状第一固定圈11，立杆为上下部分平行错位的折弯杆，其立杆上部的中心线与第一固定圈11的中心重合，第一电极支架1的立杆下部端头设有用于与电源灯座电性连接的弹性螺旋状的第一电极端12；所述的第二电极支架2的顶部所设的环状固定圈为开口圆环状第二固定圈21，其立杆的中心线在第二固定圈21的一侧，第二电极支架2的立杆底部端头设有用于与电源灯座电性连接的弹性螺旋状的第二电极端22；所述的第一固定圈11与第二固定圈21的大小相同，二者平行布设且二者在水平放置时其垂直投影面重合；所述的第一电极支架1的第一固定圈11置于第二电极支架2的第二固定圈21的上方，第一电极支架1的立杆穿过第二电极支架2的第二固定圈21且二者互不触碰；第一电极支架1和第二电极支架2均为由a/b/c三段不同材料的线材焊合折弯而成且可导电。所述的芯座3为上部设有柱状凸台的绝缘座体，其外壁固接有用于与电源灯座连接的灯头，其心部设有左右两个平行的电极贯穿孔31，所述的第一电极支架1和第二电极支架2的立柱分别穿过并浇注在芯座3的左右两个电极贯穿孔31中且第一电极端12和第二电极端22均外露。若干个作为发光光源的条状led灯丝800均匀地布设在第一电极支架1的第一固定圈11与第二电极支架2的第二固定圈21之间，led灯丝800的两端接线端子分别与第一固定圈11和第二固定圈21电性熔接，所述的灯罩900胶接在芯座3的上方且与芯座3共同构成密闭空间，所述的led灯丝800置于密闭空间内，所述的第一电极支架1和第二电极支架2亦置于密闭空间内但其第一电极端12和第二电极端22均外露。

本实用新型通过两个刚性线材电极支架的组合，搭建成简易的立体电极支架结构，可同时支撑若干个led灯丝并授电，从而使灯丝型led灯的内部结构变得简单，降低制造难度和成本，并且可克服传统结构的心部支柱带来的对光照度和寿命的影响。

在本实用新型文案的阐述中，所使用的术语如“左”、“右”、“上”、“下”等指示性的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了方便简化描述，不是明示或暗指必须具有的特定方位或位置关系，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

在本实用新型的阐述中，使用了“第一”、“第二”等词语来限定位置。“第一”、“第二”的使用仅仅是为了方便简化描述，无先后的特定含义，除非对“第一”、“第二”进行了特别声明。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。