一种智慧路灯智能供电装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路照明领域，具体涉及一种智慧路灯智能供电装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，在我国的道路照明系统中路灯大多采用电网直接供电，由于供电电压不一使得装置路灯需要进行不一样的电压进行控制，这就使路灯供电系统在建设过程中需投入大量输电线和升压设备建设资金。
3.现有的供电装置在使用的时候，由于变压供电装置是安装在灯柱的内部，现有的装置安装效果不佳，出现问题后拆卸更换不便。
4.因此，发明一种智慧路灯智能供电装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种智慧路灯智能供电装置，通过驱动电机驱动正反丝杆进行转动，当正反丝杆在转动的时候驱动丝杆螺母进行移动，同时通过丝杆螺母驱动铰接顶杆顶动移板，通过移板顶动固定杆带动防滑橡胶块与灯柱相互接触对装置进行便捷安装，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧路灯智能供电装置，包括第一装置外壳，所述第一装置外壳内部安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部底端安装有贯穿至第一装置外壳底端的导电杆，所述导电杆底端安装有固定块，且固定块两端皆开设有凹槽，所述凹槽内部顶端皆安装有导电板，且导电板底端靠近固定块中轴线一端皆竖直安装有第一导杆，所述第一导杆外侧皆设置有挤压板，且挤压板底端皆开设有转槽，所述转槽内部皆设置有转块，且转块底端皆安装有贯穿至固定块底端的固定螺栓，所述第二装置外壳两端皆开设有滑槽，且滑槽顶端第二装置外壳内壁顶端皆开设有第一腔体，所述第一腔体内部底端皆安装有驱动电机，所述滑槽内部中间位置处皆安装有固定导块，所述第二装置外壳上两侧通过轴承安装有贯穿固定导块的正反丝杆，且正反丝杆外侧顶端与底端皆设置有丝杆螺母，所述第一装置外壳内部两端皆设置有移板，所述丝杆螺母靠近移板一端皆铰接有与移板相铰接的铰接顶杆，所述移板远离铰接顶杆一端均匀安装有贯穿第一装置外壳两端的固定杆，且固定杆远离移板一端皆粘贴有防滑橡胶块。
7.优选的，所述第一装置外壳内部两端四角位置处皆安装有贯穿移板与第二装置外壳相连接的第二导向杆，所述第一装置外壳两端内壁皆开设有第二腔体，且第二腔体内部皆设置有铷磁铁，所述第一装置外壳两端皆设置有金属过滤网。
8.优选的，所述第一装置外壳两端皆开设有贯穿至第二装置外壳内部的通孔，且通孔内部皆安装有风扇。
9.优选的，所述第二导向杆的数量设置为四个，且第二导向杆之间相互对称。
10.优选的，所述第二导向杆与移板滑动连接，且第二导向杆为移板的移动进行导向。
11.优选的，所述正反丝杆的外侧设置有两个丝杆螺母，且两个丝杆螺母关于固定导
块相互对称。
12.优选的，两个所述移板关于导电杆相互对称，且移板远离导电杆的一端均匀安装有固定杆，且固定杆的数量设置为十个。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过驱动电机驱动正反丝杆进行转动，当正反丝杆在转动的时候驱动丝杆螺母在正反丝杆的外侧进行移动，当丝杆螺母在移动的时候对铰接顶杆进行顶动，同时通过铰接顶杆顶动移板进行移动，同时通过移板带动固定杆对装置进行快速固定与安装；
15.2、通过金属过滤网内部的风扇对第二装置外壳内部的控制模块进行降温，同时疼痛感金属过滤网对进入到第二装置外壳内部的空气进行降温，使得装置在使用的时候可以更好的对装置内部产生的热量进行降温。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1的a部结构放大图；
21.图5为本实用新型的图1的b部结构放大图。
22.附图标记说明：
23.1、第一装置外壳；2、第二装置外壳；3、导电杆；4、固定块；5、凹槽； 6、导电板；7、第一导杆；8、挤压板；9、转槽；10、转块；11、固定螺栓； 12、滑槽；13、第一腔体；14、驱动电机；15、固定导块；16、正反丝杆；17、丝杆螺母；18、移板；19、铰接顶杆；20、固定杆；21、防滑橡胶块；22、第二导向杆；23、第二腔体；24、铷磁铁；25、金属过滤网；26、通孔；27、风扇。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种智慧路灯智能供电装置，包括第一装置外壳1，所述第一装置外壳1内部安装有第二装置外壳2，且第二装置外壳2内部底端安装有贯穿至第一装置外壳1底端的导电杆3，所述导电杆3底端安装有固定块4，且固定块4两端皆开设有凹槽5，所述凹槽5 内部顶端皆安装有导电板6，且导电板6底端靠近固定块4中轴线一端皆竖直安装有第一导杆7，所述第一导杆7外侧皆设置有挤压板8，且挤压板 8底端皆开设有转槽9，所述转槽9内部皆设置有转块10，且转块10底端皆安装有贯穿至固定块4底端的固定螺栓11，所述第二装置外壳2两端皆开设有滑槽12，且滑槽12顶端第二装置外壳2内壁顶端皆开设有第一腔体13，所述第一腔体13内部底端皆安装有驱动电机14，所述滑槽12内部中间位置处皆安装有固定导块15，所述第二装置外壳2上两侧通过轴承安装有贯穿固定导块15的正反丝杆16，且正反丝杆16外侧顶端与底端皆设置有丝杆螺母17，所述第一装置外
壳1内部两端皆设置有移板18，所述丝杆螺母17靠近移板18一端皆铰接有与移板18相铰接的铰接顶杆19，所述移板18远离铰接顶杆19一端均匀安装有贯穿第一装置外壳1两端的固定杆20，且固定杆20远离移板18一端皆粘贴有防滑橡胶块21。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一装置外壳1内部两端四角位置处皆安装有贯穿移板18与第二装置外壳2相连接的第二导向杆22，所述第一装置外壳1两端内壁皆开设有第二腔体23，且第二腔体23内部皆设置有铷磁铁24，所述第一装置外壳1两端皆设置有金属过滤网25。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一装置外壳1两端皆开设有贯穿至第二装置外壳2内部的通孔26，且通孔26内部皆安装有风扇27。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第二导向杆22的数量设置为四个，且第二导向杆22之间相互对称。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第二导向杆22与移板18滑动连接，且第二导向杆22为移板18的移动进行导向。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述正反丝杆16的外侧设置有两个丝杆螺母17，且两个丝杆螺母17关于固定导块15相互对称。
31.进一步的，在上述技术方案中，两个所述移板18关于导电杆3相互对称，且移板18远离导电杆3的一端均匀安装有固定杆20，且固定杆20的数量设置为十个。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1
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5，通过第一腔体13内部的驱动电机14驱动正反丝杆 16进行转动，当正反丝杆16在转动的时候驱动丝杆螺母17在滑槽12内部正反丝杆16的外侧进行移动，当丝杆螺母17在移动的时候对铰接顶杆19进行顶动，同时通过铰接顶杆19受到顶动的时候对移板18进行顶动，同时通过移板18受到顶动的时候在第二导向杆22的外侧进行移动，带动固定杆20向第一装置外壳1的外侧进行移动，同时通过固定杆20向第一装置外壳1外侧进行移动的时候通过防滑橡胶块21与灯柱的内部进行接触，使得装置在使用的时候可以对装置进行快速固定安装与拆卸；
34.参照说明书附图1
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5，通过凹槽5内部放入导线后转动固定螺栓11带动转块10在转槽9的内部进行移动，当固定螺栓11在固定块4上进行移动的时候带动挤压板8在第一导杆7的外侧向导电板6进行移动对凹槽5内部的线缆进行固定，当装置使用一段时间产生热量后通过金属过滤网25内部的风扇27 对第二装置外壳2内部的控制模块进行降温，同时疼痛感金属过滤网25对进入到第二装置外壳2内部的空气进行降温，使得装置在使用的时候可以更好的对装置内部产生的热量进行降温，提高装置的使用寿命。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。