一种自清洁的太阳能一体化路灯的制作方法

本实用新型涉及太阳能路灯技术领域，具体涉及一种自清洁的太阳能一体化路灯。

背景技术：

太阳能路灯是用于代替传统公用电力照明的路灯，无需铺设线缆、无需交流供电、不产生电费，主要电力来源是通过太阳能电池板将光等转化为电能储备进入蓄电池内，但太阳能电池板长期使用时需要对其进行表面进行清洁的，防止灰尘长时间处于太阳能电池板表面对其造成老化的现象，现有的对太阳能路灯电池板的清洁一般采用的是施工人员通过云梯逐个清洁，清洁效率比较低，同时，需要耗费大量的人力物力，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自清洁的太阳能一体化路灯，采用自动化的清洗机构部对光伏板表面的灰尘进行冲洗和擦拭，减少了人力资源的投入，同时，有效的防止光伏板表面产生老化的现象，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含路灯本体和光伏板组件；路灯本体的灯杆上端固定设置有光伏板组件，且路灯本体内的路灯与光伏板组件内部的蓄电池连接；它还包含夹持座、垫板、锁紧螺栓、一号固定板、二号固定板、螺杆和丝杆；光伏板组件内的光伏板左右两侧边上对称套设有夹持座，夹持座的底面上通过螺纹旋转插设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端通过轴承旋转设置有垫板，垫板的顶面与光伏板组件内的光伏板底部相抵触设置；左右两侧的夹持座上侧分别垂直固定设置有一号固定板和二号固定板；一号固定板的前后两侧对称垂直固定设置有螺杆，螺杆的右端活动穿设在二号固定板上，二号固定板右侧的螺杆上通过螺纹旋接有锁紧螺母，锁紧螺母与二号固定板的右侧壁相抵触设置；一号固定板的左侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有丝杆，丝杆的右端通过轴承旋转穿过一号固定板后，穿设在二号固定板上；丝杆上通过螺纹旋转套设有调节板，调节板的前后两端分别活动套设在前后两侧的螺杆上；调节板的底面上垂直固定设置有数个伸缩杆，数个伸缩杆的下端均固定设置在安装条的顶面上，数个伸缩杆的外侧均套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与调节板底面相抵触设置，压缩弹簧的下端与安装条的顶面相抵触设置；安装条的底面上固定设置有海绵层，且海绵层与光伏板组件内部的光伏板表面相抵触设置；驱动电机上侧的一号固定板的左侧壁上通过电机支架固定设置有抽吸泵，抽吸泵的输入端通过管道与外部自来水管网连接，一号固定板的右侧壁上通过管卡固定设置有导液管，导液管上等间距固定设置有数个喷头，抽吸泵的输出端通过管道与导液管相连通设置；所述的驱动电机和抽吸泵均与光伏板组件内部的蓄电池连接。

进一步地，所述的垫板的顶面上固定设置有橡胶垫片，且橡胶垫片夹设在垫板与光伏板组件内部的光伏板底面之间。

进一步地，位于右侧的夹持座的右侧壁上固定设置有截水沟，截水沟的前端高度高于后端高度设置。

进一步地，所述的二号固定板上活动插设有限位板，限位板的前后两侧壁上对称固定设置有限位条，限位板前后两侧的二号固定板内部对称开设有插槽，前后两侧的限位条分别活动插设在前后两侧的插槽内部，且限位条与插槽内底面之间固定设置有拉簧，拉簧的上端与限位条固定连接，拉簧的下端与插槽的内底面固定连接；限位板的底面以及二号固定板中部的凹槽面上均通过轴承旋转设置有数个滚轮，且丝杆的四周壁与数个滚轮的外侧壁均接触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种自清洁的太阳能一体化路灯，采用自动化的清洗机构部对光伏板表面的灰尘进行冲洗和擦拭，减少了人力资源的投入，同时，有效的防止光伏板表面产生老化的现象，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的a向视图。

图3是图1中的b向视图。

图4是图1中的c部放大图。

附图标记说明：

路灯本体1、光伏板组件2、夹持座3、锁紧螺栓4、垫板5、一号固定板6、二号固定板7、螺杆8、锁紧螺母9、驱动电机10、丝杆11、调节板12、伸缩杆13、安装条14、压缩弹簧15、海绵层16、抽吸泵17、导液管18、喷头19、橡胶垫片20、截水沟21、限位板22、限位条23、插槽24、拉簧25、滚轮26。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含路灯本体1和光伏板组件2；路灯本体1的灯杆上端通过螺栓固定设置有光伏板组件2，且路灯本体1内的路灯与光伏板组件2内部的蓄电池连接；它还包含夹持座3、垫板5、锁紧螺栓4、一号固定板6、二号固定板7、螺杆8和丝杆11；光伏板组件2内的光伏板左右两侧边上对称套设有夹持座3，夹持座3的底面上通过螺纹旋转插设有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端通过轴承旋转设置有垫板5，轴承的内侧壁与锁紧螺栓4固定焊接，轴承的外侧壁与垫板5固定焊接，垫板5的顶面与光伏板组件2内的光伏板底部相抵触设置，垫板5的顶面上通过螺栓固定设置有橡胶垫片20，且橡胶垫片20夹设在垫板5与光伏板组件2内部的光伏板底面之间，增加的连接的紧固性；左右两侧的夹持座3上侧分别垂直固定焊设有一号固定板6和二号固定板7；一号固定板6的前后两侧对称垂直固定焊设有螺杆8，螺杆8的右端活动穿设在二号固定板7上，二号固定板7右侧的螺杆8上通过螺纹旋接有锁紧螺母9，锁紧螺母9与二号固定板7的右侧壁相抵触设置；一号固定板6的左侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60ktyz的驱动电机10，驱动电机10的输出端上通过联轴器固定连接有丝杆11，丝杆11的右端通过轴承旋转穿过一号固定板6后，穿设在二号固定板7上；丝杆11上通过螺纹旋转套设有调节板12，调节板12的前后两端分别活动套设在前后两侧的螺杆8上；调节板12的底面上垂直固定焊设有数个伸缩杆13，数个伸缩杆13的下端均固定焊设在安装条14的顶面上，伸缩杆13的结构和原理与现有技术中的伞柄的结构和原理均相同，数个伸缩杆13的外侧均套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的上端与调节板12底面相抵触设置，压缩弹簧15的下端与安装条14的顶面相抵触设置；安装条14的底面上通过胶粘固定设置有海绵层16，且海绵层16与光伏板组件2内部的光伏板表面相抵触设置；驱动电机10上侧的一号固定板6的左侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是iyg32-300的抽吸泵17，抽吸泵17的输入端通过管道与外部自来水管网连接，一号固定板6的右侧壁上通过管卡和螺栓固定设置有导液管18，导液管18上等间距通过螺栓固定设置有数个喷头19，数个喷头19采用的是雾化喷嘴，抽吸泵17的输出端通过管道与导液管18相连通设置；位于右侧的夹持座3的右侧壁上固定焊设有截水沟21，截水沟21的前端高度高于后端高度设置，减少了清洗后的脏水对路灯的影响；所述的驱动电机10和抽吸泵17均与光伏板组件2内部的蓄电池连接；

所述的二号固定板7上活动插设有限位板22，限位板22的前后两侧壁上对称固定焊设有限位条23，限位板22前后两侧的二号固定板7内部对称开设有插槽24，前后两侧的限位条23分别活动插设在前后两侧的插槽24内部，且限位条23与插槽24内底面之间固定焊设有拉簧25，拉簧25的上端与限位条23固定焊接，拉簧25的下端与插槽24的内底面固定焊接；限位板22的底面以及二号固定板7中部的凹槽面上均通过轴承旋转设置有数个滚轮26，且丝杆11的四周壁与数个滚轮26的外侧壁均接触设置。

本具体实施方式的工作原理：在对装置进行安装时，先将左侧的夹持座3通过锁紧螺栓4固定在光伏板的左侧边上，然后根据光伏板的长度，调节右侧的夹持座3在螺杆8上的位置，将右侧的夹持座3固定在光板的右侧边上后，旋转锁紧螺母9，使得一号固定板6和二号固定板7之间不产生相对位移，在调节右侧的夹持座3时，将限位板22向上提起，调节丝杆11插设在二号固定板7中部的位置，调节完成后，拉簧25的反向拉力将限位板22上的滚轮26压制在丝杆11的上侧面上，通过滚轮26的滚动作用，使得丝杆11能够自由转动；在进行光伏板清洁时，通过抽吸泵17将外部自来水管的水源抽送到导液管18的内部，然后通过喷头19喷出到光伏板的上侧面上，打开驱动电机10，驱动电机10的输出端带动丝杆11转动，从而使得调节板12在丝杆11上进行左右向往复运动，进而使得海绵层16在光伏板上侧面进行擦洗，擦洗后的水滑落到截水槽的内部，然后从截水沟21的一侧淌下。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过抽吸泵17、导液管18和喷头19对光伏板表面的灰尘进行冲洗，更加方便后续的清理；

2、通过驱动电机10带动调节板12在丝杆11上进行左右运动，通过海绵层16进行擦拭，减少了人力资源的投入，同时，有效的防止光伏板表面产生老化的现象，实用性更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。