led投光灯
技术领域
1.本实用新型涉及led投光灯领域，具体地说，是一种led投光灯。
背景技术：2.led投光灯是将电能转化为可见光，这其中有一个转化率的问题，不能100％的将电能转换为光能，根据能量守恒定律，多余的电能就转换成了热能。如果 led投光灯散热结构设计不合理，这部分热能不能很快的排除，那么由于led投光灯封装体积比较小，led投光灯中将积累大量的热能，造成寿命减少。led投光灯主要的就是散热，如果光源的节温太高，后续整灯的温度一定过高。这样必定会导致led投光灯闪烁或者损坏。无论是用何种光源来照明，都免不了要处理散热的问题。照明灯具的散热问题一直以来都倍受关注，因为光源的工作温度与其工作寿命密切相关。
3.led投光灯，在电能转换为光能的同时，也有相当一部分电能转化为热能。 led投光灯的散热研究主要集中在led的封装和灯具的散热结构。led投光灯作为一种应用范围广泛的灯具,常常单独使用在场景中。led投光灯的热源主要来自两部分：光源和电源。对比专利cn201920544628.6，采用筒身壁散热，光源 pcb与散热体的贴合面间需要热传导至筒状壁身的散热鳍片散热，会造成整个灯身整体发热，散热效果不优，无法满足散热需求。
技术实现要素：4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种led投光灯。在各散热鳍片的片体的之间设有穿槽，在散热鳍片与发热光源位置相对较近，可以快速散热，散热鳍片的穿槽形成散热通道利于风向流动，在不削减灯体体积的前提，将散热壳体的安装位置设置在灯体中部，可以有效的将电源、灯源产生的热量从散热通道释放。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种led投光灯，包括灯罩组件、灯组、电路盒，其关键在于：还包括散热壳体，所述电路盒安装在所述散热壳体的散热端部，该散热端部设置有至少一片散热鳍片，所述散热壳体设置在所述灯罩组件和所述电路盒之间，所述散热壳体远离散热端部的一端设置有灯组腔室，所述灯组安置在所述散热壳体的所述灯组腔室内；
7.所述灯罩组件固定在所述散热壳体的灯组腔室上。
8.采用上述方案，将散热壳体布置到灯体的中部，灯体产生的热量通过散热壳体热传导至散热鳍片，散热鳍片之间留有散热通风道，使灯体的散热效率得到了极大的提升。
9.再进一步描述，所述灯罩组件包括玻璃灯盖、灯罩；
10.所述散热壳体的腔室端面内缘环向设置有安装台阶，在该安装台阶上固定有防水密封圈，该防水密封圈内侧开有安装槽，该安装槽内固定有所述灯盖，在所述散热壳体的腔室端开口面上安装所述灯罩。
11.采用上述方案，在安装台阶上设置防水密封圈保证在户外使用情景中灯体的防水性。
12.再进一步描述，所述灯组包括依次设置的铝基板、透镜架和透镜架固定盖，所述铝基板上设置有n颗灯珠，所述透镜架上设置有n个透镜凹槽，每个所述透镜凹槽用于盖设一个透镜；所述透镜为开口碗状，且在开口边缘设置有透镜凸口；每个所述透镜凹槽的槽底部开设有灯珠过孔；n个灯珠过孔与所述n颗灯珠的位置一一对应，并且所述灯珠穿过所述灯珠过孔伸入到所述透镜凹槽内；
13.所述透镜架固定盖上设置有n个与所述透镜凹槽对应的透镜架固定盖凹槽，该透镜架固定盖凹槽槽底槽口口径与所述透镜凹槽槽顶槽口口径对应匹配。
14.所述透镜凹槽、透镜架固定盖凹槽均从槽底至槽顶的槽口口径逐步增大；
15.所述透镜架固定盖凹槽的槽底向外凸出边缘设置有n对卡扣；
16.所述透镜架设置有与所述卡扣匹配的卡扣凹台，该卡扣凹台与所述卡扣匹配固定还留有缺口，该缺口用于安装所述透镜凸口固定所述透镜，所述透镜的开口朝向所述灯珠；
17.所述透镜架固定盖固定在所述透镜架上。
18.采用上述方案，n颗灯珠与n个透镜凹槽一一对应，使灯珠巧合安装在透镜凹槽内，并经透镜覆盖，采用透镜架，透镜架固定盖，透镜，多重固定，保证灯体内部灯组的稳定性。其中n为正整数。
19.再做进一步描述，所述散热壳体外壁设置有支架，该支架通过旋转螺丝固定在所述散热壳体上。
20.每片所述散热鳍片的底部同位置都设置有一个凹口，所述电路盒上设置有凸条，该凸条与所述凹口对应，所述电路盒经所述凹口、凸条配合安装在所述散热鳍片上；
21.所述散热鳍片设置为等距排列形成通风式结构；
22.所述散热鳍片与散热壳体为一体成形；
23.在所述散热鳍片之间设置有至少一根线路管道，该线路管道穿过所述散热壳体内电阻腔室的下板面与所述灯组腔室相通。
24.所述电路盒包括电路盒壳体、电路盒盖板、电路腔室密封圈、电路腔室壳体；
25.所述电路盒壳体与所述散热壳体固定；
26.所述电路盒壳体与所述散热壳体的连接面设置有至少一个线路输出孔，该线路输出孔与所述散热壳体的线路管道相通；所述凸条设置在所述电路盒壳体与所述散热壳体的连接面上；
27.所述电路盒壳体侧壁开设有至少一个线路输入孔；
28.所述电路盒壳体内还设置有电路腔室，该电路腔室由所述电路盒壳体内的电路腔室壳体围成；
29.所述电路盒盖板与所述电路盒壳体内的电路腔室壳体之间设置电路腔室密封圈。
30.两两相邻所述散热鳍片之间还设置有加强筋。
31.采用上述方案，散热壳体的散热鳍片分布设置，留有散热风道，利于风向流动，增加散热效率。电路盒内也设置有防水密封式的电路腔室，保证其防水密封性。
32.本实用新型的有益效果：将散热鳍片设置在灯体中部，散热鳍片的位置与发热光源位置相对较近，热传导距离较近，可以适当的增加散热效率，散热鳍片之间设有散热通道，利于风向流动，散热速度快。采用中部散热结构，即使得散热效率提高，又节省了材料。
附图说明
33.图1是本实用新型的爆炸效果结构示意图；
34.图2是本实用新型的正视图；
35.图3是图2中a
‑
a处剖面图；
36.图4是本实用新型的结构示意图；
37.图5是本实用新型的散热壳体底部结构示意图；
38.图6是本实用新型的透镜架固定盖底部结构示意图；
39.图7是本实用新型的透镜架结构示意图。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
41.从图1可以看出，一种led投光灯，包括灯罩组件a、灯组b、电路盒d，其特征在于：还包括散热壳体c，所述电路盒d安装在所述散热壳体c的散热端部，该散热端部设置有16片散热鳍片17，所述散热壳体c设置在所述灯罩组件a和所述电路盒d之间，所述散热壳体c远离散热端部的一端设置有灯组腔室，所述灯组b安置在所述散热壳体c的所述灯组腔室内；
42.所述灯罩组件a固定在所述散热壳体c的灯组腔室上。
43.结合图1和图3可以看出，所述灯罩组件a包括玻璃灯盖1、灯罩2；
44.所述散热壳体c的腔室端面内缘环向设置有安装台阶，在该安装台阶上固定有防水密封圈3，该防水密封圈3内侧开有安装槽，该安装槽内固定有所述灯盖1，在所述散热壳体c的腔室端开口面上安装所述灯罩2。
45.结合图2和图7可以看出，所述灯组b包括依次设置的铝基板、透镜架5 和透镜架固定盖4，所述铝基板上设置有48颗灯珠6，所述透镜架5上设置有48个透镜凹槽8，每个所述透镜凹槽8用于盖设一个透镜；所述透镜为开口碗状，且在开口边缘设置有透镜凸口；每个所述透镜凹槽8的槽底部开设有灯珠过孔8b；48个灯珠过孔8b与所述48颗灯珠6的位置一一对应，并且所述灯珠穿过所述灯珠过孔8b伸入到所述透镜凹槽8内；
46.所述透镜架固定盖4上设置有48个与所述透镜凹槽8对应的透镜架固定盖凹槽7，该透镜架固定盖凹槽7槽底槽口口径与所述透镜凹槽8槽顶槽口口径对应匹配。
47.结合图3、4、5和图6，所述透镜凹槽8、透镜架固定盖凹槽7均从槽底至槽顶的槽口口径逐步增大；
48.所述透镜架固定盖凹槽7的槽底向外凸出边缘设置有48对卡扣7a；
49.所述透镜架5设置有与所述卡扣7a匹配的卡扣凹台8a，该卡扣凹台8a与所述卡扣7a匹配固定还留有缺口，该缺口用于安装所述透镜凸口固定所述透镜，所述透镜的开口朝向所述灯珠6；
50.所述透镜架固定盖4固定在所述透镜架5上。
51.结合图，所述散热壳体c外壁设置有支架9，该支架9通过旋转螺丝固定在所述散热壳体c上。
52.每片所述散热鳍片17的底部同位置都设置有一个凹口10，所述电路盒d 上设置有凸条，该凸条与所述凹口10对应，所述电路盒d经所述凹口10、凸条配合安装在所述散热鳍片17上；
53.所述散热鳍片17设置为等距排列形成通风式结构；
54.所述散热鳍片17与散热壳体c为一体成形；
55.在所述散热鳍片17之间设置有两根线路管道11，该线路管道11穿过所述散热壳体c内电阻腔室的下板面与所述灯组腔室相通。
56.所述电路盒d包括电路盒壳体12、电路盒盖板13、电路腔室密封圈15、电路腔室壳体13a；所述电路盒壳体12与所述散热壳体c固定；
57.所述电路盒壳体12与所述散热壳体c的连接面设置有两个线路输出孔16，该线路输出孔16与所述散热壳体的线路管道11相通；所述凸条设置在所述电路盒壳体12与所述散热壳体c的连接面上；
58.所述电路盒壳体12侧壁开设有两个线路输入孔18；
59.所述电路盒壳体12内还设置有电路腔室19，该电路腔室19由所述电路盒壳体12内的电路腔室壳体13a围成；
60.所述电路盒盖板13与所述电路盒壳体12内的电路腔室壳体13a之间设置电路腔室密封圈15。
61.两两相邻所述散热鳍片17之间还设置有加强筋20。
62.本实用新型的工作原理：本灯体将散热鳍片设置在灯体中部，改变了灯体的构型，并在散热鳍片之间留有透风通道，增加散热效率，风在透风通道对流，加快灯体将热量释放到外界，同时此改进仍然保持密封、防水性，电路盒内设置电路腔室、电路腔室密封圈确保防水性能。散热鳍片之间设置的加强筋增加灯体的牢固性。