一种超薄吸顶灯的导向安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具组件技术领域,特别是涉及到一种超薄吸顶灯的导向安装机构。


背景技术：

2.目前市面上的吸顶灯安装方式:一类是拆开灯罩，把吸顶灯徒手定位放置在要安装的位置处然后找到相应安装孔做标记，打膨胀螺丝后后将灯固定在天花板上，然后再将灯罩旋上；另一类是带安装挂板方式但因灯体外径大于挂板存在盲区问题，虽然方便固定但在装灯体部分还是无法直视到挂板对应位置，还是存在难于安装的问题。
3.而且现有技术中吸顶灯安装方式，不适应于超薄吸顶灯减薄的要求，如现有技术中，中国专利申请公开号（cn104964217a）公开了一种旋转固定灯，包括灯体，还包括顶板，所述顶板下方连接有固定板，所述固定板上设有插入孔和滑槽孔，所述插入孔与所述滑槽孔相连通，所述灯体上设有盘头螺钉，所述插入孔的孔径大于所述盘头螺钉的头部直径，所述滑槽孔的孔径小于所述盘头螺钉的头部直径。本发明固定方式简单，采用旋转固定方式，增加安装固定板，安装过程中先固定安装固定板，然后将灯体从下往上插入安装固定板安装孔内，然后旋转一定角度即可安装到位，就存在着上述两类安装的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超薄吸顶灯的导向安装机构，包括灯罩100、底盘200和挂板300，所述灯罩100和底盘200固定连接，所述底盘200设置有用于底盘200安装于所述挂板300的导向安装机构，所述导向安装机构下沉式设置在所述底盘200上，本技术的超薄吸顶灯的导向安装机构兼容现有技术中的各种底盒安装螺丝孔，无需打膨胀螺丝即可安装，同时添加导向结构引导安装挂板安装到位，安拆方便，减少工人安装劳动强度，提高了安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种超薄吸顶灯的导向安装机构，包括灯罩、底盘和挂板，所述灯罩和底盘固定连接，所述底盘设置有用于底盘安装于所述挂板的导向安装机构，所述导向安装机构下沉式设置在所述底盘上。
6.优选地，在上述的超薄吸顶灯的导向安装机构中，所述导向安装机构包括第一挂板外圈导向部和第二挂板外圈导向部，所述第一挂板外圈导向部和所述第二挂板外圈导向部共同形成v字形的导向安装机构。
7.优选地，在上述的超薄吸顶灯的导向安装机构中，所述第一挂板外圈导向部为具有一定倾角锥面。
8.优选地，在上述的超薄吸顶灯的导向安装机构中，所述第二挂板外圈导向部为具有一定倾角筋板，所述筋板垂直地设置在第一低圈和第二高圈之间。
9.优选地，在上述的超薄吸顶灯的导向安装机构中，所述底盘通过所述导向安装机构安装在所述挂板上，安装到位后，所述底盘上表面和挂板下表面基本处于同一个平面。
10.一种超薄吸顶灯，使用上述的超薄吸顶灯的导向安装机构，用于底盘安装于所述挂板上。
11.优选地，在上述的超薄吸顶灯中，所述第二高圈内侧设置有底盘卡扣，所述底盘卡扣设置有底盘卡扣到位凸部或凹部；所述挂板包括挂板底板和挂板外圈，所述挂板外圈与所述v字形的导向安装机构配合使用进行导向，所述挂板底板底部上设置有与所述底盘卡扣旋转卡扣的挂板卡扣，所述挂板卡扣设置有与底盘卡扣到位凸部或凹部配合使用的挂板卡扣到位凹部或凸部。
12.优选地，在上述的超薄吸顶灯中，所述底盘卡扣内侧间隔设置有用于灯体内电源组件安装凹位的内部电源组件安装凸板，所述内部电源组件安装凸板中间位置设置有第二外接电源线孔，所述第二外接电源线孔与设置于挂板底板中间位置的第一外接电源线孔相重合。
13.优选地，在上述的超薄吸顶灯中，所述挂板还包括用于固定的天花板螺栓孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.一种超薄吸顶灯的导向安装机构，包括灯罩、底盘和挂板，所述灯罩和底盘固定连接，所述底盘设置有用于底盘安装于所述挂板的导向安装机构，所述导向安装机构下沉式设置在所述底盘上。所述导向安装机构包括第一挂板外圈导向部和第二挂板外圈导向部，所述第一挂板外圈导向部和所述第二挂板外圈导向部共同形成v字形的导向安装机构。所述第一挂板外圈导向部为具有一定倾角锥面。所述第二挂板外圈导向部为具有一定倾角筋板，所述筋板垂直地设置在第一低圈和第二高圈之间。所述底盘通过所述导向安装机构安装在所述挂板上，安装到位后，所述底盘上表面和挂板下表面基本处于同一个平面。本技术的超薄吸顶灯的导向安装机构兼容现有技术中的各种底盒安装螺丝孔，无需打膨胀螺丝即可安装，同时添加导向结构引导安装挂板安装到位，安拆方便，减少工人安装劳动强度，提高了安装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种超薄吸顶灯的导向安装机构安装过程示意图；
17.图2为本实用新型一种超薄吸顶灯的导向安装机构安装到位后示意图；
18.图3为本实用新型一种超薄吸顶灯的导向安装机构的挂板示意图；
19.图4为本实用新型一种超薄吸顶灯的导向安装机构的底盘示意图；
20.图5为图2的导向安装机构安装到位后截面示意图。
21.其中：
22.300为挂板，310为挂板底板，320为挂板外圈，330为挂板卡扣，331为挂板卡扣到位凹部或凸部，340为天花板螺栓孔，350为第一外接电源线孔；
23.200为底盘，210为底盘底板，220为底盘外圈；230为第一挂板外圈导向部，240为第二挂板外圈导向部，241为第一低圈，242为第二高圈，250为底盘卡扣，251为底盘卡扣到位凸部或凹部；260为内部电源组件安装凸板，270为第二外接电源线孔；100为灯罩。
具体实施方式
24.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附
图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
25.如图1
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5可知， 一种超薄吸顶灯的导向安装机构，包括灯罩100、底盘200和挂板300，灯罩100和底盘200固定连接，底盘200设置有用于底盘200安装于挂板300的导向安装机构，导向安装机构下沉式设置在底盘200上。导向安装机构包括第一挂板外圈导向部230和第二挂板外圈导向部240，第一挂板外圈导向部230和第二挂板外圈导向部240共同形成v字形的导向安装机构。第一挂板外圈导向部230为具有一定倾角锥面。第二挂板外圈导向部240为具有一定倾角筋板，筋板垂直地设置在第一低圈241和第二高圈242之间。底盘200通过导向安装机构安装在挂板300上，安装到位后，底盘200上表面和挂板300下表面基本处于同一个平面。一种超薄吸顶灯，使用上述超薄吸顶灯的导向安装机构，用于底盘200安装于挂板300上。第二高圈242内侧设置有底盘卡扣250，底盘卡扣250设置有底盘卡扣到位凸部或凹部(251)；挂板300包括挂板底板310和挂板外圈320，挂板外圈320与v字形的导向安装机构配合使用进行导向，挂板底板310底部上设置有与底盘卡扣250旋转卡扣的挂板卡扣330，挂板卡扣330设置有与底盘卡扣到位凸部或凹部(251)配合使用的挂板卡扣到位凹部或凸部331。底盘卡扣250内侧间隔设置有用于灯体内电源组件安装凹位的内部电源组件安装凸板260，内部电源组件安装凸板260中间位置设置有第二外接电源线孔270，第二外接电源线孔270与设置于挂板底板310中间位置的第一外接电源线孔350相重合。挂板300还包括用于固定的天花板螺栓孔340。
26.具体安装本技术超薄吸顶灯步骤： 步骤1、先将安装挂板300固定在天花；步骤2、连接导线；步骤3、底盘200旋转在挂板300上，由于底盘200的外径远大于挂板300外径，造成无法可以直接看到挂板300所处位置，此时底盘200在左右移动，在靠近v字形的导向安装机构时，有方向指引到相应安装位。
27.本实用新型有益效果为：一种超薄吸顶灯的导向安装机构，包括灯罩、底盘和挂板，灯罩和底盘固定连接，底盘设置有用于底盘安装于挂板的导向安装机构，导向安装机构下沉式设置在底盘上。导向安装机构包括第一挂板外圈导向部和第二挂板外圈导向部，第一挂板外圈导向部和第二挂板外圈导向部共同形成v字形的导向安装机构。第一挂板外圈导向部为具有一定倾角锥面。第二挂板外圈导向部为具有一定倾角筋板，筋板垂直地设置在第一低圈和第二高圈之间。底盘通过导向安装机构安装在挂板上，安装到位后，底盘上表面和挂板下表面基本处于同一个平面。本技术的超薄吸顶灯的导向安装机构兼容现有技术中的各种底盒安装螺丝孔，无需打膨胀螺丝即可安装，同时添加导向结构引导安装挂板安装到位，安拆方便，减少工人安装劳动强度，提高了安装效率。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。