灯具的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具。


背景技术：

2.现有市场上的橱柜灯包括灯壳、面盖、发光单元和驱动单元，通常，灯壳与面盖之间通过螺钉进行紧固，发光单元中的基板也通过螺钉紧固在灯壳或面板上，总之，现有的橱柜灯较多地采用螺纹连接实现各组件之间的连接。因为灯壳和面板多为异型件，灯壳和面板的安装一般只能人工组装，较多地使用螺钉进行连接，会造成组装效率的降低，而且后期使用过程中，如果出现一些小问题需要维修时，用户或者维修人员也必须要具有诸如螺丝刀等专业工具才能对橱柜灯进行拆装，这也带来了一些不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有橱柜灯后期维护拆装不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种灯具，包括：
5.灯壳，用于与承载体相连，包括主板、与所述主板相连的第一立板以及与所述主板相连的第二立板，所述主板具有第一方向以及与所述第一方向垂直设置的第二方向，所述第一立板具有两个，两所述第一立板分别位于所述主板沿所述第一方向的两端，所述第二立板位于所述主板沿所述第二方向的一端，所述第一立板远离所述主板的一端设有朝向所述主板内侧弯折的第一翻边，所述第二立板远离所述主板的一端设有朝向所述主板内侧弯折的第二翻边；
6.面板，位于两所述第一立板之间，与所述灯壳围合形成驱动安装腔；所述面板包括第一板体以及与所述第一板体相连的第二板体，所述第一板体与所述第二板体呈夹角设置，所述第一板体的内侧面与所述第一翻边的外侧面抵接，所述第一板体的外侧面与所述第二翻边的内侧面抵接；所述第二板体与所述主板沿所述第二方向卡接、插接或抵接；
7.发光组件，包括基板以及设置于所述基板上的灯珠，所述基板与所述面板粘接或卡接；以及
8.驱动控制组件，包括安装固定于所述驱动安装腔内的驱动板，所述驱动板与所述基板电性连接。
9.进一步地，所述基板安装于所述第二板体上，所述灯具还包括位于两所述第一立板之间的透光罩，所述透光罩罩射于所述发光组件的外周，所述透光罩与所述面板和/或所述灯壳可拆卸连接。
10.进一步地，所述主板上设有第一安装部，所述第一板体与所述第二板体之间连接有第一圆角过渡结构，所述透光罩具有第二安装部以及第三安装部，所述第二安装部与所述第一安装部卡接或抵接，所述第三安装部设有与所述第一圆角过渡结构相适配并与所述第一圆角过渡结构抵接的弧形面；
11.所述灯壳、所述透光罩和所述面板中的至少一元件为弹性元件，利用所述灯壳、所述透光罩或所述面板的弹性，所述透光罩夹持固定于所述第一安装部和所述圆角过渡结构之间。
12.进一步地，所述驱动控制组件还包括与所述灯壳卡接或粘接的驱动壳体，所述驱动壳体具有至少一端开口的空腔，所述驱动板安装固定于所述空腔中，所述驱动壳体为弹性构件，所述驱动板与所述驱动壳体弹性抵接固定。
13.进一步地，所述主板上连接有翘片结构，所述翘片结构与所述主板之间具有安装插槽，所述第二板体插接固定于所述安装插槽内，所述灯壳和所述面板中的至少一元件为弹性元件，所述面板沿所述第二方向夹持固定于所述翘片结构和所述第二立板之间。
14.进一步地，所述灯具还包括弹性卡件，所述基板上设有第一过孔，所述第二板体设有第二过孔，所述弹性卡件包括插入至所述第一过孔和所述第二过孔内的插轴、第一端头以及第二端头，所述第一端头和所述第二端头分别固设于所述插轴的两端，所述第一端头的外缘和所述第二端头的外缘分别凸出于所述插轴的外缘，所述基板和所述第二板体抵接，并且所述基板和所述第二板体抵接夹紧设置于所述第一端头和所述第二端头之间。
15.进一步地，所述第一过孔和所述第二过孔均为圆孔结构，所述插轴为圆柱结构，所述第二端头包括若干呈环形间隔设置的弹性端头构件，各所述弹性端头构件的外缘分别凸出于所述插轴的外缘。
16.进一步地，所述插轴包括若干呈环形间隔设置的弹性插轴构件，各所述弹性插轴构件具有圆柱弧形外周面，各所述弹性插轴构件分别与各所述弹性端头构件一一对应，所述弹性插轴构件与对应的所述弹性端头构件相连。
17.进一步地，所述第一板体的外侧面与所述第二翻边的外侧面共面设置，所述第一板体临近所述第二立板的一端设有朝向所述主板弯折的第三翻边，所述第三翻边设有朝向所述第二立板弯折的第四翻边，所述第四翻边的外侧面与所述第二翻边的内侧面抵接。
18.进一步地，所述驱动控制组件还包括开关结构，所述开关结构与所述驱动板电性连接，所述面板或所述灯壳上设有供所述开关结构安装的开关豁口，所述开关结构卡接于所述开关豁口处。
19.本实用新型提供的灯具，与现有技术相比，通过在灯壳上设置于面板的第一板体内外侧面分别抵接的第一翻边和第二翻边，并设置灯壳与面板的第二板体卡接、插接或抵接，同时将发光组件的基板设计为与面板粘接或卡接，减少各部件之间使用螺钉和螺栓进行连接，提高组装效率，也为用户后期维护、拆装提供便利。
附图说明
20.图1为本实用实施例提供的灯具的示意图之一；
21.图2为本实用实施例提供的灯具的示意图之二；
22.图3为本实用实施例提供的灯具在去除透光罩后的示意图；
23.图4为图2中a处的剖视图；
24.图5为图3中b处的剖视图；
25.图6为本实用实施例提供的灯具的爆炸分解示意图；
26.图7为图6中灯壳的示意图；
27.图8为图6中面盖的示意图；
28.图9为图6中弹性卡件的示意图；
29.图10为图6中透光罩的示意图；
30.图11为图6中开关结构的示意图。
31.图中：100、灯壳；110、第一立板；111、第一翻边；120、第二立板；121、第二翻边；130、主板；131、第六翻边；132、翘片结构；133、挂孔；200、面板；210、第一板体；211、第三翻边；212、第五翻边；213、第四翻边；214、开关豁口；220、第二板体；221、第七翻边；230、第一圆角过渡结构；240、第三板体；300、发光组件；310、基板；320、灯珠；400、驱动控制组件；410、驱动板；420、驱动壳体；430、开关结构；431、法兰板；432、弹片；500、透光罩；510、第二安装部；520、第三安装部；600、弹性卡件；610、第一端头；620、第二端头；630、插轴。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，术语“照明”、“背光”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“照明”、“背光”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参见图1至图8，现对本实用新型提供的灯具的实施例进行说明。所述的灯具，可用作橱柜灯使用，当然也可以用作其他照明灯具使用，包括灯壳100、面板200、发光组件300以及驱动控制组件400。灯壳100与承载体相连，灯壳100用于将本实用新型实施例提供的灯具安装在承载体上，承载体可以使橱柜、屋顶或者墙体等。
37.灯壳100包括主板130、与主板130相连的第一立板110以及与主板130相连的第二立板120。主板130具有第一方向以及与第一方向垂直设置的第二方向，第一立板110具有两个，两第一立板110分别位于主板130沿第一方向的两端，第二立板120位于主板130沿第二方向的一端。第一立板110远离主板130的一端设有朝向主板130的内侧弯折的第一翻边111，第二立板120远离主板130的一端设有朝向主板的内侧弯折的第二翻边121。所谓朝向主板130的内侧弯折，是指从朝向主板130的中心弯折，例如位于主板130两端的两个第一翻
边111是互相朝向对方一侧弯折设置的。
38.面板200位于两第一立板110之间，面板200与灯壳100围合形成驱动安装腔。面板200包括第一板体210以及与第一板体210相连的第二板体220，第一板体210与第二板体220呈夹角设置。
39.第一板体210的内侧面与第一翻边111的外侧面抵接，第一板体210的外侧面与第二翻边121的内侧面抵接。第一板体210的内外侧面是相对于主板130而言的，同理，第一翻边111的内外侧面和第二翻边121的内外侧面也是相对于主板130而言的，例如第一板体210的内侧面就是第一板体210靠近主板130一侧的侧面，第一板体210的外侧面就是第一板体210远离主板130一侧的侧面，第一翻边111的外侧面就是第一翻边111远离主板130一侧的侧面，第二翻边121的内侧面就是第二翻边121靠近主板130一侧的侧面。实际上，第一板体210近似被第一翻边111和第二翻边121夹持。
40.第二板体220朝向主板130延伸，第二板体220与主板130沿第二方向卡接、插接或抵接。这样，主板130对第二板体220有一个沿第二方向的限位(或者说作用力)，这里需要理解的是，主板130对第二板体220的限位并非一定时沿着第二方向作用力，主板130对第二板体220的作用力具有一个沿第二方向的分量(分力)即可。这样，面板200在第二方向上被主板130限位，在第一方向上位于两个第一立板110之间，在垂直于第一方向和第二方向组成的平面的方向上则被第一翻边111和第二翻边121限位，面板200就以非螺纹连接的可拆卸形式固定安装于灯壳100上，减少螺钉和螺栓的使用。
41.发光组件300，包括基板310以及固定设置于基板310上的灯珠320，当然，基板310肯定与灯珠320也是电连接的。基板310与面板200粘接或卡接(利用卡勾和卡槽的卡接或其他形式的卡接)，以减少螺钉或螺栓的使用。驱动控制组件400包括安装固定于驱动安装腔内的驱动板410，驱动板410与基板310电性连接。
42.本实用新型实施例提供的灯具，与现有技术相比，通过在灯壳上设置于面板的第一板体内外侧面分别抵接的第一翻边和第二翻边，并设置灯壳与面板的第二板体卡接、插接或抵接，同时将发光组件的基板设计为与面板粘接或卡接，减少各部件之间使用螺钉和螺栓进行连接，提高组装效率，也为用户后期维护、拆装提供便利。
43.请参见图1、图2、图4及图6，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，基板310卡接安装于第二板体220上，本实用新型实施例提供的灯具还包括位于两第一立板110之间的透光罩500，透光罩500罩射于发光组件300的外周，透光罩500与面板200和/或灯壳100可拆卸连接。透光罩500用于柔和发光组件300的出射光，当然透光罩500也可以用于扩散发光组件300的出射光束(扩大照射范围)。
44.请参见图1至图7及图10，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，主板130上设有第一安装部，第一板体210与第二板体220之间连接有第一圆角过渡结构230，透光罩500具有第二安装部510以及第三安装部520，第二安装部510与第一安装部卡接或抵接，第三安装部520设有与第一圆角过渡结构230(的外壁)相适配并与第一圆角过渡结构230抵接的弧形面。
45.灯壳100、透光罩500和面板200中至少有一个元件为弹性元件，利用灯壳100、透光罩500或面板200的弹性(可发生弹性变形)，透光罩500被夹持固定于第一安装部和第一圆角过渡结构230之间。例如，灯壳100为弹性元件，安装透光罩500前，第一安装部和第一圆角
过渡结构230之间的空间尺寸略小于透光罩500的第二安装部510和第三安装部520之间的尺寸，此时在安装透光罩500的过程中，灯壳100会发生弹性变形，以扩大第一安装部和第一圆角过渡结构230之间的空间尺寸，在透光罩500安装在第一安装部和第一圆角过渡结构230之间后，透光罩500由于尺寸较大，所以透光罩500是“撑”在第一安装部和第一圆角过渡结构230之间，从而实现透光罩500的固定，当然在第二方形上，透光罩500位于两个第一立板110之间，第一立板110对透光罩500在第二方向上具有限位作用。
46.请参见图1至图7及图10，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第二安装部510为板体结构或翻边结构，第一安装部为主板130远离第二立板120一端朝向透光罩500一侧弯折的第六翻边131。第六翻边131与主板130呈锐角设置，第六翻边131与主板130形成供第二安装部510插入的第二安装部插槽，第二安装部510与第六翻边131或与第六翻边131与主板130的连接处抵接(实际上也可认为是第二安装部510被卡接在第二安装部插槽内)。
47.请参见图7，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，主板130上设有挂孔133，挂孔133用于与固定在承载体上的螺钉挂接。可选地，挂孔133为葫芦孔。
48.请参见图4至图6，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，驱动控制组件400还包括与灯壳100卡接(利用卡勾和卡槽的卡接或其他形式的卡接)或粘接的驱动壳体420，驱动壳体具有至少一端开口的空腔，驱动板410安装固定于空腔中，驱动壳体420为弹性构件，驱动板410与驱动壳体420弹性抵接固定。驱动板410的某个维度上的尺寸略大于空腔的相应尺寸，所以在安装驱动板410时，利用驱动壳体420的弹性变形，实现驱动板410被“夹持”固定在驱动壳体420的空腔内。以上结构，可以使驱动壳体420与灯壳100的连接减少使用螺钉或螺栓，同样可以使驱动板410与驱动壳体420的连接减少使用螺钉或螺栓，以便于后期维护时的拆装。
49.作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，驱动壳体420与灯壳100利用双面胶粘接连接。
50.请参见图3至图7，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，主板130上连接有翘片结构132，翘片结构132与主板130之间具有安装插槽，第二板体220插接固定于安装插槽内，当然，灯壳100和面板200中的至少一元件为弹性元件，也就是说面板200沿第二方向的尺寸略大于安装插槽的槽壁和第二立板120之间的尺寸，在安装面板200时，灯壳100或面板200需要发生弹性变形，在面板200安装好之后，面板200沿第二方向“撑”在翘片结构132和第二立板120之间，以实现面板200的更好地固定。
51.请参见图4至图8，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第一板体210与第二板体220呈钝角，第二板体220远离第一板体210的一端设有超向安装插槽弯折延伸的第七翻边221，第七翻边221直接插接固定于安装插槽内内。可选地，主板130为平板结构，第七翻边221与主板130平行设置。
52.请参见图3至图6、图8及图9，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，本实用新型实施例提供的灯具还包括弹性卡件600，基板310上设有第一过孔，第二板体220设有第二过孔，弹性卡件600包括插轴630、第一端头610以及第二端头620。弹性卡件600，顾名思义，具有一定的弹性，能够发生弹性变形。插轴630与第一过孔和第二过孔适配，插轴630用于在基板310与第二板体220连接时同时插入第一过孔和第二过孔内。
53.第一端头610和第二端头620分别固设于插轴630的两端，第一端头610的外缘和第二端头620的外缘分别凸出于插轴630的外缘，当然第二端头620的外缘应该是略凸出于第二过孔的外缘，第一端头610的外缘凸出于第一过孔的外缘。基板310安装在第二板体220上时，基板310和第二板体220抵接，并且基板310和第二板体220抵接夹紧设置于第一端头610和第二端头620之间。
54.在安装基板310时，先将第一过孔与对应的第二过孔对正，然后将第二端头620利用依次穿过第一过孔和第二过孔(当然，第二端头620穿过第二过孔时必然是发生弹性变形)，因为第一端头610和第二端头620之间的间隔略小于基板310和第二板体220的厚度之和，利用所以弹性卡件600的弹性，最终基板310和第二板体220被夹持固定在第一端头610和第二端头620之间。这样通过设置弹性卡件600，基板310和第二板体220就可在无螺钉或螺栓的情况下实现可拆卸连接，拆装都很便利，为后续的维修提供便利，并为组装提高效率。
55.请参见图3至图6、图8及图9，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第一过孔和第二过孔均为圆孔结构，插轴630为圆柱结构，第二端头620包括若干呈环形间隔设置的弹性端头构件，各弹性端头构件的外缘分别(沿插轴630的径向)凸出于插轴630的外缘(当然，第一端头610也是沿插轴630的径向凸出于插轴630的外缘)。分隔设置的弹性端头构件，更有利于第二端头620发生弹性变形，以更好地穿过第一过孔和第二过孔。
56.作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第一过孔和第二过孔均为圆孔结构，且尺寸相通，第一过孔的孔径略大于插轴630的外径。
57.请参见图9，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，弹性端头构件具有两个，每个弹性端头构件为半圆柱结构。
58.请参见图3至图6、图8及图9，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，插轴630包括若干呈环形间隔设置的弹性插轴构件，各弹性插轴构件具有圆柱弧形外周面，各弹性插轴构件分别与各弹性端头构件一一对应，弹性插轴构件与对应的弹性端头构件相连。这样在第二端头620穿过第一过孔和第二过孔时，弹性端头构件发生弹性变形时，弹性插轴构件也相应发生弹性变形，以便于第二端头620穿过第一过孔和第二过孔。
59.请参见图9，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，弹性插轴构件具有两个，每个弹性插轴构件为半圆柱结构。
60.请参见图4、图5及图8，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第一板体210外侧面与第二翻边121外侧面共面设置，第一板体210临近第二立板120的一端设有朝向主板130弯折的第三翻边211，第三翻边211(临近主板130的一端)设有朝向第二立板120弯折的第四翻边213。上面实施例中提到第一板体210的外侧面与第二翻边121内侧面抵接，具体是：第四翻边213的外侧面与第二翻边121内侧面抵接。上述结构，可以实现第一板体210与第二翻边121的共面设计，这样第一板体210与第二翻边121没有高度差，外观更精美。
61.请参见图4、图5及图8，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，第四翻边213临近第二立板120的一端还设有朝向主板130弯折的第五翻边212，第五翻边212与第二立板120抵接设置。
62.请参见图2至图6、图8及图11，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，驱动控制组件400还包括开关结构430，开关结构430与驱动板410电性连接。面板200或灯壳
100上设有供开关结构430安装的开关豁口214，开关结构430卡接于开关豁口214处。开关结构430为现有技术，用于用户向驱动板410输入命令，以控制发光组件300的亮灭。
63.请参见图11，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，开关结构430包括开关本体，开关本体具有套接在开关本体外周的法兰板431，开关本体上还设有弹片432，在开关结构430安装在开关豁口214上时，法兰板431与面板200或灯壳100的外侧面抵接，弹片432则以弹性变形形式夹持在开关本体和开关豁口214的内壁之间，以使开关结构430卡接固定于开关豁口214处。
64.请参见图7，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，主板130、第一立板110和第二立板120均是或基本是平板结构，主板130、第一立板110和第二立板120大体呈“簸箕”型结构。第一板体210与主板130平行设置。
65.请参见图7，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，灯壳100为钣金一体成型构件，实际上第一立板110和第二立板120均是主板130的翻边,翘片结构132为主板130上利用冲压形成的半脱落片体结构。灯壳100具有一定弹性。面板200为钣金一体成型构件或注塑一体成型构件，面板200具有一定弹性。
66.请参见图4、图5及图8，作为本实用新型提供的灯具的一种具体实施方式，面板200为钣金一体成型构件，面板200还包括第三板体240。第一圆角过渡结构230为180
°
圆角过渡结构，第一板体210通过第一圆角过渡结构230与第三板体240相连，第三板体240则与第二板体220相连，第三板体240的设置，可便于面板200的冲压成型。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。