一种用于透光饰条的发光系统的制作方法

1.本发明涉及车载灯具配件技术领域，具体地，涉及一种用于透光饰条的发光系统。


背景技术：

2.随着车灯技术的发展，各式各样的内饰氛围灯在汽车中广泛应用。起初的点光源发光以及后续发展的细长式的线放光，不仅容易造成发光不均匀的现象，而且造型单一无法匹配用户的个性化需求，随之而来的3d造型便兴起。面发光的3d造型的内饰氛围灯，使得造型的可塑性大大加强，使氛围灯更加玄幻、更加具备科技感，因此，基于该需求而来的车灯的光学结构及均匀性的诉求，使得一种汽车内饰氛围灯的面发光系统的需要极为迫切。


技术实现要素：

3.为解决上述问题的至少一个方面，本发明提供一种用于透光饰条的发光系统，包括：透光面罩，所述透光面罩上设置有透光部；光导支架，所述光导支架和所述透光面罩连接，且所述光导支架和所述透光面罩之间形成收容腔；光导组件，所述光导组件设置在所述收容腔内，所述光导组件包括光导板和多个光导柱，所述光导板与所述光导支架固定连接且与所述透光部对应，多个所述光导柱每两个一组，每一组所述光导柱的出光端分别与所述光导板连接，每一组所述光导柱的入光端相向弯曲；多个led模组，多个所述led模组设置在所述收容腔内，每一个所述led模组对应一组所述光导柱，每一个所述led模组包括两个led灯和模组壳体，所述两个led灯平行设置在所述模组壳体内，所述模组壳体与所述光导支架连接，所述模组壳体在所述两个led灯对应的位置处开设有光导入口。
4.优选地，所述模组壳体包括安装部、第一连接部、第二连接部，所述两个led灯平行设置在所述安装部内，所述第一连接部的两端连通，所述第一连接部的第一端和所述安装部连接，所述第一连接部的第二端开设所述光导入口，所述第二连接部和所述安装部固定连接，所述第二连接部用于连接电源。
5.优选地，所述安装部包括本体430和上盖，所述上盖与所述本体可拆卸地连接，所述本体与所述第一连接部和所述第二连接部分别连接。
6.优选地，所述上盖的下表面设置有卡勾，所述本体的侧壁上设置与所述卡勾对应的卡槽，所述卡勾和所述卡槽配合使所述上盖和所述本体可拆卸地连接。
7.优选地，所述led模组还包括电路板，所述两个led灯并列设置在所述电路板上，所述电路板的两侧开设有配合部，所述上盖上设置有限位部，所述配合部与所述限位部配合以固定所述电路板。
8.优选地，所述限位部为设置在所述上盖底面的凸筋，所述凸筋的两端设置限位柱，所述配合部为开设在所述电路板两侧的凹槽，所述限位柱与所述凹槽卡持。
9.优选地，所述第一连接部为椭圆柱形壳体，且所述第一连接部在所述光导入口处设置有环形挡片。
10.优选地，所述第一连接部的第二端的侧壁上开设有条形槽。
11.优选地，所述光导支架还包括模组支架，所述模组支架包括多个定位部，且多个所述定位部与多个所述led模组一一对应，所述第一连接部与所述定位部套接。
12.优选地，所述定位部包括第一面板、第二面板、第一侧板和第二侧板，所述第一面板和所述第二面板的底边分别与所述模组支架的上表面固定连接，所述第一面板和所述第二面板的顶边垂直连接，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定连接在所述第一面板和所述第二面板的两侧，所述第一面板上开设定位孔，所述第一连接部与所述定位孔套接。
13.优选地，所述光导板的两端设置锯齿状的阶梯结构。
14.优选地，所述光导板的两侧边设置锥形凸起。
15.优选地，所述光导板朝向所述透光面罩的一侧面均匀设置点状光导齿。
16.优选地，多个所述光导柱的端部向所述透光面罩的方向弯曲。
17.本发明实施例的用于透光饰条的发光系统有如下有益效果：
18.(1)通过将两个led灯平行设置在同一个led模组内以减小led模组的占用空间，增加led灯的数量；同时利用模组壳体对led灯进行固定并进行遮光，通过开设光导入口与光导柱配合使led灯的光通过光导板均匀的发散。
19.(2)通过将光导柱弯曲避免led灯照出的光直射；通过在光导板的两侧边设置锥形凸起增加光导板和光导支架连接的稳定性；通过在光导板的一侧面设置点状光导齿使光导板均匀发光。
附图说明
20.为了更好地理解本发明的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本发明的优选实施方式，对本发明的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
21.图1示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的结构示意图；
22.图2示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的led模组结构示意图；
23.图3示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的模组支架结构示意图；
24.图4示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的led模组的爆炸图；
25.图5示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的led模组的剖面图；
26.图6示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的led模组与模组支架示意图；
27.图7示出了图6所示的b-b向剖视图；
28.图8示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的剖视图；
29.图9示出了根据本发明实施例的用于透光饰条的发光系统的光导组件的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.10、透光面罩；20、光导支架；21、模组支架；211、第一面板；212、第二面板；213、第一侧板；214、第二侧板；30、光导组件；31、光导板；32、光导柱；40、led模组；41、led灯；42、模组壳体；43、安装部；44、第一连接部；45、第二连接部；46、电路板；401、光导入口；430、本体；
431、上盖；432、卡勾；433、卡槽；434、限位部；461、配合部。
具体实施方式
32.以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
33.在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
34.为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种用于透光饰条的发光系统，包括：透光面罩10、光导支架20、光导组件30和多个led模组40，透光面罩10上设置有透光部；光导支架20和透光面罩10连接，且光导支架20和透光面罩10之间形成收容腔；光导组件30设置在收容腔内，光导组件30包括光导板31和多个光导柱32，光导板31与光导支架20固定连接且与透光部对应，多个光导柱32每两个一组，每一组光导柱32的出光端分别与光导板31连接，每一组光导柱32的入光端相向弯曲；多个led模组40设置在收容腔内，每一个led模组40对应一组光导柱32，每一个led模组40包括两个led灯41和模组壳体42，两个led灯41平行设置在模组壳体42内，模组壳体42与光导支架20连接，模组壳体42在两个led灯41对应的位置处开设有光导入口401。
35.具体地，如图1所示，透光面罩10和光导支架20围合形成收容腔，光导组件30和多个led模组40设置在收容腔内，并通过光导支架20将发光系统固定连接在车体上。在本实施例中，光导板31和光导支架20卡接，如图8所示，光导支架20上开设有与光导板31对应的卡槽，光导板31卡接在光导支架20的卡槽内，且光导支架20朝向光导板31的一侧采用白色反光面。透光面罩10上设置有透光部，用于使光导组件30发出的光从透光部出射，通过在透光部上设置不同的图案使其呈现不同的灯光图案。
36.光导组件30包括光导板31和多个光导柱32，多个光导柱32分别固定连接光导板31的一端，每相邻的两个光导柱32一组，同一组的两个光导柱32的入光端相向弯曲，并通过光导入口401伸入led模组40内和两个led灯41分别对应。将两个led灯41平行设置在同一led模组40内，并通过模组壳体42对连个led灯41进行封装，减少led灯模组40的占用空间。通过模组壳体42对两个led灯41发出的光线进行遮挡，在模组壳体42上两个led灯41对应位置开设光导入口401，使同一组的两个光导柱32的入光端分别由光导入口401伸入模组壳体42和两个led灯41对应。光导入口401的截面为两个相同圆环相交形成的葫芦状，且相交的的部分小于圆环内圆面积的二分之一，以利于光导柱32的固定，同时削弱混光的影响。
37.在一些实施例中，模组壳体42包括安装部43、第一连接部44、第二连接部45，两个led灯41平行设置在安装部43内，第一连接部44的两端连通，第一连接部44的第一端和安装部43连接，第一连接部44的第二端开设所述光导入口401，第二连接部45和安装部43固定连接，第二连接部45用于连接电源。
38.具体地，如图2、图4-图7所示，模组壳体42通过安装部43和光导支架20固定连接，安装部43用于提供两个led灯41的安装空间，第一连接部44设置在安装部43的底面，且第一连接部44和安装部43的内部连通，光导柱32的入光端从光导入口401伸入第一连接部44，以使光导柱32和两个led等41相对固定，第二连接部45连接在安装部43的一端，以提供用于连接两个led等41的电源连接插座。
39.在本实施例中，第一连接部44为椭圆柱形壳体，且第一连接部44在所述光导入口401处设置有环形挡片。第一连接部44的第二端的侧壁上开设有条形槽。
40.具体地，如图4所示，第一连接部44采用椭圆形壳体以匹配来一组相向弯曲的光导柱32，第一连接部44通过在光导入口401处设置环形挡片以形成对伸入光导入口401后的光导柱32的移动限位，增加稳定性。同时，在第一连接部44的侧壁上开设条形槽使其端部形成弹性卡爪以固定光导柱32的入光端。
41.在本实施例中，安装部43包括本体430和上盖431，上盖431与本体430可拆卸地连接，本体430与第一连接部44和第二连接部45分别连接。
42.具体地，如图4和图5所示，安装部43的本体430和上盖431可拆卸地连接，以便于对设置在安装部43内部的两个led灯41的替换或者维修。其中，安装部43成立方体壳体结构，上盖431为壳体的顶部，本体430包括壳体的侧壁和底部，第一连接部44固定连接在本体430的底部，且第一连接部44的内部和本体430的内部连通，第二连接部45固定连接在本体430的一个侧壁外，且第二连接部45远离第一连接部44。
43.在本实施例中，上盖431的下表面设置有卡勾432，本体430的侧壁上设置与卡勾432对应的卡槽433，卡勾432和卡槽433配合使上盖431和本体430可拆卸地连接。
44.具体地，如图4所示，上盖431和本体430通过卡勾432和卡槽433可拆卸的连接。当然，在另外的实施例中，上盖431和本体430还可以通过开设在上盖431的卡槽和开设在本体430上的卡勾可拆卸的连接。
45.在本实施例中，led模组40还包括电路板46，两个led灯41并列设置在电路板46上，电路板46的两侧开设有配合部461，上盖431上设置有限位部434，配合部461与限位部434配合以固定电路板46。
46.如图4、图5和图7所示，电路板46的一端设置连接端子，连接端子伸入第二连接部45，两个led灯41平行设置在电路板46的下表面，以与第一连接部44的光导入口401对应。限位部434为设置在上盖431底面的凸筋，凸筋的两端设置限位柱，配合部461为开设在电路板46两侧的凹槽，限位柱与凹槽卡持。在其他的实施例中，配合部461还可以是设置在电路板46表面的的凸起，限位部434为开设在上盖的43下表面的凹槽，其中凹槽和凸起一一对应卡扣，使电路板46相对上盖431固定。
47.在本实施例中，光导支架20还包括模组支架21，模组支架21包括多个定位部，且多个定位部与多个led模组40一一对应，第一连接部44与定位部套接。
48.具体地，如图3所示，本实施例的用于透光面罩的发光系统包括两个led模组40，光导组件30包括光导板41和四个光导柱42，四个光导柱42两个一组，每一组光导柱42对一个led模组40。两个led模组40通过模组支架21固定连接在光导支架20上，以实现两个led模组40和光导组件30的相对固定。
49.在本实施例中，定位部包括第一面板211、第二面板212、第一侧板213和第二侧板
214，第一面板211和第二面板212的底边分别与模组支架21的上表面固定连接，第一面板211和第二面板212的顶边垂直连接，第一侧板213和第二侧板214分别固定连接在第一面板211和第二面板212的两侧，第一面板211上开设定位孔，第一连接部44与定位孔套接。
50.具体地，模组支架21具有一安装面板，定位部设置在安装面板的上表面，且安装面板上开设有通孔，使led模组40的第一连接部44通过定位部从安装面板的上表面穿过与设置在安装面板下表面的光导柱42连接。安装面板的两端开设有多个焊接孔，用于模组支架21和光导支架20的固定连接。
51.在本实施例中，如图9所示，光导板31的两端设置锯齿状的阶梯结构。避免了入光端和出光端产生杂散光的问题。且光导板31设置为周边均大于透光部边界2mm以上，避免光导板31边界可视或者边界亮线在大角度情况下可视。光导板31的两侧边设置锥形凸起，利于光导板31在弹性允许范围内很易卡入光导支架20内，用于固定。光导板31朝向透光面罩10的一侧面均匀设置点状光导齿，用于均匀地将导入光导板31中的光线散射到每个角落，实现将整个区域均匀地被点亮。多个光导柱32的端部向透光面罩10的方向弯曲，规避了入光端过亮的问题。
52.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。