一种钢木结构顶棚照明装置的制作方法

1.本技术涉及钢木结构顶棚照明安装技术的领域，尤其是涉及一种钢木结构顶棚照明装置。


背景技术：

2.大跨度弧形钢木结构，是一种特殊的建筑结构，其通过钢材和木材结合而成，不仅降低了建筑时的生产成本，而且更为环保，响应当下建筑行业提倡的绿色建筑。
3.在大跨度弧形钢木结构的顶棚制作好后，由于室内的空间较大，因此需要安装照明灯，此时便会在钢木结构上安装多个照明灯从而为室内提供持续光亮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有时为了满足室内灯光照射的需求，会临时调节照明灯的位置从而实现室内灯光调节；但每次调节都需要人工攀爬至顶棚处将照明灯拆卸下来并根据下方指示人员的需求安装到既定位置，若光照不符合要求则会不断地调节位置，进而加大了灯光调节时工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了改善灯光调节时工人的劳动强度，本技术提供一种钢木结构顶棚照明装置。
6.本技术提供的一种钢木结构顶棚照明装置采用如下的技术方案：一种钢木结构顶棚照明装置，包括钢横梁、支架、固定滚动机构、照明灯、驱动机构以及升降机构；所述钢横梁水平安装在顶棚朝向室内侧，所述支架设置在钢横梁的上方，一个所述钢横梁上安装有两个固定滚动机构，所述照明灯安装在固定滚动机构的下方；所述驱动机构安装在支架上，且所述驱动机构用于驱动两个固定滚动机构相互靠近或远离；所述升降机构安装在固定滚动机构以及驱动机构之间，且一个升降机构对应一个固定滚动机构，所述升降机构用于驱动固定滚动机构在竖直方向上升降；在所述固定滚动机构于钢横梁上升高时，所述固定滚动机构与钢横梁处于相对滑动状态；在所述固定滚动机构于钢横梁上下降时，所述固定滚动机构与钢横梁处于相对固定状态。
7.通过采用上述技术方案，需要调节照明灯的光照时，先通过升降机构让固定滚动机构上升，使得固定滚动机构与钢横梁处于相对滑动状态；接着直接通过驱动机构让两个固定滚动机构在钢横梁上相互靠近或者远离，当两个固定滚动机构在钢横梁上滑动着相互靠近时，在一个钢横梁上的两个照明灯就会相互靠近，从而让两个照明灯所发出的光照汇集后变亮；而当两个固定滚动机构相互远离时，在一个钢横梁上的两个照明灯就会相互远离，从而让两个照明灯所发出的光照相互独立照射后光照变弱；并且调节到合适位置后，再通过升降机构把固定滚动机构降下，使得固定滚动机构与钢横梁处于相对固定状态，进而让照明灯固定在调节好的位置处；这样设置后，不再需要人工费力地在顶棚上根据下面的人指示费力地调节照明灯的位置，进而达到降低了灯光调节时工人的劳动强度的效果。
8.可选的，所述固定滚动机构包括支撑件、磁性吸附件以及滚动件；所述支撑件安装在钢横梁上，所述磁性吸附件、滚动件以及照明灯均安装在支撑件上；所述固定滚动机构用
于驱动支撑件升降，在所述支撑件升高时，所述滚动件与钢横梁滚动配合；在所述支撑件下降时，所述磁性吸附件与所述钢横梁磁性相吸。
9.通过采用上述技术方案，通过支撑件与钢横梁连接后，当支撑件升高时，滚动件便会与钢横梁实现滚动配合，此时整个支撑件便能够在驱动机构的驱使下沿着钢横梁的长度方向移动；而当支撑件下降时，磁性吸附件便会与钢横梁牢牢地通过磁性吸附在一起，从而使得支撑件与钢横梁实现相对固定，进而达到对支撑件的状态调节较为方便的效果。
10.可选的，所述支撑件包括上板体、下板体以及连接螺栓，所述上板体处于钢横梁的上方，所述下板体处于钢横梁的下方，所述连接螺栓在上板体与下板体之间螺纹穿设有多个，且所述上板体与下板体之间的距离大于钢横梁的厚度，所述钢横梁夹持在多个连接螺栓之间。
11.通过采用上述技术方案，通过多个连接螺栓把上板体与下板体连接在一起后，上板体与下板体之间的空隙便能够供钢横梁穿过，而且钢横梁夹持在多个连接螺栓之间，使得支撑件并不会轻易地从钢横梁上掉落下来，即能够实现支撑件与钢横梁的连接、又能够为支撑件与钢横梁的相对运动提供了条件。
12.可选的，所述磁性吸附件包括磁铁块，所述磁铁块设置在上板体上正对钢横梁的一侧；所述滚动件包括滚轮，所述滚轮在下板体正对钢横梁的板面上设置有多个，所述钢横梁的下表面上沿着钢横梁的长度方向开设有滚动轨，所述滚轮在随支撑件升高后处于滚动轨内且与滚动轨滚动配合。
13.通过采用上述技术方案，当支撑件受到升降机构的驱使升高后，此时上板体便不再接触到钢横梁的上表面，磁铁块与钢横梁表面不再吸附在一起，但下板体上的滚轮便会插入到滚动轨内，从而让钢横梁与下板体实现滚动连接；而当支撑件受到升降机构的驱使下降后，此时上板体上的磁铁块抵触到钢横梁的上表面并牢牢吸附住，而下板体上的滚轮脱离滚动轨后悬空，让钢横梁与上板体实现相对固定，进而达到让支撑件在钢横梁上固定和移动方便转换的效果。
14.可选的，所述驱动机构包括动力组件、转动组件以及移动组件；所述动力组件以及转动组件均安装在支架上，所述动力组件用于驱动转动组件转动，所述移动组件在转动组件上移动连接有两个，且一个所述移动组件对应一个上板体，所述升降机构安装在上板体与移动组件之间。
15.通过采用上述技术方案，通过动力组件提供动力，让转动组件转动后驱使两个移动组件相互靠近或远离，进而带动两个支撑件的上板体相互靠近或远离，最终实现两个照明灯在钢横梁长度方向上的相对位置调节。
16.可选的，所述动力组件包括转动电机以及主动锥齿轮，所述转动电机安装在支架上位于钢横梁的上方，所述转动电机的输出轴竖直向下延伸，所述主动锥齿轮同轴线设置在转动电机的输出轴上；所述转动组件包括双向螺纹杆以及从动锥齿轮，所述双向螺纹杆转动设置在支架上且位于钢横梁的正上方，所述双向螺纹杆的长度方向与钢横梁的长度方向一致，所述从动锥齿轮同轴线设置在双向螺纹杆的中部且与主动锥齿轮相啮合；所述移动组件包括螺纹套筒、竖筒以及竖杆，所述双向螺纹杆的两段螺纹旋向相反的杆段上分别套设有一个螺纹套筒，所述竖筒竖直设置在螺纹套筒上，所述竖杆滑动插设在竖筒内，且所述竖杆远离竖筒的一端与上板体相连接，所述升降机构安装在螺纹套筒上且用于驱动竖杆
在竖筒内竖直滑动。
17.通过采用上述技术方案，首先通过升降机构让竖杆在竖筒内竖直向上滑动，把上板体强行竖直向上拉动使得磁铁块与钢横梁的上表面分开。当上板体升高后并且滚轮位于滚动轨内时，直接启动转动电机，使得转动电机带动主动锥齿轮转动，而由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，因此从动锥齿轮会带动双向螺纹杆转动，此时在双向螺纹杆上的两个螺纹套筒便会相互靠近或者远离，而通过竖筒与竖杆连接后的上板体也会随着螺纹套筒的移动而在钢横梁上移动，最终实现两个照明灯在钢横梁长度方向上的相互靠近或远离，达到调节一根钢横梁上两个照明灯的位置关系较为方便的效果。
18.可选的，所述支架上还设置有传动筒，所述双向螺纹杆同轴线穿过传动筒，所述转动电机的输出轴延伸至传动筒内，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮均处于传动筒内。
19.通过采用上述技术方案，传动筒的设置能够把主动锥齿轮与从动锥齿轮罩住，使得主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合时不易受到外界因素的影响。
20.可选的，所述升降机构包括升降电机、卷线轮以及绳体，所述升降电机安装在螺纹套筒上，所述升降电机的输出轴的延伸方向与螺纹套筒的长度方向一致，所述卷线轮同轴线设置在升降电机的输出轴上，所述绳体绕设在卷线轮上，所述螺纹套筒上开设有弧形通道，所述弧形通道与竖筒的内部相连通，所述绳体的一端穿过弧形通道延伸至竖筒内，并且绳体的一端与竖杆位于竖筒内的一端相连通。
21.通过采用上述技术方案，需要把竖杆竖直上拉时，直接启动升降电机，使得升降电机带动卷线轮转动，从而让绳体在卷线轮上绕卷，此时绳体便会产生向上的拉力，拉动竖杆沿着竖筒的长度方向竖直向上移动，而与竖杆连接的上板体也会竖直向上移动；而反向转动升降电机，让绳体在卷线轮上放卷，此时竖杆在自身重力作用下会下落，从而让上板体重新贴合到钢横梁的上表面并磁性吸附在一起，达到驱动支撑件在竖直方向上移动较为方便的效果。
22.可选的，所述竖筒的下端开口处设置有防脱凸缘，所述竖杆位于竖筒内的一端设置有防脱套圈，所述防脱套圈用于与防脱凸缘相抵接。
23.通过采用上述技术方案，防脱凸缘与防脱套圈的设置能够让竖筒与竖杆稳定地连接在一起，让二者不易产生相对脱落。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 需要调节照明灯的光照时，先通过升降机构让固定滚动机构上升，使得固定滚动机构与钢横梁处于相对滑动状态；接着直接通过驱动机构让两个固定滚动机构在钢横梁上相互靠近或者远离，当两个固定滚动机构在钢横梁上滑动着相互靠近时，在一个钢横梁上的两个照明灯就会相互靠近，从而让两个照明灯所发出的光照汇集后变亮；而当两个固定滚动机构相互远离时，在一个钢横梁上的两个照明灯就会相互远离，从而让两个照明灯所发出的光照相互独立照射后光照变弱；并且调节到合适位置后，再通过升降机构把固定滚动机构降下，使得固定滚动机构与钢横梁处于相对固定状态，进而让照明灯固定在调节好的位置处；这样设置后，不再需要人工费力地在顶棚上根据下面的人指示费力地调节照明灯的位置，进而达到降低了灯光调节时工人的劳动强度的效果；2. 当支撑件受到升降机构的驱使升高后，此时上板体便不再接触到钢横梁的上表面，磁铁块与钢横梁表面不再吸附在一起，但下板体上的滚轮便会插入到滚动轨内，从而
让钢横梁与下板体实现滚动连接；而当支撑件受到升降机构的驱使下降后，此时上板体上的磁铁块抵触到钢横梁的上表面并牢牢吸附住，而下板体上的滚轮脱离滚动轨后悬空，让钢横梁与上板体实现相对固定，进而达到让支撑件在钢横梁上固定和移动方便转换的效果；3. 首先通过升降机构让竖杆在竖筒内竖直向上滑动，把上板体强行竖直向上拉动使得磁铁块与钢横梁的上表面分开。当上板体升高后并且滚轮位于滚动轨内时，直接启动转动电机，使得转动电机带动主动锥齿轮转动，而由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，因此从动锥齿轮会带动双向螺纹杆转动，此时在双向螺纹杆上的两个螺纹套筒便会相互靠近或者远离，而通过竖筒与竖杆连接后的上板体也会随着螺纹套筒的移动而在钢横梁上移动，最终实现两个照明灯在钢横梁长度方向上的相互靠近或远离，达到调节一根钢横梁上两个照明灯的位置关系较为方便的效果；4. 需要把竖杆竖直上拉时，直接启动升降电机，使得升降电机带动卷线轮转动，从而让绳体在卷线轮上绕卷，此时绳体便会产生向上的拉力，拉动竖杆沿着竖筒的长度方向竖直向上移动，而与竖杆连接的上板体也会竖直向上移动；而反向转动升降电机，让绳体在卷线轮上放卷，此时竖杆在自身重力作用下会下落，从而让上板体重新贴合到钢横梁的上表面并磁性吸附在一起，达到驱动支撑件在竖直方向上移动较为方便的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的部分剖视图。
27.图3是图2中的a部放大图。
28.附图标记说明：1、钢横梁；11、滚动轨；2、支架；3、固定滚动机构；31、支撑件；311、上板体；312、下板体；313、连接螺栓；32、磁性吸附件；33、滚动件；4、照明灯；5、驱动机构；51、动力组件；511、转动电机；512、主动锥齿轮；52、转动组件；521、双向螺纹杆；522、从动锥齿轮；53、移动组件；531、螺纹套筒；5311、弧形通道；532、竖筒；533、竖杆；6、升降机构；61、升降电机；62、卷线轮；63、绳体；7、传动筒；8、防脱凸缘；9、防脱套圈。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种钢木结构顶棚照明装置,参照图1，包括钢横梁1，钢横梁1水平焊接在顶棚上两个相邻的钢木结构之间；在钢横梁1上焊接有支架2，支架2的形状为u形，且支架2的两个端部分别焊接在钢横梁1的两个梁端处。而支架2的顶部杆体与钢横梁1相平行。在钢横梁1上安装有两个固定滚动机构3，在每一个固定滚动机构3上都安装有一个照明灯4。在支架2的顶部杆体上安装有驱动机构5，驱动机构5用于同时驱动两个固定滚动机构3相互靠近或者远离，从而带动两个照明灯4相互靠近或者远离。在驱动机构5与每个固定滚动机构3之间均设置有一个升降机构6，升降机构6用于带动固定滚动机构3在竖直方向上升降。当固定滚动机构3于钢横梁1上升高时，固定滚动机构3与钢横梁1处于相对滑动状态；在固定滚动机构3于钢横梁1上下降时，固定滚动机构3与钢横梁1处于相对固定状态。
31.如图2、3所示，固定滚动机构3包括支撑件31、磁性吸附件32以及滚动件33；支撑件31安装在钢横梁1上，磁性吸附件32、滚动件33以及照明灯4均安装在支撑件31上；固定滚动机构3用于驱动支撑件31升降，在支撑件31升高时，滚动件33与钢横梁1滚动配合；在支撑件31下降时，磁性吸附件32与钢横梁1磁性相吸。
32.具体地，结合图2、3，支撑件31包括上板体311、下板体312以及连接螺栓313，上板体311与下板体312的板面形状均为矩形，并且上板体311与下板体312的板面宽度均大于钢横梁1的宽度，在上板体311与下板体312相正对的四个边角处均开设有腰形孔，而每个腰形孔内都螺纹穿设有连接螺栓313，即在连接螺栓313穿设在腰形孔内后，通过在连接螺栓313的两端螺纹套设一个螺母，将连接螺栓313限位在上板体311与下板体312之间，而钢横梁1便处于上板体311与下板体312之间的位置。但上板体311与下板体312之间的距离大于钢横梁1的厚度，并且钢横梁1的宽度与相邻两个连接螺栓313之间的距离相同，使得钢横梁1被夹持在两个相邻的连接螺栓313之间。
33.通过多个连接螺栓313把上板体311与下板体312连接在一起后，上板体311与下板体312之间的空隙便能够供钢横梁1穿过，而且钢横梁1夹持在多个连接螺栓313之间，使得支撑件31并不会轻易地从钢横梁1上掉落下来，即能够实现支撑件31与钢横梁1的连接、又能够为支撑件31与钢横梁1的相对运动提供了条件。
34.结合图2、3，磁性吸附件32包括磁铁块，磁铁块设置在上板体311上正对钢横梁1的一侧；滚动件33包括滚轮，滚轮在下板体312正对钢横梁1的板面上设置有多个，钢横梁1的下表面上沿着钢横梁1的长度方向开设有滚动轨11，滚轮在随支撑件31升高后处于滚动轨11内且与滚动轨11滚动配合。
35.当支撑件31受到升降机构6的驱使升高后，此时上板体311便不再接触到钢横梁1的上表面，磁铁块与钢横梁1表面不再吸附在一起，但下板体312上的滚轮便会插入到滚动轨11内，从而让钢横梁1与下板体312实现滚动连接；而当支撑件31受到升降机构6的驱使下降后，此时上板体311上的磁铁块抵触到钢横梁1的上表面并牢牢吸附住，而下板体312上的滚轮脱离滚动轨11后悬空，让钢横梁1与上板体311实现相对固定，进而达到让支撑件31在钢横梁1上固定和移动方便转换的效果。
36.如图2、3所示，驱动机构5包括动力组件51、转动组件52以及移动组件53；动力组件51以及转动组件52均安装在支架2上，动力组件51用于驱动转动组件52转动，移动组件53在转动组件52上移动连接有两个，且一个移动组件53对应一个上板体311，升降机构6安装在上板体311与移动组件53之间；具体地，动力组件51包括转动电机511以及主动锥齿轮512，转动电机511安装在支架2上位于钢横梁1的上方，转动电机511的输出轴竖直向下延伸，主动锥齿轮512同轴线设置在转动电机511的输出轴上；转动组件52包括双向螺纹杆521以及从动锥齿轮522，双向螺纹杆521转动设置在支架2上且位于钢横梁1的正上方，双向螺纹杆521的长度方向与钢横梁1的长度方向一致，从动锥齿轮522同轴线设置在双向螺纹杆521的中部且与主动锥齿轮512相啮合；移动组件53包括螺纹套筒531、竖筒532以及竖杆533，双向螺纹杆521的两段螺纹旋向相反的杆段上分别套设有一个螺纹套筒531，竖筒532竖直设置在螺纹套筒531上，竖杆533滑动插设在竖筒532内，且竖杆533远离竖筒532的一端与上板体311相连接；并且，竖筒532的下端开口处设置有防脱凸缘8，竖杆533位于竖筒532内的一端设置有防脱套圈9，防脱
套圈9用于与防脱凸缘8相抵接；而升降机构6则安装在螺纹套筒531上且用于驱动竖杆533在竖筒532内竖直滑动。
37.首先通过升降机构6让竖杆533在竖筒532内竖直向上滑动，把上板体311强行竖直向上拉动使得磁铁块与钢横梁1的上表面分开。当上板体311升高后并且滚轮位于滚动轨11内时，直接启动转动电机511，使得转动电机511带动主动锥齿轮512转动，而由于主动锥齿轮512与从动锥齿轮522相啮合，因此从动锥齿轮522会带动双向螺纹杆521转动，此时在双向螺纹杆521上的两个螺纹套筒531便会相互靠近或者远离，而通过竖筒532与竖杆533连接后的上板体311也会随着螺纹套筒531的移动而在钢横梁1上移动，最终实现两个照明灯4在钢横梁1长度方向上的相互靠近或远离，达到调节一根钢横梁1上两个照明灯4的位置关系较为方便的效果。
38.结合图2，支架2上还设置有传动筒7，双向螺纹杆521同轴线穿过传动筒7，即传动筒7的长度方向与双向螺纹杆521的长度方向一致。转动电机511的输出轴延伸至传动筒7内，且主动锥齿轮512与从动锥齿轮522均处于传动筒7内。这样设置的好处在于能够把主动锥齿轮512与从动锥齿轮522都罩在传动筒7内，使得主动锥齿轮512与从动锥齿轮522的啮合不易受到外界因素的干扰。
39.如图2、3所示，升降机构6包括升降电机61、卷线轮62以及绳体63，升降电机61安装在螺纹套筒531上，升降电机61的输出轴的延伸方向与螺纹套筒531的长度方向一致，卷线轮62同轴线设置在升降电机61的输出轴上，绳体63绕设在卷线轮62上，螺纹套筒531上开设有弧形通道5311，弧形通道5311与竖筒532的内部相连通，绳体63的一端穿过弧形通道5311延伸至竖筒532内，并且绳体63的一端与竖杆533位于竖筒532内的一端相连通。
40.需要把竖杆533竖直上拉时，直接启动升降电机61，使得升降电机61带动卷线轮62转动，从而让绳体63在卷线轮62上绕卷，此时绳体63便会产生向上的拉力，拉动竖杆533沿着竖筒532的长度方向竖直向上移动，而与竖杆533连接的上板体311也会竖直向上移动；而反向转动升降电机61，让绳体63在卷线轮62上放卷，此时竖杆533在自身重力作用下会下落，从而让上板体311重新贴合到钢横梁1的上表面并磁性吸附在一起，达到驱动支撑件31在竖直方向上移动较为方便的效果。
41.本技术实施例一种钢木结构顶棚照明装置的实施原理为：需要调节照明灯4的光照时，首先启动升降电机61，使得卷线轮62上的绳体63绕卷，从而把竖杆533在竖筒532内竖直向上提起，进而带动上板体311竖直上移，使得磁铁块脱离钢横梁1的上表面，而让下板体312上的滚轮插入到滚动轨11内。接着启动转动电机511，使得双向螺纹杆521转动，此时两个螺纹套筒531便会相互靠近或者远离，进而带动两块下板体312上的滚轮在滚动轨11内相互靠近或者远离，最终实现两个照明灯4的相互靠近或者远离。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。