一种核环境用部件模块化的LED高挂灯的制作方法

一种核环境用部件模块化的led高挂灯
技术领域
1.本实用新型涉及led高挂灯技术领域，具体涉及一种核环境用部件模块化的led高挂灯。


背景技术：

2.在核电站等核环境下，其照明灯具有较高的密封、防爆要求，目前普通灯具还无法满足其需求。一般都采用气体放电灯、卤钨灯、白炽灯等传统照明灯具，其耗电量较大，而且寿命短、亮度不够。虽然led灯能克服上述缺陷，但是其发热量大，而且需要进行防爆处理，因此需要对led灯增加复杂的防爆结构，故目前led灯很少有用于核环境。但是，led灯的优点使得其将来应该是核环境的主流照明灯，所以抢占核环境照明用的led灯市场对于企业的发展至关重要。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核环境用部件模块化的led高挂灯，克服了现有技术的不足，灯具压圈和壳盖使用防掉螺栓紧固，拆卸时无紧固件掉落；电源和光源模块化处理，并用防掉螺栓固定在壳体上，检修维护时更换模块保证无紧固件及零件掉落；用户安装、接线、维修方便。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种核环境用部件模块化的led高挂灯，包括外壳体、壳盖和压圈，所述外壳体外表面一侧固定安装有转轴座，所述外壳体上表面固定安装有电源模块，所述外壳体上表面沿边缘位置均匀开设有固定孔，所述壳盖内设置有电气腔，所述电源模块位于电气腔内，所述壳盖的外侧表面固定安装有第一转动销轴，所述第一转动销轴转动连接在转轴座的上方，所述壳盖的法兰边上均匀设置有第一防掉螺栓，所述壳盖通过第一防掉螺栓锁紧固定在外壳体上表面的固定孔内；所述外壳体下方固定安装有光源模块，所述光源模块的出线端穿过外壳体与电源模块电性连接，所述压圈的外侧表面固定安装有第二转动销轴，所述第二转动销轴转动连接在转轴座的下方，所述压圈的法兰边上均匀设置有第二防掉螺栓，所述压圈通过第二防掉螺栓锁紧固定在外壳体下表面的固定孔内。
6.优选地，所述电源模块包括安装板和驱动电源，所述安装板通过防掉螺栓固定安装在外壳体上表面，所述驱动电源固定安装在安装板的上表面。
7.优选地，所述光源模块包括光源安装板和光源板，所述光源安装板通过防掉螺栓固定安装在外壳体下表面，所述光源板固定安装在光源安装板的下表面。
8.优选地，所述壳盖的电气腔内靠近第一转动销轴的一侧固定安装有电缆固定架，所述电源模块的进线端的电缆通过电缆固定架进行固定。
9.优选地，所述外壳体的外表面均匀固定设置有若干散热筋。
10.优选地，所述壳盖的上表面开设有引线孔，所述电源模块的进线端穿过引线孔与外部电源电性连接，所述引线孔内安装有密封圈，所述引线孔侧表面开设有锁紧螺孔，所述
锁紧螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的锁紧端与密封圈相接触。
11.优选地，所述壳盖下表面的法兰边上固定安装有第一密封圈，所述外壳体下表面的法兰边上固定安装有第二密封圈，所述压圈上表面的法兰边上设置有压紧凸块，所述压紧凸块与第二密封圈相对应。
12.本实用新型提供了一种核环境用部件模块化的led高挂灯。具备以下有益效果：壳盖和压圈均通过防掉螺栓进行安装固定，从而在拆卸时无需担心紧固件掉落；并且壳盖和压圈与外壳体均分别通过第一转动销轴和第二转动销轴在转轴座上转动作用，以实现壳盖和压圈的开启和关闭，因此在进行维修时，也并不需要将装置拆卸出来，从而进一步防止灯具上各个零部件的掉落丢失；电源和光源均采用模块化处理，通过防掉螺栓固定在壳体上，从而能够进一步保证检修维护时更换模块无紧固件及零件掉落；且用户安装、接线、维修方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1 本实用新型的结构示意图；
15.图2 本实用新型在打开时的结构示意图；
16.图3 本实用新型的内部截面示意图；
17.图中标号说明：
18.1、外壳体；2、壳盖；3、压圈；4、转轴座；5、电源模块；6、第一转动销轴；7、第一防掉螺栓；9、光源模块；10、第二转动销轴；11、第二防掉螺栓；12、安装板；13、驱动电源；14、光源安装板；15、光源板；16、电缆固定架；17、散热筋；18、引线孔；19、密封圈；20、锁紧螺钉；22、第一密封圈；23、第二密封圈；24、压紧凸块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例一，如图1-3所示，一种核环境用部件模块化的led高挂灯，包括外壳体1、壳盖2和压圈3，外壳体1外表面一侧固定安装有转轴座4，外壳体1上表面固定安装有电源模块5，外壳体1上表面沿边缘位置均匀开设有固定孔，壳盖2内设置有电气腔，电源模块5位于电气腔内，壳盖2的外侧表面固定安装有第一转动销轴6，第一转动销轴6转动连接在转轴座4的上方，壳盖2的法兰边上均匀设置有第一防掉螺栓7，壳盖2通过第一防掉螺栓7锁紧固定在外壳体1上表面的固定孔内；外壳体1下方固定安装有光源模块9，光源模块9的出线端穿过外壳体1与电源模块5电性连接，压圈3的外侧表面固定安装有第二转动销轴10，第二转动销轴10转动连接在转轴座4的下方，压圈3的法兰边上均匀设置有第二防掉螺栓11，压圈3通过第二防掉螺栓11锁紧固定在外壳体1下表面的固定孔内。
21.在本技术中，壳盖2和压圈3均通过防掉螺栓进行安装固定，从而在拆卸时无需担心紧固件掉落；并且壳盖2和压圈3与外壳体1均分别通过第一转动销轴6和第二转动销轴10在转轴座4上转动作用，以实现壳盖2和压圈3的开启和关闭，因此在进行维修时，也并不需
要将装置拆卸出来，从而进一步防止灯具上各个零部件的掉落丢失；并且在本技术中，电源和光源均采用模块化处理，通过防掉螺栓固定在壳体上，从而能够进一步保证检修维护时更换模块无紧固件及零件掉落。
22.实施例二，作为实施例一的进一步方案，电源模块5包括安装板12和驱动电源13，安装板12通过防掉螺栓固定安装在外壳体1上表面，驱动电源13固定安装在安装板12的上表面。从而在进行维修拆卸时，直接将安装板12拆卸下来即可将整个电源模块5拆卸下来，以便于用户安装、接线、维修工作，并且由于安装板12上是通过防掉螺栓进行安装固定的，因此在检修维护时能够保证无紧固件及零件掉落。
23.实施例三，作为实施例一的进一步方案，光源模块9包括光源安装板14和光源板15，光源安装板14通过防掉螺栓固定安装在外壳体1下表面，光源板15固定安装在光源安装板14的下表面。在对光源板15进行维修拆卸时，直接将光源安装板14拆卸下来即可将整个光源模块9拆卸下来，以便于用户安装、接线、维修工作，并且由于光源安装板14上是通过防掉螺栓进行安装固定的，因此在检修维护时能够保证无紧固件及零件掉落。
24.实施例四，作为实施例一的进一步方案，壳盖2的电气腔内靠近第一转动销轴6的一侧固定安装有电缆固定架16，电源模块5的进线端的电缆通过电缆固定架16进行固定。通过电缆固定架16用于对电气腔内的电缆进行导向固定，并且通过将电缆固定架16安装于靠近第一转动销轴6的一侧，以保证在打开壳盖2时，电缆的位移能够最小化，以防止因拉扯电缆而导致损坏。
25.实施例五，作为实施例一的进一步方案，外壳体1的外表面均匀固定设置有若干散热筋17。通过散热筋17以保证整个灯具的良好的散热效果，从而进一步提高了装置的使用寿命。
26.实施例六，作为实施例一的进一步方案，壳盖2的上表面开设有引线孔18，电源模块5的进线端穿过引线孔18与外部电源电性连接，引线孔18内安装有密封圈19，引线孔18侧表面开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20的锁紧端与密封圈19相接触。在进行接线时，外部电缆通过引线孔18进入到电气腔后，可通过密封圈19对引线孔18进行密封操作，以防止雨水等进入到电气腔内；并通过锁紧螺钉20以实现对外部电缆的锁紧固定，以防止外部电缆的上下移动摩擦密封圈19而导致密封圈19的密封效果降低。
27.实施例七，作为实施例一的进一步方案，壳盖2下表面的法兰边上固定安装有第一密封圈22，外壳体1下表面的法兰边上固定安装有第二密封圈23，压圈3上表面的法兰边上设置有压紧凸块24，压紧凸块24与第二密封圈23相对应。通过第一密封圈22以实现对壳盖2与外壳体1之间的密封效果，通过第二密封圈23以实现对压圈3与外壳体1之间的密封效果；并通过压紧凸块24对第二密封圈23的压紧作用，以进一步提高第二密封圈23的密封效果。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。