一种模组化灯具的制作方法

1.本实用新型属于灯具照明生产技术领域，具体涉及一种模组化灯具的安装结构，尤其适用于一体式highbay照明装置。


背景技术：

2.目前，传统的highbay照明装置(例如：led高顶灯、led工矿灯、led 高棚灯等)包括一体式highbay照明装置或单驱动组合highbay照明装置。其中，一体式highbay照明装置，存在多种功率需要多种模具的缺点，也就是每种功率需要单独开模具，多种功率需要投入的模具费用较多，同时每种功率的灯只有一种大功率驱动，产品价格较贵，市场竞争力较差。传统的单驱动组合highbay照明装置采用的是一个大功率驱动和多个模块化的组件，当其中一个光源组件出现问题，是会导致其它光源组件的工作异常，寿命降低甚至出现安全风险；且只有一个大功率驱动，当驱动组件损坏，需要更换的成本更高。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种模组化灯具。该灯具多种功率的模具需要投入的模具较少，由多个小功率驱动组件组成一个大功率驱动，价格便宜。同时，所有功率的灯具都采用同一个模块，降低了单个模块的费用。当其中一个模块的光源组件坏了以后其他模块也可以正常的工作且也可以迅速的用同种模块更换，价低了维护成本。该模组化灯具进一步丰富了灯具的外观造型，提升市场竞争力。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种模组化灯具，包括主体座、固定环和多个模块；其中，
6.主体座，在外缘面上凹设有插槽；且该外缘面上凸设有缘边；
7.多个模块中的每个模块的结构相同，所述每个模块均包括有光源组件、驱动组件、散热器；该驱动组件和光源组件内置固定在所述散热器内，于该散热器上盖设有透镜；所述散热器内侧面上设有安装凸台，所述安装凸台插入所述主体座的插槽内；
8.固定环，紧套在主体座上，每个模块的散热器分别通过螺丝锁定在所述固定环上；所述主体座的缘边处于散热器与固定环之间。
9.如上所述的一种模组化灯具，还包括有一主盖体，该主盖体与所述主体座相互扣接固定。
10.如上所述的一种模组化灯具，多个模块中相邻的两个模块之间还可以设有装饰件，所述相邻的两个模块分别扣接固定在装饰件的两侧部。
11.如上所述的一种模组化灯具，所述驱动组件单个功率的驱动组件。
12.上述提供的技术方案具有如下有益效果：
13.一是，本实用新型模组化灯具采用模组化设计，结构简单，多种功率也只需要传统的highbay照明装置的一种功率的模具可以实现，大大减少了模具的投入费用。
14.二是，同时传统的highbay照明装置都属于大功率灯具，传统的highbay 照明装置
只有一个大功率驱动，需要的驱动价格较贵。本实用新型模组化灯具采用模组化后，每个模块都包含一个功率较小的单个功率的驱动组件，多个模块组成需要的功率的整灯。在目前同等性能条件下，本实用新型模组化灯具的驱动组件价格明显的低于传统的highbay照明装置的大功率驱动组件 (传统大功率120w驱动组件的成本价为80元，模组化后的单个小功率驱动组件的价格可降低50％)，大大的降低了灯具的成本，增加了市场竞争力。
15.三是，本实用新型模组化灯具经模组化设计，当其中一个模块的光源组件坏了以后，其他模块也可以正常的工作，且也可以迅速的用同种模块更换，安全性高且价低了维护成本。
16.四是，本实用新型模组化灯具在相邻的两个模块之间拼装装饰件，通过造型多样的装饰件，丰富灯具的样式。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型模组化灯具的立体分解结构示意图；
19.图2是本实用新型模组化灯具的剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型每个模块安装在主体座上的剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型每个模块的立体结构示意图；
22.图5是本实用新型多个模块的拼接方式结构示意图一(未设装饰件)；
23.图6是本实用新型多个模块的拼接方式结构示意图二(设有装饰件)；
24.图7是本实用新型多个模块的拼接方式结构示意图三(设有装饰件)。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
27.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
28.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
29.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
30.现结合图1至图5说明本实用新型一种模组化灯具，包括主体座100、固定环300和多个模块。所述多个模块的每个模块200结构相同，且所述每个模块200之间拼接后，通过所述固定环300安装在所述主体座100上，以形成一完整的灯具。
31.具体的，所述固定环300紧套在主体座100上，所述多个模块中的每个模块200分别通过螺丝400锁定在所述固定环300上。
32.本实用新型多个模块中的每个模块200均包括有光源组件210、驱动组件220、散热器230；还包括有透镜240。
33.具体的，所述驱动组件220为单个功率的小功率驱动组件，该驱动组件220内置固定于所述散热器230内；所述光源组件210内置固定在所述散热器230内，于该散热器 230上盖设有透镜240，以组成所述每个模块200。本实用新型每个模块200 中各组件的安装顺序是，先将驱动组件220内置于所述散热器230内；然后在该驱动组件220下方，将所述光源组件210内装在所述散热器230内；再于该光源组件210下方，将透镜240盖设在所述散热器230上后组成一个完整的模块。
34.具体的，本实用新型固定环300设置在所述散热器230上方，通过螺丝 400将所述散热器230与固定环300连接固定，达到所述多个模块中的每个模块200分别锁定在所述固定环300上的目的。
35.本实用新型散热器230上设有安装凸台231，所述安装凸台231设置在散热器230的内侧面上；对应的，于所述主体座100的外缘面上凹设有插槽 110。安装时，所述散热器230通过所述安装凸台231插入所述主体座100 的插槽110内，以使所述散热器230一一插接固定在所述主体座100的对应位置上，由主体座100来支撑散热器230，进而由主体座100支撑每个模块 200，使每个模块200的拆装更为简单，维修更为方便，且灯具整体结构强度得到进一步提升。
36.本实用新型主体座100的外缘面上还凸设有缘边120；所述主体座100 的缘边120上方，当螺丝400锁定所述散热器230在所述固定环300上时，所述主体座100的缘边120处于散热器230与固定环300之间，以进一步定位散热器230在主体座100的位置，提升了灯具结构强度和安全性。
37.进一步的，本实用新型模组化灯具还包括有一主盖体600，该主盖体600 与所述主体座100相互扣接固定，形成本实用新型模组化灯具整灯。
38.本实用新型模组化灯具整灯安装时，是先将单个功率的驱动组件220内置于散热器230，然后在该散热器230内装上光源组件210，再装上透镜240 后组成每个模块200。然后将每个模块200分别对应的散热器230一个一个插入于所述主体座100的不同位置上，并通过紧套在主体座100上的固定环 300，将每个模块200对应的散热器230锁接固定，最后盖上主盖体600等相关零部件后形成一个本实用新型模组化灯具整灯。
39.如图6和图7所示，本实用新型多个模块中相邻的两个模块200a、200b 之间还可以设有装饰件500，本实施例装饰件500为塑料装饰件。所述相邻的两个模块200a、200b分别一左一右扣接固定在装饰件500的两侧部。通过造型多样的装饰件500，丰富本实用新型模组化灯具整灯的样式。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。