一种LED线条灯金属端盖紧固结构的制作方法

文档序号:27577339发布日期:2021-11-25 11:14阅读:120来源:国知局
一种LED线条灯金属端盖紧固结构的制作方法
一种led线条灯金属端盖紧固结构
技术领域
1.本实用新型涉及led线条灯技术领域,尤其涉及一种led线条灯金属端盖紧固结构。


背景技术:

2.随着经济社会的进步,荧光灯、节能灯、led等新型光源的出现,使灯具发生了翻天覆地的演进。一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力。光源的丰富和多选择,也使灯具行业展开了新的一页。随着中国城市化建设进程的加快,城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼,都需要灯具灯饰的装饰,城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加。
3.led线条灯作为一种高端的柔性装饰灯,其特点是耗电低,寿命长,高亮度,易弯曲,免维护等。特别适合室内外娱乐场所,建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。
4.目前,led线条灯端盖主要材质为金属材质和塑胶材质,而这两种材质的端盖,主要的紧固方式有三种。第一种是直接在端盖外侧用螺丝紧固在led线条灯壳体上;第二种是使用胶水将端盖和led线条灯壳体粘接;第三种是在led线条灯壳体内部的两侧内壁上使用螺丝紧固。以上三种端盖的紧固方式,均存在较大弊病。第一种方式,由于螺丝外露,造成led线条灯整体感观较差;第二种方式,因胶水耐候性及稳定性问题,容易发生粘接失效问题,且使led线条灯不易拆卸、维修;第三种方式,螺丝锁紧过程困难,且容易出现端盖与led线条灯壳体间缝隙过大等问题。
5.以上不足,有待改进。


技术实现要素:

6.为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种led线条灯金属端盖紧固结构,具有led线条灯壳体和金属端盖两个结构件连接牢靠、配合紧密、拆卸方便、操作简单、无外露螺丝的优点。
7.本实用新型技术方案如下所述:
8.一种led线条灯金属端盖紧固结构,led线条灯壳体上固定有金属端盖,所述金属端盖上设有多个压紧组件、多个限位挡板及一个固定板,所述限位挡板插接到所述led线条灯壳体上,所述压紧组件和所述固定板分别通过紧固件固定到所述led线条灯壳体上。
9.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述压紧组件设有开口槽,所述开口槽内设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块设置于所述开口槽的底部,所述第二滑块设置于所述第一滑块上,其侧面与所述开口槽的内侧壁抵接。
10.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一滑块与所述第二滑块拼接后的截面呈矩形。
11.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一滑块与所述第二滑块上均设有斜面。
12.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一滑块与所述led线条灯壳体的内侧壁之间还设置有弹性垫。
13.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述压紧组件的顶部设有第一螺纹孔,紧固件与所述第一螺纹孔螺纹连接。
14.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述限位挡板设置有两个,分别设置在所述金属端盖的两侧。
15.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述led线条灯壳体的两侧壁上设有呈l型的限位凸台,所述限位挡板与所述限位凸台插接。
16.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述led线条灯壳体的内侧壁上延伸出呈l型的限位凸台。
17.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述固定板上设有第二螺纹孔,紧固件与所述第二螺纹孔螺纹连接。
18.根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型在金属端盖内侧设置有紧固结构,通过该紧固结构将紧凑轻巧的金属端盖与led线条灯壳体紧密配合锁固,而且无外露紧固件,led线条灯外形美观、坚固,结构简单,方便拆卸及维修。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的金属端盖正面结构示意图;
21.图2为本实用新型的金属端盖侧面结构示意图;
22.图3为本实用新型的金属端盖紧固前截面结构示意图;
23.图4为图3中a部的放大图;
24.图5为本实用新型的金属端盖紧固后截面结构示意图。
25.在图中各附图标记:
26.1、led线条灯壳体,11、限位凸台,2、金属端盖,21、压紧组件,211、开口槽,212、第一滑块,213、第二滑块,214、第一螺纹孔,22、限位挡板,23、固定板,231、第二螺纹孔,3、内六角螺丝,4、弹性垫。
具体实施方式
27.下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
28.需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.如图1至图5所示,一种led线条灯金属端盖紧固结构,led线条灯壳体1上固定有金
属端盖2,金属端盖2上设有多个压紧组件21、多个限位挡板22及一个固定板23,限位挡板22插接到led线条灯壳体1上,压紧组件21和固定板23分别通过紧固件固定到led线条灯壳体1上。本实用新型在金属端盖内侧设置有紧固结构,通过该紧固结构将紧凑轻巧的金属端盖与led线条灯壳体配合紧密锁固,而且无外露紧固件,led灯外形美观、坚固,结构简单,方便拆卸及维修。
30.在本实用新型中,压紧组件21设有开口槽211,在开口槽211内设有第一滑块212和第二滑块213,第一滑块212设置于开口槽211的底部,第二滑块213设置于第一滑块212上,其侧面与开口槽211的内侧壁抵接。
31.优选的,第一滑块212与第二滑块213上均设有斜面,便于在装配过程中,第一滑块212和第二滑块213在开口槽211内相对滑移。
32.在本实用新型中,第一滑块212的截面呈直角梯形,第二滑块213的截面呈直角三角形,使得第一滑块212和第二滑块213可拼接成截面呈矩形的滑块。
33.在本实用新型中,压紧组件21的顶部设有第一螺纹孔214,紧固件与第一螺纹孔214螺纹连接。随着紧固件的装配,紧固件的底部下压第二滑块213,第二滑块213受力后,推动第一滑块212向led线条灯壳体1的侧壁移动,直至压紧组件21压紧led线条灯壳体1。
34.第一滑块212与led线条灯壳体1的内侧壁之间还设置有弹性垫4。弹性垫4具有增大摩擦的作用,进一步锁紧金属端盖2和led线条灯壳体1。
35.在本实用新型中,限位挡板22设置有两个,分别设置在金属端盖2的两侧。
36.进一步的,led线条灯壳体1的截面呈u字型,led线条灯壳体1的两侧壁上设有呈l型的限位凸台11,限位挡板22与限位凸台11插接。
37.在本实用新型中,固定板23上设有第二螺纹孔231,紧固件与第二螺纹孔231螺纹连接,使得固定板23固定在led线条灯壳体1的底部。
38.本实用新型中所述的紧固件可以为内六角螺丝、机牙螺钉等标准件,采购方便,通用性高。
39.本实用新型的装配过程:
40.金属端盖2从led线条灯壳体1一端纵向装入,使金属端盖2两侧的限位挡板22插入led线条灯壳体1的限位凸台11内,然后拧紧内六角螺丝3,拧紧过程中,内六角螺丝3向下移动,同时推动第二滑块213向下移动,而第二滑块213向下移动时,推动第一滑块212向led线条灯壳体1的内壁移动,使得压紧组件21压紧led线条灯壳体1内壁。u型的led线条灯壳体1内壁受到第一滑块212推压后,两侧内壁会张开,而led线条灯壳体1内壁上的限位凸台11与金属端盖2两侧的限位挡板22,又将限制u型的led线条灯壳体1两侧内壁会张开。然后再拧动固定板23上的内六角螺丝3,使内六角螺丝3的尾端接触到led线条灯壳体1底部,继续拧动后,内六角螺丝3将整个金属端盖2向上顶起,当金属端盖2顶到一定位置后,由于金属端盖2上的限位挡板与led线条灯壳体1的限位凸台11相互紧压,从而使整个金属端盖2紧紧固定在led线条灯壳体1。
41.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
42.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种
改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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