一种可调节照明方向的灯具的制作方法

1.本发明涉及照明灯具技术领域，具体而言，特别是涉及一种可调节照明方向的灯具。


背景技术：

2.随着科技的发展，灯具的形式越来越多样化，伴随着人们逐渐丰富的物质文化生活水平的提高，也对灯具的功能提出了更多的功能性要求。
3.现有的灯具照明方向是固定的，不能调节照明方向，当在特定场景下需要使用定向照明，用以加强特定方向的照明强度时，现有的灯具往往难以满足需要。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中灯具照明方向不能调节的技术问题，本发明的目的在于提供一种可调节照明方向的灯具。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，一种可调节照明方向的灯具，包括左端部、右端部、基板、灯罩和灯板，灯板安装在所述灯罩内，所述左端部和右端部分别安装在所述基板两端，所述左端部包括左壳体、支撑板和转接壳体，所述支撑板安装在左壳体内，灯罩的端部安装在转接壳体内，所述支撑板上设置有卡接孔，所述转接壳体设置有与所述卡接孔相配合的弹力柱，所述弹力柱设置有导向斜面，所述弹力柱穿过所述卡接孔实现转接壳体与支撑板的卡接，所述转接壳体可相对于支撑板周向位置调节，所述右端部设置有与所述左端部相同的调节结构，从而使灯罩可以调节照明方向。弹力柱由并非整个圆柱，而是由多个等距间隔的条状柱体，彼此间隔可以增加弹力柱的灵活度和弹性范围。导向斜面的下部为止回平面，以使弹力柱回位时可以平稳地压在支撑板上。
6.进一步的，所述卡接孔外围设置有环形槽，所述环形槽边缘设置有连续的定位凹陷，所述定位凹陷为弧形，所述弹力柱的外围设置有环形带，所述环形带上设置有与所述定位凹陷相配合的定位凸起，所述定位凸起为弧形。环形槽给环形带提供了对应的容纳空间，组装灯具时，定位凹陷与定位凸起可以方便地进行对位及限位，防止转接壳体相对于支撑板无序转动。
7.进一步的，所述环形槽外侧还设置有半圆环形的限位槽，所述环形带外侧还设置有限位块。组装灯具时，限位块在半圆环形的限位槽中移动的范围为90度，既避免了大角度转动带来的线束缠绕或其它不适问题，又符合实际需要，为最佳的转动调节范围。
8.进一步的，所述卡接孔另一面的外围设置有环形凸台，所述弹力柱底部所在底面设置有内圈层，所述内圈层内部为中空的圆洞，所述内圈层外部为镂空的非连续槽洞，所述内圈层用于增加所述弹力柱的伸缩范围。环形凸台增高了厚度，可以使弹力柱卡的更牢固。
9.进一步的，所述转接壳体内侧的上部和下部分别设置有用于安装所述灯罩的卡接台，所述转接壳体内侧的上部和中部设置有弧形弯曲的夹层带，所述夹层带和转接壳体的外壳中间形成用于安装所述灯罩的夹槽，所述转接壳体内侧的下部设置有多个用于安装灯
罩的压片。通过三种不同卡接结构和多个位置卡接，使灯罩牢固地卡接在转接壳体中。
10.进一步的，所述支撑板边缘设置有卡接槽，所述左壳体内侧边缘设置有与所述卡接槽相配合的左壳体卡接台；所述基板两端设置有安装孔，左壳体底部设置有与所述安装孔相配合的左壳体安装孔。左壳体既实现了与支撑板卡接安装，又实现了与基板的固定安装。
11.进一步的，所述左壳体安装孔所在位置设置有加厚条层。加厚条层可以增加螺丝连接的牢固度，避免了较薄左壳体需要再配合使用螺母的不便，减少螺母的使用也降低了成本。
12.进一步的，所述基板中部由外侧向内侧凹陷形成中部凸起，基板两端由外侧向内侧凹陷形成端部凸起，用于增加基板的抗折强度。
13.进一步的，所述灯罩底部设置有安装电源板的电源板夹槽，还包括灯板支架，所述灯板支架安装在所述灯罩内。专用电源板夹槽使电源板平稳安装，直接将电源板插入，不使用螺丝，降低成本。
14.进一步的，还包括输出插座、拉链开关和电路板，所述左壳体设置有用于安装在所述输出插座的插座口，所述右端部包括右壳体，所述右壳体设置有用于穿越电源线束的过线孔和用于安装拉链开关的安装接口，所述右壳体两侧面的内侧设置有用于安装所述电路板的电路板夹槽。设置输出插座实现串接功能，多个灯具可以串接起来，特定场合使用更加便利，避免了再放置插排的麻烦；拉链开关使操作更加方便，当灯具安装在天花板和墙壁上时，手拉即可实现开关操作，可以选择双灯管中的一个或两个发光，实现电能的节省，当双灯管采用不同色温时，又可以选择色温。
15.实施本发明实施例带来的有益效果是：
16.左端部包括左壳体、支撑板和转接壳体，支撑板安装在左壳体内，支撑板上设置有卡接孔，转接壳体设置有与所述卡接孔相配合的弹力柱，转接壳体可相对于支撑板周向位置调节，左端部和右端部包括相同的调节结构，使灯罩可以调节方向，弹力柱的导向斜面使之可以顺利插入支撑板的卡接孔。另外，环形槽给环形带提供了对应的容纳空间，组装灯具时，定位凹陷与定位凸起可以方便地进行对位及限位，防止转接壳体相对于支撑板无序转动；限位块在半圆环形的限位槽中移动的范围为90度，既避免了大角度转动带来的线束缠绕或其它不适问题，又符合实际需要，为最佳的转动调节范围；内圈层增加了述弹力柱的伸缩范围。环形凸台增高了厚度，可以使弹力柱卡的更牢固；通过转接壳体内侧三种不同卡接结构和多个位置卡接，使灯罩牢固地卡接在转接壳体中；支撑板设置的卡接槽与左壳体内侧的左壳体卡接台连接，实现了左壳体与支撑板卡接安装，基板设置的安装孔与左壳体安装孔实现了与基板的固定安装；左壳体安装孔位置的加厚条层可以增加螺丝连接的牢固度，避免了较薄左壳体需要再配合使用螺母的不便，减少螺母的使用也降低了成本；基板设置的凹陷及凸起结构可以增加基板的抗折强度；灯罩底部设置的专用电源板夹槽使电源板平稳安装，直接将电源板插入，不使用螺丝，降低成本；设置输出插座实现串接功能，多个灯具可以串接起来，避免了再放置插排的麻烦；拉链开关使操作更加方便，当灯具安装在天花板和墙壁上时，手拉即可实现开关操作，可以选择双灯管中的一个或两个发光，实现电能的节省，当双灯管采用不同色温时，又可以选择色温，增加了用户体验，满足用户个性化和多样化的需求。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的灯具的立体图；
18.图2为本发明实施例提供的左端部分解结构图；
19.图3为本发明实施例提供的对图2中a处的放大图；
20.图4为本发明实施例提供的左端部内侧视角结构图；
21.图5为本发明实施例提供的转接壳体外侧视角结构图；
22.图6为本发明实施例提供的转接壳体内侧视角结构图；
23.图7为本发明实施例提供的支撑板内侧视角结构图；
24.图8为本发明实施例提供的支撑板外侧视角结构图；
25.图9为本发明实施例提供的左端部部分组件内侧视角安装结构图；
26.图10为本发明实施例提供的左端部部分组件外侧视角安装结构图；
27.图11为本发明实施例提供的右端部分解结构图；
28.图12为本发明实施例提供的右端部部分组件内侧视角安装结构图；
29.图13为本发明实施例提供的基板内侧视角结构图。
30.图中：左端部10；右端部20；灯罩30；左壳体11；输出插座12；支撑板13；转接壳体14；左壳体卡接台111；左壳体安装孔112；插座口113；加厚条层114；加强筋115；卡接槽131；卡接孔132；限位槽133；定位凹陷134，环形槽135；环形凸台136；弹力柱141；限位块142；导向斜面143；环形带144；定位凸起145；卡接台146；夹层带147；内圈层148；压片149；右壳体21；拉链开关22；电路板23；灯板支架31；基板32；右壳体卡接台211；右壳体安装孔212；过线孔213；电路板夹槽214；电源板夹槽301；中部凸起321；安装孔322；端部凸起323；挂接孔324；固定孔325。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.参阅图1至图3，图1至图3为本发明实施例提供的灯具的立体图、左端部分解结构图及其局部放大图，该灯具包括左端部10、右端部20、灯罩30，左端部10和右端部20分别安装在基板32两端，基板32是整个灯具的承载基础，灯罩30内部安装有灯板，左端部10包括左壳体11和输出插座12，右端部20包括右壳体21和拉链开关22。
33.在本发明的一个实施例中，灯罩30的数量为两个。
34.左端部10还包括支撑板13和转接壳体14，支撑板13安装在左壳体11内侧边缘，一方面对左壳体11起支撑作用，另一方面对用于安装转接壳体14，转接壳体14与灯罩30连接。左壳体11与基板32连接，输出插座12位于左壳体11与支撑板13之间。
35.灯罩30端部整体上呈弧形与矩形的结合体，灯罩30上方呈弧形，灯罩30下方为矩形，灯罩30底部设置有安装电源板的电源板夹槽301，电源板夹槽301也可以省去，改用热缩管包住电源板塞进去，电源板用于给灯板工作提供稳定的直流电源；在灯罩30内部还设置有用于安装灯板的灯板支架31，灯板安装在灯板支架31上方的固定面上，灯板可通过粘胶固定，或者打螺丝固定，或者在灯板支架31上设置如同电源板夹槽301的卡槽固定灯板，灯
板支架31整体呈单侧开口的矩形槽。灯罩30与灯板支架31位于基板32上方。
36.具体地，灯罩30端部中下部两侧为凹凸结构，灯板支架31两侧为凹凸结构，灯罩30与灯板支架31通过凹凸结构卡紧。
37.参阅图4至图8，图4至图8为本发明实施例提供的左端部相关部件结构图，左壳体11设置有用于安装输出插座12的插座口113；为了增加左壳体11的结构强度，左壳体11内侧设置有加强筋115，左壳体11由底部向内形成的凹陷进一步增加了结构强度；左壳体11内侧边缘设置有多个用于卡接支撑板13的左壳体卡接台111；左壳体11底部设置有左壳体安装孔112，为了实现免螺母安装，左壳体安装孔112所在位置设置有加厚条层114，实现螺丝与左壳体安装孔112的牢固连接，另一方面加厚条层114还起到了加强筋的作用。
38.支撑板13边缘设置有与左壳体卡接台111相配合的卡接槽131，以实现支撑板13与左壳体11的紧密扣合。
39.支撑板13设置有卡接孔132，转接壳体14设置有与卡接孔132相配合的弹力柱141，弹力柱141设置有导向斜面143和止回平面，可以实现转接壳体14与支撑板13的高效卡接，转接壳体14可相对于支撑板13周向位置调节转动；弹力柱141由并非整个圆柱，而是由多个等距间隔的条状柱体，彼此间隔可以增加弹力柱141的灵活度和弹性范围；导向斜面143的下部为止回平面，以使弹力柱141回位时可以平稳地压在支撑板13上。
40.在本发明的一个实施例中，支撑板13设置有两个卡接孔132，支撑板13连接有两个转接壳体14。
41.卡接孔132外围设置有环形槽135，环形槽135边缘设置有连续的定位凹陷134，定位凹陷134为弧形，弹力柱141的外围设置有环形带144，环形带144上设置有与定位凹陷134相配合的定位凸起145，定位凸起145为弧形，定位结构进一步增强了转接壳体14与支撑板13连接的牢固度，安装好后，转接壳体14相对于支撑板13转动受限。环形槽135给环形带144提供了对应的容纳空间，组装灯具时，定位凹陷134与定位凸起145可以方便地进行对位及限位，防止转接壳体14相对于支撑板13无序转动。
42.环形槽135外侧还设置有半圆环形的限位槽133，环形带144外侧还设置有限位块142，安装时，限位块142可以限位槽133范围内移动，使转接壳体14相对于支撑板13在合理的范围内转动。组装灯具时，限位块142在半圆环形的限位槽133中90度范围内转动，既避免了大角度转动带来的线束缠绕或其它不适问题，又符合实际需要，为最佳的转动调节范围。
43.在卡接孔132的另一侧，卡接孔132外围设置有环形凸台136，起到了加厚的作用，弹力柱141底部所在底面设置有内圈层148，内圈层148内部为中空的圆洞，内圈层148外部为镂空的非连续槽洞，此种结构增加了弹力柱141的伸缩范围，内圈层148与环形凸台136相配合，进一步增强了转接壳体14与支撑板13连接的牢固度。
44.上述转接壳体14可相对于支撑板13的转动调节结构，一方面避免了不受限调节的不稳定性情况，比如调节了一个角度后，由于自由度太高，容易自动恢复原位或变成其它角度；定位凸起145才能移动另一个定位凹陷134，不会再随意发生角度的变化，转动的角度范围不是越大越高，90度的转动是一个最佳的角度，相比360度转动，不会出内部线速的缠绕，避免损坏灯具，当此灯具安装在天花板上时，默认灯光朝下，限位块142位于半圆环形的限位槽133中部位置，左移或右移45度时，灯光朝左或右。
45.转接壳体14内侧的上部和下部分别设置有卡接台146，在转接壳体14内侧的上部
和中部设置有弧形弯曲的夹层带147，夹层带147和转接壳体14的外壳中间形成一个夹槽，转接壳体14内侧的下部设置有多个压片149，卡接台146、夹槽及压片149用于夹住灯罩30。通过三种不同卡接结构和多个位置卡接，使灯罩30牢固地卡接在转接壳体14中。
46.参阅图9和图10，图9和图10分别为本发明实施例提供的左端部部分组件内侧和外侧视角安装结构图，可以看出，左壳体11、支撑板13和基板32等实现了结构的有机结合，没有干涉情况，结构合理且稳定。
47.参阅图11和图12，图11和图12分别为本发明实施例提供的右端部分解结构图和右端部部分组件内侧视角安装结构图，右端部20包括右壳体21、拉链开关22、电路板23、支撑板13和转接壳体14，和左端部10包括相同的零部件支撑板13和转接壳体14；右壳体21与左壳体11结构基本相同，右壳体21底部的内侧设置有右壳体安孔装212，右壳体21两侧面的内侧设置有用于安装电路板23的电路板夹槽214，电路板23主要用于与拉链开关22、输出插座12连接，右壳体21内侧边缘设置有和卡接槽131相配合的右壳体卡接台211，区别之处在于，右壳体21上部设置有用于安装拉链开关22的安装接口，右壳体21的外侧部设置有用于穿越电源线束的过线孔213。
48.参阅图13，图13为本发明实施例提供的基板内侧视角结构图，基板32作为整个灯具的承载基础，基板32中部由外侧向内侧凹陷形成中部凸起321，基板32两端由外侧向内侧凹陷形成端部凸起323，一方面通过设置适当数量的凹陷，可以增加基板32的抗折强度，另一方面实现了与左壳体11、右壳体21和支撑板13的结构匹配。
49.在端部凸起323的两侧分别设置有安装孔322，左壳体11通过左壳体安装孔112、安装孔322安装在基板32上，右壳体21通过右壳体安装孔212、安装孔322安装在基板32上。
50.在本发明的一个实施例中，安装孔322为直方槽孔，直方槽孔具有一定的长度，可以灵活调节左壳体11、右壳体21相对于基板32的安装位置。
51.基板32上还设置挂接孔324，挂接孔324为长条形，在长条形中部向两侧延伸为圆形孔，例如在墙壁上钉好钉子，通过挂接孔324可以方便地挂上去；在挂接孔两侧设置有固定孔325，固定孔325为圆形。
52.在本发明的一个实施例中，挂接孔324分布于中部凸起321与端部凸起323之间，以及端部凸起323两侧位置。
53.在本发明实施例提供的安装结构中，只需要左壳体11、右壳体21与基板32端部连接时才会使用到螺丝或其它固定构件，其它地方均为免螺丝安装，相比其它灯具，极大减少了螺丝的使用量，在一定程度上降低了成本，无论安装或拆卸都极其方便，调节灯具的照明方向非常便利。该灯具可以吊装，也可以吸顶安装，还可以墙壁安装或其它方式安装。
54.可以看出，实施本发明实施例带来的有益效果是：
55.左端部包括左壳体、支撑板和转接壳体，支撑板安装在左壳体内，支撑板上设置有卡接孔，转接壳体设置有与所述卡接孔相配合的弹力柱，转接壳体可相对于支撑板周向位置调节，左端部和右端部包括相同的调节结构，使灯罩可以调节方向，弹力柱的导向斜面使之可以顺利插入支撑板的卡接孔。另外，环形槽给环形带提供了对应的容纳空间，组装灯具时，定位凹陷与定位凸起可以方便地进行对位及限位，防止转接壳体相对于支撑板无序转动；限位块在半圆环形的限位槽中移动的范围为90度，既避免了大角度转动带来的线束缠绕或其它不适问题，又符合实际需要，为最佳的转动调节范围；内圈层增加了述弹力柱的伸
缩范围。环形凸台增高了厚度，可以使弹力柱卡的更牢固；通过转接壳体内侧三种不同卡接结构和多个位置卡接，使灯罩牢固地卡接在转接壳体中；支撑板设置的卡接槽与左壳体内侧的左壳体卡接台连接，实现了左壳体与支撑板卡接安装，基板设置的安装孔与左壳体安装孔实现了与基板的固定安装；左壳体安装孔位置的加厚条层可以增加螺丝连接的牢固度，避免了较薄左壳体需要再配合使用螺母的不便，减少螺母的使用也降低了成本；基板设置的凹陷及凸起结构可以增加基板的抗折强度；灯罩底部设置的专用电源板夹槽使电源板平稳安装，直接将电源板插入，不使用螺丝，降低成本；设置输出插座实现串接功能，多个灯具可以串接起来，避免了再放置插排的麻烦；拉链开关使操作更加方便，当灯具安装在天花板和墙壁上时，手拉即可实现开关操作，可以选择双灯管中的一个或两个发光，实现电能的节省，当双灯管采用不同色温时，又可以选择色温，增加了用户体验，满足用户个性化和多样化的需求。
56.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。