一种支撑座及LED球泡灯的制作方法

一种支撑座及led球泡灯
技术领域
1.本实用新型属于照明装置技术领域，尤其是涉及一种支撑座及led球泡灯。


背景技术：

2.led是英文light emitting diode(发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。led节能灯作为一种新型的照明光源，以节能、健康、环保及寿命长的显著特点，受到了广大人民的青睐以及国家的大力扶持。
3.现有的led灯主要包括支撑座、灯丝、灯罩及接电器，在自动化生产对led灯装配时，需要特定的装置对支撑座进行定向以辅助装配，增加设备的设计难度及设备费用，生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种装配便捷的支撑座及采用该支撑座的led球泡灯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种支撑座，包括
6.基座，所述基座上设有开口腔；
7.设于所述基座上的固定凸台，所述固定凸台设于所述基座背向所述开口腔一侧；
8.设于所述基座外壁上的翻边凸台，所述翻边凸台环绕设置于所述基座背向所述固定凸台一侧。
9.设置翻边凸台，在自动化生产时设备无需特意定位支撑座的方向，极大的降低了设备的设计难度和设备费用，装配便捷，生产成本低，同时增强了此支撑座的实用性、通用性。
10.优选的，所述翻边凸台上设有卡口，所述卡口为至少两个，且两个所述卡口对称设置。
11.优选的，所述固定凸台上设有固定孔，所述固定孔穿过基座与所述开口腔连通，且所述固定孔面向所述开口腔一端设有扩口部。
12.优选的，所述开口腔面向所述固定凸台内壁上设有固定件，所述固定件与所述固定孔相对应。
13.优选的，所述固定件为至少两个，两个所述固定件对称设置，该固定件括第一定位部及第二定位部，所述第一定位部与第二定位部相互独立，第一定位部和第二定位部围设有限位腔，所述限位腔的轴线与固定孔的轴线重合。
14.优选的，所述基座外壁上设有多个卡部，所述卡部以基座轴线为中心环绕设置，且该卡部的截面积沿背向所述固定凸台方向逐渐增大。
15.本实用新型还公开了一种led球泡灯，包括如上述的支撑座，该led球泡灯还包括：
16.灯罩，所述灯罩部分套设于所述支撑座；
17.接电器，所述接电器与所述灯罩朝向所述支撑座一端螺接，且该接电器背向所述灯罩一侧设有触点；
18.限流电阻，所述限流电阻两端均设有电阻丝，其中一侧电阻丝穿过固定孔进入所述灯罩，另一侧电阻丝与所述触点相连。
19.导丝，所述导丝一端与所述接电器接触，且另一端穿过固定孔进入灯罩内；
20.灯丝，所述灯丝一端与所述导丝相连，另一端与进入灯罩的电阻丝相连。
21.优选的，所述灯罩上设有与所述卡部相对应的凹部，且该灯罩上设有与所述卡口相对应的卡块，当所述灯罩与支撑座相连时，所述卡部卡入所述凹部，所述卡块卡入所述卡口，且所述灯罩一端与所述翻边凸台抵接；灯罩与支撑座装配时，将卡部对准凹部，然后将灯罩套设于支撑座，卡部与凹部挤压配合，直至卡块卡入卡口且灯罩一端与翻边凸台抵接，从而实现灯罩与基座的连接固定，此连接方式结构简单，装配效率高，适用于大批量生产。
22.优选的，所述固定件为弹性结构，且当所述限流电阻部分插入所述固定件后，该限流电阻侧壁与所述固定件的内壁相接触；当所述限流电阻部分插入所述限位腔后，该限流电阻侧壁与所述弧形板的内壁相接触，从而实现限流电阻的快速装配，此连接方式下限流电阻不易偏移，解决了传统打胶固定的难题，此方案可靠性高、成本低。
23.优选的，所述灯罩和固定凸台的材质均设为聚碳酸酯；通过灯罩和固定凸台的材质设为聚碳酸酯，使得该led球泡灯在使用时不易碎裂，安全性高，且灯罩内不需要额外增加散热气体，led通过自身及导丝散热，解决了传统led灯散热难的问题，增强了产品的可靠性。
24.综上所述，本实用新型通过设置翻边凸台，在自动化生产时设备无需特意定位支撑座的方向，极大的降低了设备的设计难度及设备费用，装配便捷，生产成本低，同时增强了此支撑座的实用性、通用性。
附图说明
25.图1为本实用新型中支撑座安装状态的立体图。
26.图2为图1的部分剖视图。
27.图3为图1的仰视图。
28.图4为led球泡灯的整体装配结构剖视图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.如图1
‑
4所示，一种支撑座及led球泡灯，包括支撑座10、灯罩20、接电器30、灯丝41、导丝42及限流电阻43；所述支撑座10包括基座11及固定凸台12；所述基座11内设有开口腔111；所述固定凸台12设于所述基座11背向所述开口腔111一侧；所述灯罩20部分套设于所述支撑座10；所述接电器30与所述灯罩20朝向所述支撑座10一端通过固定胶固定，且该接电器30背向所述灯罩20一侧设有触点31，所述接电器30外壁上设有外螺纹，用于与外网电路连接以供电；当然，于其他实施例中，所述接电器30设为卡口14接头；所述灯丝41设于
设于所述灯罩20内，通电后灯丝41发光以照明；所述导丝42设于所述支撑座10上，该导丝42一端与接电器30接触，另一端与所述灯丝41相连；所述限流电阻43安装于所述支撑座10上，所述限流电阻43两端均设有电阻丝431，其中一侧电阻丝431与所述灯丝41相连，另一侧电阻丝431与所述触点31相连。
31.进一步的，所述基座11背向所述固定凸台12一侧环绕设置有翻边凸台13，所述翻边凸台13为形成于所述基座11外壁上的凸环；在自动化生产时设备无需特意定位支撑座10的方向，极大的降低了设备的设计难度及设备费用，同时增强了此支撑座的实用性、通用性。
32.进一步的，所述翻边凸台13上设有卡口14，所述卡口14为设于所述基座11侧壁上的通槽，所述卡口14为至少两个，且两个所述卡口14对称设置；在自动化生产时设备更容易精确识别导丝42，且将导丝42一端引出，从而提升了产品的制造效率及产品的可靠性；所述灯罩20上设有与卡口14相对应的卡块21，在灯罩20与支撑座10相连时，所述卡块21卡入所述卡口14且两者之间挤压配合，实现灯罩20与支撑座10的固定。
33.进一步的，所述固定凸台12上设有固定孔121，所述固定孔121穿过基座11与所述开口腔111连通，该固定孔121设有两个，电阻丝431与导丝42分别穿过固定孔121进入灯罩20内；所述固定孔121面向所述开口腔111一端设有扩口部122，该扩口部122设置为锥形孔，在自动化生产中安装限流电阻43和导丝42时，对导丝42和电阻丝431进行导向，使得电阻丝431与导丝42精准进入固定孔121，提高生产效率。
34.进一步的，所述基座11外壁上设有多个卡部15，所述卡部15以基座11轴线为中心环绕设置，该卡部15以基座11面向所述固定凸台12一侧面为起点并延伸至翻边凸台13，其截面积沿背向所述固定凸台12方向逐渐增大，且所述卡部15的侧壁设为圆弧面，与所述基座11一体成型，所述卡部15提高基座11的强度，不易变形；所述灯罩20上设有与所述卡部15相对应的凹部22，在灯罩20与支撑座10装配时，将卡部15对准凹部22，然后将灯罩20套设于支撑座10，卡部15与凹部22挤压配合，直至灯罩20一端与翻边凸台13抵接，从而实现灯罩20与基座11的连接固定；此连接方式结构简单，装配效率高，适用于大批量生产。
35.进一步的，所述开口腔111面向所述固定凸台12内壁上设有固定件16，所述固定件16为至少两个，两个所述固定件16对称设置，分别与一个所述固定孔121相对应，减少生产时的校对成本，即生产时限流电阻43安装于任一固定件16内即可，无需精准定位于单个固定件16内，提高生产效率。
36.具体的，该固定件16包括第一定位部161及第二定位部162，所述第一定位部161与第二定位部162相互独立，第一定位部161和第二定位部162将固定孔121包围，所述第一、第二定位部均设为弧形片状结构，第一、第二定位部以两个所述卡口14的连线为对称轴对称设置；当然，于其他实施例中，所述固定件16设为完整筒体或两个以上弧形板组成；所述第一定位部161和第二定位部162围设有限位腔，所述限位腔的轴线与固定孔121的轴线重合；所述固定件16为弹性结构，且当所述限流电阻43部分插入所述限位腔后，该限流电阻43侧壁与所述弧形板的内壁相接触，从而实现限流电阻43的快速装配，此连接方式下限流电阻43不易偏移，解决了传统打胶固定的难题，此方案可靠性高、成本低。
37.进一步的，所述第一定位部161和第二定位部162之间设有第一间隙163和第二间隙164，第一间隙163大于第二间隙164，且第一间隙163靠近支撑座10的中心处。
38.进一步的，两个所述固定件16之间设有空腔123，所述空腔123贯穿基座11的中心处至固定凸台12的内部。
39.进一步的，所述灯罩20与固定凸台12的材质均设为聚碳酸酯，使得该led球泡灯在使用时不易碎裂，安全性高，且灯罩20内不需要额外增加散热气体，led通过自身及导丝42散热，解决了传统led灯散热难的问题，增强了产品的可靠性。
40.具体操作时，将接电器30与外网电路相连，接电器30与限流电阻43、灯丝41和导丝42之间形成电流通路对灯丝41进行供电使其发光。
41.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。