一种隔板灯的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及家居领域，具体是一种隔板灯的固定结构。


背景技术：

2.现有的置物架或者书架都是通过隔离板形成上下隔离的效果，使用者可以根据实际使用需要，将不同的物品放置在隔离板上。但是在实际使用过程中，存在光线过暗，无法观察到隔离板上的物品，故使用者通过手电筒或者手机自带的灯光进行照明，采用此种方式，操作极为不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔板灯的固定结构。
4.本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔板灯的固定结构，其中，包括预埋件、设有隔板的连接件以及灯，预埋件与固定物固定，预埋件上设有固定腔，灯嵌入至固定腔内固定，预埋件与连接件呈卡扣式固定。
5.首先通过预埋件的设置，通过螺栓或胶水等其他紧固方式，实现了预埋件与固定物之间的连接固定效果，此处固定物具体可以为墙体或木板等等，通过灯直接嵌入至固定腔内固定，使得在使用过程中，可以起到照明效果，使用者可以直观的观察到隔板上的物品，预埋件与连接件采用卡扣式固定的方式，使得两者之间的安装更为方便。
6.其中，灯包括固定部以及伸入部，固定部与伸入部连接，伸入部伸入至固定腔内，固定部与固定腔边壁相抵，固定部的顶面与固定腔的顶面为共面设置。
7.灯采用此种结构设置，使得与固定腔之间的固定效果更佳，实现牢牢固定，不易发生脱落的效果。此处灯具体可以为灯带等。
8.其中，固定部的边壁上设有凹槽。
9.凹槽的设置，实现了拆卸效果，当灯发生损坏的时候，通过螺丝刀等工具伸入至凹槽内，即可实现灯的拆卸，起到一个更换的效果。
10.其中，固定腔的数量为两个，分设在预埋件的顶面与底面上。
11.固定腔的数量为两个，同样的灯的数量也为两个，采用两个灯的设置，实现了上下隔板均实现照明的效果，提高整体的照明强度。
12.其中，还包括第一装饰件，第一装饰件与连接件的侧面连接。
13.通过第一装饰件的设置，实现了美观的效果，同时，第一装饰件还封闭了固定腔的边壁，进一步提高灯的固定强度。
14.其中，预埋件上设有安装腔，安装腔的顶面上设有卡槽，安装腔的底面上设有第一平面，连接件上设有与卡槽适配的第一凸起以及与第一平面配合相抵的第二平面。
15.通过卡槽与第一平面的设置，使得连接件与预埋件安装过程中，通过第一凸起与卡槽配合，第一平面与第二平面相抵，使得两者之间牢牢固定。
16.其中，安装腔上设有转轴部，转轴部与卡槽连接，连接件上设有与转轴部适配的通
孔。
17.转轴部的设置，使得第一凸起通过旋转伸入至卡槽内固定，实现转动固定的效率，相对于硬配合，此种方式操作更为方便简单，转轴部还起到定位固定的效果。
18.其中，转轴部上设有缺口。
19.通过缺口的设置，使得转轴部具备一定的弹性效果，使得在加工过程中，降低加工的精准度。
20.其中，安装腔上设有第一弧面，第一弧面一端与安装腔的侧壁连接，另一端与安装腔底面连接。
21.通过第一弧面的设置，使得在转动过程中，起到更好的旋转效果。
22.其中，连接件上设有连接部，连接部上设有连接孔，螺栓穿过连接孔与预埋件连接。
23.通过螺栓紧固的方式，进一步提高预埋件与连接件之间的固定强度，提高隔板的重物承受力。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例1的剖视图；
26.图3图2中a部的局部放大图；
27.图4是本实用新型实施例1中连接件的结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例1中连接件的侧视图；
29.图6是本实用新型实施例1中预埋件的结构示意图；
30.图7是本实用新型实施例1中第一装饰件的结构示意图。
具体实施方式
31.实施例1：
32.参照附图1
‑
7所示，一种隔板灯的固定结构，包括预埋件1、设有隔板2的连接件3以及灯4。
33.预埋件1主要用于与固定物固定，此处固定物可以为墙体或木板或支架等等，通过螺栓或胶水等其他紧固方式，实现预埋件1整体的固定效果。通过预埋件1整体固定后，然后连接件3可以根据使用需求与预埋件1连接固定，形成隔板2的效果。本实施例中优选采用螺栓紧固的方式，即预埋件1上设有第一固定孔11，螺栓穿过第一固定孔11即可实现固定效果。
34.预埋件1的上下两侧上均设有固定腔12，此处上下两侧具体是指预埋件1 顶面与底面上。固定腔12为水平横向贯穿整个预埋件1设置，固定腔12的截面为矩形设置。两个固定腔12的区别仅在于开口方向的不同，即位于顶面的固定腔12开口朝向上设置，位于底面上的固定腔12开口朝向下设置。固定腔12的数量为两个，同样的灯4的数量也为两个，采用两个灯4的设置，实现了上下隔板2均实现照明的效果，提高整体的照明强度。
35.预埋件1朝向连接件3一侧上设有安装腔13，安装腔13为朝向连接件3一侧开口，安装腔13的顶面上设有卡槽131以及转轴部132，卡槽131与转轴部132为连接设置，即卡槽131
与转轴部132为共边壁设置，且卡槽131距离开口的距离大于转轴部132距离开口的距离，卡槽131位于安装腔13的内部。转轴部132为中空设置，且转轴部132上设有缺口133，通过缺口133的设置，使得转轴部132具备一定的弹性效果，使得在加工过程中，降低加工的精准度。
36.安装腔13上设有第一弧面134以及位于底面上的第一平面135，第一弧面134一端与安装腔13的侧壁连接，另一端与第一平面135连接。通过第一弧面134的设置，使得在转动过程中，起到更好的旋转效果。第一平面135的设置形成与第二平面313的相抵固定效果，实现了面与面的相抵，提高固定强度。
37.连接件3主要用于固定隔板2，将隔板2固定在连接件3上，连接件3的另一端与预埋件1连接，从而实现整体的固定效果。其具体结构为，连接件3朝向预埋件1一侧上设有凸块31，凸块31的顶端上设有第一凸起311以及通孔312，第一凸起311与卡槽131配合，通孔312与转轴部132配合，从而实现连接件3与预埋件1在配合过程中，首先通过第一凸起311部分伸入至卡槽131内，然后通过相对转轴部132朝向预埋件1一侧转动，从而实现两者的配合固定效果。凸块31的底端上设有第二平面313，当凸块31整体嵌入至安装腔13内固定时，第二平面313与第一平面135相抵固定。连接件3朝向预埋件1一侧上还设有连接部32，连接部32位于凸块31的下方，且连接部32上设有连接孔321，螺栓可以从连接孔321穿入与预埋件1的底面连接固定，在卡扣固定的结构下，再通过螺栓紧固，提高两者之间的连接强度，使得隔板2的承重能力增加。
38.进一步，为了提高整体的美观性，还包括第一装饰件5，凸块31为中空设置，其中心设有第一定位孔314，连接件3的上下两端上均设有第一固定耳33，第一装饰件5上设有与第一定位孔314适配的第一定位柱51以及与第一固定耳33适配的第一固定柱52，通过第一装饰件5与连接件3配合，实现其固定效果，增加整体美观性，同时，第一装饰件5的数量为两个，两个第一装饰件5分设在预埋件1的两侧上，且第一装饰件5封闭了固定腔12的左右两侧，加强了灯4的固定效果，使得灯4在使用过程中不易发生脱落。
39.连接件3的另一端上设有凹腔34，凹腔34主要用于固定隔板2。进一步，为了提高隔板2的固定强度，此处连接件3的左右侧面还与第二装饰件6连接固定，第二装饰件6还与隔板2相抵，提高整体的固定强度，同时，还增加整体的美观性。此处需要说明的是，第二装饰件6的安装结构可以与第一装饰件5的安装结构类似。
40.灯4可以为灯4带设置，也可以为灯4珠与透光罩配合。灯4包括固定部41以及伸入部42，固定部41与伸入部42连接，伸入部42的尺寸小于固定部41的尺寸，伸入部42伸入至固定腔12内固定，固定部41与固定腔12的边壁相抵，且灯4与固定腔12固定后，固定部41的顶面与固定腔12的顶面为共面设置。灯4采用此种结构设置，使得与固定腔12之间的固定效果更佳，实现牢牢固定，不易发生脱落的效果。
41.进一步，为了提高灯4的拆卸效果，固定部41的边壁上设有凹槽43，当灯4发生损坏的时候，通过螺丝刀等工具伸入至凹槽43内，即可实现灯4的拆卸，起到一个更换的效果。