一种LED灯串并线自动化生产设备的制作方法

一种led灯串并线自动化生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及led灯串生产技术领域，具体为一种led灯串并线自动化生产设备。


背景技术：

2.led灯串是把led灯珠、电阻丝与电线进行串线焊接,让其形成
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完整的led灯串，以此来满足日常生活特别是节日时的使用需求。随着社会经济的迅猛发展，led作为宣传广告和装饰美化的有力工具，使用越来越普遍，已成为企业标识宣传和美化城市不可或缺的一道亮丽风景线。
3.随着各行业产品、服务竞争的日益加剧，如何为自己的企业形象、商品、标识建一个独特的宣传形象来吸引消费者眼球，品牌化战略已成了营销工作的重中之重，“户外标识系统”与印刷品等各种形象宣传形式日益体现出了其不可替代的作用。led灯串产品作为高新科技产品，可被广泛应用于：目前市面上的led灯串生产设备还是不能满足客户,虽然其技术上有些更新,但是属于小型离线单机设备,设备技术更新未实质性的颠覆设备,设备的生产产能依然低下,机修时间长,人工成本高,这样在生产同一款产品时，需要大量的小型离线单机设备,增加了企业的人力及财力的投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种led灯串并线自动化生产设备，用来解决设备的生产产能依然低下,机修时间长,人工成本高,这样在生产同一款产品时，需要大量的小型离线单机设备,增加了企业的人力及财力的投入的问题,本实用新型通过设置自动夹线转盘、 led灯珠夹持转盘、送线装置、电机输送带、切线装置、自动并线矫正装置、并线分口装置、剥线装置、自动扭双并线装置、夹线装置、led振动盘、led直振、led灯珠上料装置、led正负极反转装置、自动上电阻装置、电焊机构、自动上夹芯装置、自动上套管装置、加热装置，有效解决问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯串并线自动化生产设备，其包括装置主体，所述装置主体顶端设置有自动夹线转盘，所述自动夹线转盘一侧设置有led灯珠夹持转盘，所述装置主体一侧设置有送线装置，所述自动夹线转盘一侧设置有切线装置，所述切线装置一侧设置有自动并线矫正装置，所述自动并线矫正装置一侧设置有并线分口装置，所述并线分口装置一侧设置有剥线装置，所述剥线装置一侧设置有自动扭双并线装置，所述自动扭双并线装置一侧设置有夹线装置，所述装置主体一侧设置led振动盘，所述led振动盘一侧设置有led直振，所述led直振一侧设置有led灯珠上料装置，所述led灯珠上料装置一侧设置有led正负极反转装置，所述led正负极反转装置一侧设置有led灯脚裁切装置，所述led灯脚裁切装置一侧设置有自动上电阻装置，所述led 灯珠夹持转盘与自动夹线转盘之间设置有电焊机构，所述自动夹线转盘一侧设置有自动上夹芯装置，所述自动上夹芯装置一侧设置有自动上套管装置，所述自动上套管装置一侧设置有加热装
置。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述自动夹线转盘顶端设置有转盘夹口，所述led灯珠夹持转盘顶端设置有灯珠夹手，所述转盘夹口与灯珠夹手均设置有若干个，所述转盘夹口与灯珠夹手均呈环形阵列分布，所述灯珠夹手一侧设置有电动伸缩杆，所述灯珠夹手通过电动伸缩杆与led灯珠夹持转盘活动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述送线装置上设置有导线轮，所述导线轮设置有若干个，所述送线装置一侧设置有传动轮，所述伺服电机通过电机输送带与送线装置传动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述自动并线矫正装置包括上下矫正装置与左右矫正装置，所述剥线装置一侧设置有气枪出气口，所述led 直振顶端设置有导料槽，所述导料槽等距排列有若干组。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述自动扭双并线装置一侧设置有扭转头，所述扭转头一侧设置有驱动电机，所述自动扭双并线装置一侧设置有活动臂，所述自动扭双并线装置通过驱动电机与驱动电机活动连接，所述夹线装置一侧设置有定位槽，所述定位槽设置有两组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述led正负极反转装置一侧设置夹持臂，所述夹持臂一侧设置有反转电机，所述夹持臂与反转电机传动连接，所述夹持臂一侧设置有卡齿。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述led灯珠上料装置一侧设置有第一检测装置，所述第一检测装置一侧设置有转移夹臂，所述led正负极反转装置一侧设置有第二检测装置，所述第二检测装置一侧设置有电磁铁。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述自动上夹芯装置一侧设置有套芯感应装置，所述套芯感应装置一侧连有警报器。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述电焊机构包括电焊臂，所述电焊臂顶端设置有送线臂，所述电焊机构一侧设置有定位矫正夹臂，所述电焊机构一侧设置有自动送催焊剂装置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种led灯串并线自动化生产设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种led灯串并线自动化生产设备，通过设置自动夹线转盘、 led灯珠夹持转盘、送线装置、电机输送带、切线装置、自动并线矫正装置、并线分口装置、剥线装置、自动扭双并线装置、夹线装置、led振动盘、led直振、led灯珠上料装置、led正负极反转装置、自动上电阻装置、电焊机构、自动上夹芯装置、自动上套管装置、加热装置，各个装置之间相互配合运转,形成一条循环的全自动led灯串并线生产线,降低了生产成本,提高了生产效率；
16.2、该一种led灯串并线自动化生产设备，通过转盘夹口与灯珠夹手均设置有若干个，转盘夹口与灯珠夹手均呈环形阵列分布，灯珠夹手一侧设置有电动伸缩杆，灯珠夹手通过电动伸缩杆与led灯珠夹持转盘活动连接，这样设置灯珠夹手通过电动伸缩杆自动夹持住灯珠，通过转盘夹口与灯珠夹手均设置有若干个，有效的提高了装置的工作效率；
17.3、该一种led灯串并线自动化生产设备，通过第一检测装置检查灯珠的正负极，将信号传输给led正负极反转装置将灯珠的反转为统一正负极，通过第二检测装置检查灯珠
是否损坏，将信号传输给电磁铁将损坏的灯珠吸走；led正负极反转装置一侧设置夹持臂，夹持臂一侧设置有反转电机，夹持臂与反转电机传动连接，夹持臂一侧设置有卡齿，这样设置通过反转电机带动夹持臂转动灯珠的正负极，卡齿有效夹持住灯珠，提高反转的稳定性；
18.4、该一种led灯串并线自动化生产设备，通过套芯感应装置检查灯珠是否套芯完成，检查到未套芯时警报器响起，有效提高装置工作的安全性；电焊机构包括电焊臂，电焊臂顶端设置有送线臂，电焊机构一侧设置有定位矫正夹臂，电焊机构一侧设置有自动送催焊剂装置，这样设置通过电焊臂与有送线臂配合进行焊接，通过定位矫正夹臂固定柱线头的一端，保证焊接时的稳定性，提高焊接效果。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型自动夹线转盘结构示意图；
21.图3为本实用新型led灯珠夹持转盘结构示意图；
22.图4为本实用新型电焊机构侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图7为本实用新型切线装置与送线装置局部结构示意图
26.图8为本实用新型自动并线矫正装置局部结构示意图。
27.图中：1、装置主体；2、自动夹线转盘；201、转盘夹口；3、led灯珠夹持转盘；301、灯珠夹手；302、电动伸缩杆；4、送线装置；6、切线装置；7、自动并线矫正装置；701、上下矫正装置；702、左右矫正装置；8、并线分口装置；9、剥线装置；10、自动扭双并线装置；1001、扭转头；11、夹线装置；1101、定位槽；12、led振动盘；13、led直振；14、led灯珠上料装置；1401、第一检测装置；1402、转移夹臂；15、自动送催焊剂装置；16、led正负极反转装置；1601、第二检测装置；17、 led灯脚裁切装置；18、自动上电阻装置；19、电焊机构；1901、电焊臂；1902、送线臂；1903、定位矫正夹臂；20、自动上夹芯装置；2001、套芯感应装置；21、自动上套管装置；22、加热装置。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实施方案中：一种led灯串并线自动化生产设备，其包括装置主体1，装置主体1顶端设置有自动夹线转盘2，自动夹线转盘2一侧设置有led灯珠夹持转盘3，装置主体1一侧设置有送线装置 4，自动夹线转盘2一侧设置有切线装置6，切线装置6一侧设置有自动并线矫正装置7，自动并线矫正装置7一侧设置有并线分口装置8，并线分口装置8一侧设置有剥线装置9，剥线装置9一侧设置有自动扭双并线装置10，自动扭双并线装置10一侧设置有夹线装置11，装置主体1一侧设置led振动盘12，led振动盘12一侧设置有led直振13，led直振13 一侧设置有led灯珠上料装置14，led灯珠上料装置14一侧设置有led 正
负极反转装置16，led正负极反转装置16一侧设置有led灯脚裁切装置17，led灯脚裁切装置17一侧设置有自动上电阻装置18，led灯珠夹持转盘3与自动夹线转盘2之间设置有电焊机构19，自动夹线转盘2一侧设置有自动上夹芯装置20，自动上夹芯装置20一侧设置有自动上套管装置21，自动上套管装置21一侧设置有加热装置22。
30.本实施例中，自动夹线转盘2顶端设置有转盘夹口201，led灯珠夹持转盘3顶端设置有灯珠夹手301，转盘夹口201与灯珠夹手301均设置有若干个，转盘夹口201与灯珠夹手301均呈环形阵列分布，灯珠夹手 301一侧设置有电动伸缩杆302，灯珠夹手301通过电动伸缩杆302与 led灯珠夹持转盘3活动连接，这样设置灯珠夹手301通过电动伸缩杆 302自动夹持住灯珠，通过转盘夹口201与灯珠夹手301均设置有若干个，有效的提高了装置的工作效率；送线装置4上设置有导线轮，导线轮设置有若干个，送线装置4一侧设置有传动轮，伺服电机通过电机输送带与送线装置4传动连接，这样设置通过导线轮提高了送线的稳定性，伺服电机通过电机输送带带动与送线装置4，实现自动将线送入转盘夹口201 内；自动并线矫正装置7包括上下矫正装置701与左右矫正装置702，剥线装置9一侧设置有气枪出气口，led直振13顶端设置有导料槽，导料槽等距排列有若干组，这样设置通过led振动盘12将灯珠导入led直振 13内的导料槽内，led振动盘12与导料槽均设置有若干组，方便同时导入多种灯珠；自动扭双并线装置10一侧设置有扭转头1001，扭转头1001 一侧设置有驱动电机，自动扭双并线装置10一侧设置有活动臂，自动扭双并线装置10通过驱动电机与驱动电机活动连接，夹线装置11一侧设置有定位槽1101，定位槽1101设置有两组，这样设置通过定位槽1101同时固定柱两组线头，扭转头1001夹住线头，驱动电机带动扭转头1001转动，将线头拧在一起，实现自动高效的线头连接；led灯珠上料装置14 一侧设置有第一检测装置1401，第一检测装置1401一侧设置有转移夹臂 1402，led正负极反转装置16一侧设置有第二检测装置1601，第二检测装置1601一侧设置有电磁铁，这样设置通过第一检测装置1401检查灯珠的正负极，将信号传输给led正负极反转装置16将灯珠的反转为统一正负极，通过第二检测装置1601检查灯珠是否损坏，将信号传输给电磁铁将损坏的灯珠吸走；led正负极反转装置16一侧设置夹持臂，夹持臂一侧设置有反转电机，夹持臂与反转电机传动连接，夹持臂一侧设置有卡齿，这样设置通过反转电机带动夹持臂转动灯珠的正负极，卡齿有效夹持住灯珠，提高反转的稳定性；自动上夹芯装置20一侧设置有套芯感应装置2001，套芯感应装置2001一侧连有警报器，通过套芯感应装置2001 检查灯珠是否套芯完成，检查到未套芯时警报器响起，有效提高装置工作的安全性；电焊机构19包括电焊臂1901，电焊臂1901顶端设置有送线臂1902，电焊机构19一侧设置有定位矫正夹臂1903，电焊机构19一侧设置有自动送催焊剂装置15，这样设置通过电焊臂1901与有送线臂1902 配合进行焊接，通过定位矫正夹臂1903固定柱线头的一端，保证焊接时的稳定性，提高焊接效果。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过送线装置4将线材导入转盘夹口201，自动夹线转盘2带动转盘夹口201内的线材转动，通过切线装置6将线材切开，然后通过自动并线矫正装置7将线材并合在一起，通过并线分口装置8将并线分口，通过剥线装置9将线材线头的外皮剥离，通过自动扭双并线装置10将剥皮后的线头拧在一起，通过led振动盘12与led直振13进行自动上料，通过led灯珠上料装置14将灯珠导入自动夹线转盘2上，通过led灯脚裁切装置17将灯脚长度统一，通过电焊机构19将灯珠与线头进行焊接，通过自动上夹芯装置20进行夹芯，通过自动上套管装置21进行套管，最后通过加热装置22将套管加热
收缩。且通过自动夹线转盘2顶端设置有转盘夹口201，led灯珠夹持转盘3顶端设置有灯珠夹手301，转盘夹口201与灯珠夹手301均设置有若干个，转盘夹口201与灯珠夹手301均呈环形阵列分布，灯珠夹手301一侧设置有电动伸缩杆302，灯珠夹手301通过电动伸缩杆302与led灯珠夹持转盘3活动连接，这样设置灯珠夹手301通过电动伸缩杆302自动夹持住灯珠，通过转盘夹口201与灯珠夹手301均设置有若干个，有效的提高了装置的工作效率；送线装置4上设置有导线轮，导线轮设置有若干个，送线装置4一侧设置有传动轮，伺服电机通过电机输送带与送线装置 4传动连接，这样设置通过导线轮提高了送线的稳定性，伺服电机通过电机输送带带动与送线装置4，实现自动将线送入转盘夹口201内；自动并线矫正装置7包括上下矫正装置701与左右矫正装置702，剥线装置9一侧设置有气枪出气口，led直振13顶端设置有导料槽，导料槽等距排列有若干组，这样设置通过led振动盘12将灯珠导入led直振13内的导料槽内，led振动盘12与导料槽均设置有若干组，方便同时导入多种灯珠；自动扭双并线装置10一侧设置有扭转头1001，扭转头1001一侧设置有驱动电机，自动扭双并线装置10一侧设置有活动臂，自动扭双并线装置10通过驱动电机与驱动电机活动连接，夹线装置11一侧设置有定位槽1101，定位槽1101设置有两组，这样设置通过定位槽1101同时固定柱两组线头，扭转头1001夹住线头，驱动电机带动扭转头1001转动，将线头拧在一起，实现自动高效的线头连接；led灯珠上料装置14一侧设置有第一检测装置1401，第一检测装置1401一侧设置有转移夹臂1402， led正负极反转装置16一侧设置有第二检测装置1601，第二检测装置 1601一侧设置有电磁铁，这样设置通过第一检测装置1401检查灯珠的正负极，将信号传输给led正负极反转装置16将灯珠的反转为统一正负极，通过第二检测装置1601检查灯珠是否损坏，将信号传输给电磁铁将损坏的灯珠吸走；led正负极反转装置16一侧设置夹持臂，夹持臂一侧设置有反转电机，夹持臂与反转电机传动连接，夹持臂一侧设置有卡齿，这样设置通过反转电机带动夹持臂转动灯珠的正负极，卡齿有效夹持住灯珠，提高反转的稳定性；自动上夹芯装置20一侧设置有套芯感应装置 2001，套芯感应装置2001一侧连有警报器，通过套芯感应装置2001检查灯珠是否套芯完成，检查到未套芯时警报器响起，有效提高装置工作的安全性；电焊机构19包括电焊臂1901，电焊臂1901顶端设置有送线臂 1902，电焊机构19一侧设置有定位矫正夹臂1903，电焊机构19一侧设置有自动送催焊剂装置15，这样设置通过电焊臂1901与有送线臂1902 配合进行焊接，通过定位矫正夹臂1903固定柱线头的一端，保证焊接时的稳定性，提高焊接效果。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。