电源驱动盒的制作方法

1.本技术涉及灯具技术领域，特别是涉及一种电源驱动盒。


背景技术：

2.在led照明灯具中，驱动电源驱动led照明灯具的led模组正常工作，驱动电源置在电源驱动盒内，并连接在led模组与外部电源之间。现有的，电源驱动盒包括壳体以及设置于壳体内部的压线扣，压线扣能够将连接在驱动电源上的连接线压紧固定，避免连接线受外力拉拽后易与驱动电源发生脱离。
3.但是，现有的压线扣大多数只能够压紧直径范围一定的连接线，造成压线扣的使用范围较为单一。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供的一种便于使用的电源驱动盒。
5.本技术提供一种电源驱动盒，包括：
6.壳体，所述壳体内部设置有压线座；
7.压线扣，所述压线扣安装于所述压线座，并与所述压线座之间形成供连接线通过的通道，所述压线扣具有多个压线部，在不同使用状态下，不同的压线部与所述压线座配合，以扣紧不同直径的连接线；
8.锁紧件，所述锁紧件用以保持所述压线扣与所述压线座的相对位置。
9.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
10.可选的，所述压线扣翻转时，所述压线扣切换使用状态。
11.可选的，所述压线扣滑动安装于所述压线座；
12.所述压线部的数量为两个，两个压线部沿压线扣滑动方向设置于所述压线扣的两侧。
13.可选的，所述压线扣与所述压线座之间设置有导向单元，所述导向单元用以限制所述压线扣的运动路径。
14.可选的，所述压线部为锯齿状结构。
15.可选的，所述压线座具有呈开口设置的多个通槽，所述压线扣封闭各通槽的开口，以形成多个通道。
16.可选的，针对压线扣的不同使用状态，不同的压线部与所述通槽的底部距离不同。
17.可选的，所述壳体在空间上具有长度方向以及宽度方向，所述长度方向与所述宽度方向呈垂直设置；
18.多个通槽沿壳体的宽度方向依次设置，其中相邻两通槽之间形成安装部，所述压线扣通过所述锁紧件固定于所述安装部。
19.可选的，所述压线扣滑动套设于所述安装部。
20.可选的，所述壳体包括：
21.底板；
22.罩壳，所述罩壳安装于所述底板，所述罩壳与所述底板形成窗口的腔体，所述压线座与窗口相对应；
23.盖板，所述盖板铰接于所述罩壳，并封闭所述窗口。
24.本技术的电源驱动盒中，不同的压线部与压线座配合，以扣紧不同直径的连接线，以增加压线扣的使用范围。
附图说明
25.图1为本技术提供的一实施例电源驱动盒的结构示意图；
26.图2为本技术提供的一实施例电源驱动盒的分解示意图；
27.图3为本技术提供的一实施例电源驱动盒的结构示意图；
28.图4为图3中电源驱动盒的部分结构示意图。
29.图中附图标记说明如下：
30.100、电源驱动盒；
31.10、壳体；11、底板；111、卡块；112、竖折；12、罩壳；13、盖板；131、翼板；132、第一防脱部；
32.20、压线座；21、卡合部；22、通槽；23、安装部；
33.30、压线扣；31、压线部；
34.40、导向单元；41、滑块；42、滑槽；
35.50、锁紧件。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.如图1及图4所示，本技术提供一种电源驱动盒100，电源驱动盒100应用于led照明灯具，led照明灯具中包括led模组以及与led模组电连接的驱动电源，驱动电源安装在电源驱动盒100内，驱动电源通过连接线分别与外部电源以及led模组电连接。
40.在本实施例中，电源驱动盒100包括壳体10、压线扣30以及锁紧件50，壳体10内部
设置有压线座20，压线扣30安装于压线座20，并与压线座20之间形成供连接线通过的通道，压线扣30设置有压线部31，压线部31与压线座20配合，以扣紧通道内的连接线，避免连接线受外力拉拽后易与电源驱动盒100发生脱离。压线扣30安装在压线座20上时，通过锁紧件50用以保持压线扣30与压线座20的相对位置。
41.其中，电源驱动盒100大致呈长方体结构，电源驱动盒100采用了v0阻燃pc，降低材料的成本。壳体10在空间上具有长度方向(如图1中的x方向)、宽度方向(如图1中的y方向)以及高度方向(如图1中的z方向)，长度方向、宽度方向以及高度方向三者之间两两垂直设置。
42.但是，该压线扣30只能够压紧直径范围一定(例如：直径范围4mm-7mm或者直径范围7mm-11mm)的连接线，为了能够增加压线扣30的使用范围，在本实施例中，如图1所示，压线扣30具有多个压线部31，在不同使用状态下，不同的压线部31与压线座20配合，以扣紧不同直径(例如直径4mm-7mm以及7mm-11mm)的连接线，以增加压线扣30的使用范围。在另一实施例中，压线扣30翻转时，压线扣30切换使用状态。
43.在本实施例中，压线扣30滑动安装于压线座20，压线扣30沿壳体的高度方向滑动。在另一实施例中，压线扣30上的压线部31的数量为两个，两个压线部31沿压线扣滑动方向设置于压线扣30的两侧，压线扣30的其中一压线部31能够能压住(例如直径4mm-7mm)的连接线，翻转过来后，另一压线部31能够压住(例如直径)的连接线。
44.在本实施例中，如图2至图4所示，压线座20具有呈开口设置的多个通槽22，压线扣30封闭各通槽22的开口，以形成多个通道。多个通槽22沿壳体10的宽度方向依次设置，通槽22的数量可以为1个、两个以及两个以上。在本实施方式中，通槽22的数量为两个，压线座20大致呈w形设置。各压线部31均为两部分，各部分分别与对应通槽22相配合。在另一实施例中，针对压线扣30的不同使用状态，不同的压线部31与通槽22的底部距离不同。通槽22的底部具有卡合部21，卡合部21与压线部31均为锯齿状结构，两锯齿状结构相互配合用以对通道内的连接线固定。
45.在本实施例中，沿壳体的宽度方向，其中相邻两通槽22之间形成安装部23，压线扣30通过锁紧件50固定于安装部23。在本实施例中，锁紧件50为螺钉，螺钉包括端头部分以及与端头部分连接的螺杆部分，安装部23具有与螺杆部分螺纹配合的螺纹孔，压线扣30具有与螺纹孔相对应的过孔，压线扣30放置在安装部23上时，螺钉的螺杆部分穿过过孔并与螺纹孔螺纹连接，螺钉的端头部分压紧压线扣30的部分结构，以将压线扣30固定在安装部23。在另一实施例中，压线扣30滑动套设于安装部23的外侧。安装部23呈柱状，压线扣30具有与安装部23相配合的滑槽。
46.在本实施例中，如图3及图4所示，压线扣30与压线座20之间设置有导向单元40，导向单元40用以限制压线扣30的运动路径。导向单元40是沿预定方向布置的导轨，对于导轨的形状和构造并没有严格限制，导轨可以是表面设有沿预定方向布置的槽或脊，也可以导向杆，或者是其他具有沿预定方向布置的外表面的部件，例如沿预定方向设置的挡板等。为了适应导向单元40，压线扣30带有与导向单元40形状相应的滑动座，例如当导向单元40为导向杆时，对应的滑动座可以是套设在导向杆上的滑动套，当导向单元40为条形槽时，对应的滑动座可以是嵌装在条形槽中的支撑块或支撑条。
47.在本实施例中，导向单元40的数量为两组，两组导向单元40分别位于压线扣30沿
壳体宽度方向的相对两侧。导向单元40的具体设置上，参考其中一实施例中，导向单元40包括设置于压线扣30的滑块41以及开设于压线座20上的滑槽42，压线扣30通过滑块41与滑槽42的配合，限定压线扣30的运动路径。
48.壳体10的具体设置上，参考其中一实施例，如图2所示，壳体10包括底板11、罩壳12以及盖板13，罩壳12安装于底板11，罩壳12与底板11形成具有窗口的腔体，盖板13封闭窗口，驱动电源安装于底板11。在另一实施例中，盖板13铰接于罩壳12，盖板13通过转轴与罩壳12转动连接，盖板13与底板11形成供连接线穿过的过道。
49.罩壳12与底板11的固定方式上，参考其中实施例，如图2所示，罩壳12与底板11两者中，其中一者设置有一个或多个卡块111，另一者开设有与卡块111配合的卡槽。底板11的两相对侧具有向上延伸的竖折112，竖折112与罩壳12的内壁相贴合，卡块111或卡槽设置于竖折112。在本实施方式中，卡块111设置于底板11，卡槽设置于罩壳12。
50.为了使盖板13与罩壳12进行固定，参考其中一实施例，如图2所示，盖板13沿电源驱动盒100的宽度方向的两侧设置有翼板131，两翼板131均与罩壳12的内壁相贴合，各翼板131相背的一侧均设置有第一防脱部132，罩壳12的内壁设置有与第一防脱部132相配合的第二防脱部，盖板13通过第一防脱部132与第二防脱部的配合固定在罩壳12。第一防脱部132包括多根第一条形凸起，第二防脱部包括多根第二条形凸起；沿盖板13运动方向，相邻两第一条形凸起之间形成防脱槽，各第二条形凸起均与对应的防脱槽卡接；或者，相邻两第二条形凸起之间形成防脱槽，各第一条形凸起均对应的防脱槽卡接。
51.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
52.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。