一种耐久灯饰透镜的制作方法

1.本实用新型属于灯饰领域，特别涉及一种耐久灯饰透镜。


背景技术：

2.照明的灯具可以称为灯饰，从称谓上就可以看出，灯具已不仅仅是用来照明的了，它还可以用来装饰房间。led灯饰种类多种多样，灯饰不但可以起到家用照明的效果，不同款式的灯饰还可点缀出不同的效果。
3.灯饰在安装之后需要组装上透镜，以便对灯饰进行保护，目前市面上常见的灯饰透镜大多结构较简单，只能简单的对灯饰进行密封保护，无法针对性的对led灯珠进行保护，且常见的透镜无法对led灯珠产生的光束进行折射，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种耐久灯饰透镜，以解决常见的透镜无法对led灯珠进行针对保护，无法对光束进行折射扩散的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种耐久灯饰透镜，包括透镜本体，所述透镜本体的正面上端固定连接有多组灯珠槽框，所述透镜本体的正面四周均开设有三组螺丝定位孔，所述螺丝定位孔之间的间距均相等，所述透镜本体的正面上下两端均开设有两组条状装饰槽，所述透镜本体的正面四个拐角处均开设有转角装饰槽。
7.通过采用上述技术方案，设置透镜本体，透镜本体安装在灯饰上，以便提高灯饰的美观性，同时对灯饰进行保护，设置灯珠槽框，灯珠槽框用于对led灯珠进行保护，以便保证其工作时的安全性，螺丝定位孔用于将该透镜安装在灯饰上，从而使其便于进行拆装，条状装饰槽与转角装饰槽用于提高该透镜的美观性，以便进行使用。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述透镜本体由塑胶层、硬化塑料层、耐磨层组成，所述塑胶层的外侧固定连接有硬化塑料层，所述硬化塑料层的外侧固定连接有耐磨层。
9.通过采用上述技术方案，设置塑胶层，塑胶层为该透镜本体的主体，从而使其具有重量较低的好处，设置硬化塑料层，硬化塑料层位于塑胶层的外侧，硬化塑料层用于提高透镜本体的硬度，以便提高其抗摔性，设置耐磨层，耐磨层位于最外侧，用于提高透镜本体的耐磨度，以免其在长时间的使用过程中出现磨损的情况。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述灯珠槽框的内部固定连接有折光板，所述折光板均呈圆弧形。
11.通过采用上述技术方案，设置折光板，折光板位于灯珠槽框内部，折光板呈圆弧形，并且其经过高强度的抛光打磨，使其可以与led灯珠更好的进行贴合，从而提高led灯珠的光芒发散效果。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述灯珠槽框设有35个，所述灯珠槽框呈五行六列进行排列，所述灯珠槽框之间的间距均相等。
13.通过采用上述技术方案，将灯珠槽框呈五行六列进行排列，以便与led灯珠的排列方式相对应，同时每组灯珠槽框之间的间距均相等，以便对各个led灯珠进行保护，同时将led灯珠进行隔开，还可提高其散热效果，从而避免led灯珠因聚集而产生较高温度的情况。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述透镜本体的正面下端左侧设有品牌标码。
15.通过采用上述技术方案，设置品牌标码，品牌标码用于显示该灯饰的品牌信息，从而起到宣传推广的作用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述透镜本体的四个拐角处均设有圆滑倒角。
17.通过采用上述技术方案，设置圆滑倒角，圆滑倒角用于提高该透镜本体使用时的安全性，以免透镜本体的拐角处出现划伤使用人员的情况。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述透镜本体的正面下端右侧设有功率标码。
19.通过采用上述技术方案，设置功率标码，功率标码用于标识灯饰的各项功率信息，以便使用人员在使用时，可以对其参数进行把控。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置灯珠槽框，灯珠槽框呈五行六列进行排列，与led灯珠的位置相对应，灯珠槽框对每个led灯珠进行单独保护，将其隔开，从而避免出现因led灯珠聚集而产生高温度的情况，保证灯饰使用时的安全性，灯珠槽框内部的折光板经过抛光打磨，可以更好的与led灯珠进行贴合，同时还可将led灯珠发散出的光芒进行全方位折射，以便达到提高光束发散效率的目的；
22.第二、通过设置螺丝定位孔，螺丝定位孔设有多组，进而保证该透镜安装在灯饰上的稳定性，同时通过螺纹连接，也使其具有方便拆装的好处，设置条状装饰槽与转角装饰槽，条状装饰槽与转角装饰槽用于提高透镜的美观性，以便推广使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的主视图；
25.图3是本实用新型的灯珠槽框截面剖视图；
26.图4是本实用新型的透镜本体层结构示意图。
27.附图标记：1、透镜本体，101、塑胶层，102、硬化塑料层，103、耐磨层，2、灯珠槽框，3、螺丝定位孔，4、条状装饰槽，5、转角装饰槽，6、折光板，7、品牌标码，8、圆滑倒角，9、功率标码。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.参考图1-4，本实施例所述的一种耐久灯饰透镜，包括透镜本体1，透镜本体1的正面上端固定连接有多组灯珠槽框2，透镜本体1的正面四周均开设有三组螺丝定位孔3，螺丝
定位孔3之间的间距均相等，透镜本体1的正面上下两端均开设有两组条状装饰槽4，透镜本体1的正面四个拐角处均开设有转角装饰槽5。
31.为了达到便于安装的目的，设置多组螺丝定位孔3，通过螺栓即可将透镜本体1安装在灯饰上，从而使其便于进行拆装，为了达到对led灯珠进行保护的目的，设置多组灯珠槽框2，且每组灯珠槽框2具与led灯珠的位置相对应，以便对其进行保护，同时将各个led灯珠进行隔开，还可避免出现热量堆积的情况，便于使用。
32.实施例2
33.参考图4，在实施例1的基础上，为了达到提高透镜本体1强度的目的，本实施例对透镜本体1进行了创新设计，具体地，透镜本体1由塑胶层101、硬化塑料层102、耐磨层103组成，塑胶层101的外侧固定连接有硬化塑料层102，硬化塑料层102的外侧固定连接有耐磨层103，设置塑胶层101，塑胶层101为该透镜本体1的主体，从而使其具有重量较低的好处，设置硬化塑料层102，硬化塑料层102位于塑胶层101的外侧，硬化塑料层102用于提高透镜本体1的硬度，以便提高其抗摔性，设置耐磨层103，耐磨层103位于最外侧，用于提高透镜本体1的耐磨度，以免其在长时间的使用过程中出现磨损的情况。
34.参考图3，为了达到提高光的折射效果的目的，本实施例灯珠槽框2的内部固定连接有折光板6，折光板6均呈圆弧形，设置折光板6，折光板6位于灯珠槽框2内部，折光板6呈圆弧形，并且其经过高强度的抛光打磨，使其可以与led灯珠更好的进行贴合，从而提高led灯珠的光芒发散效果。
35.参考图1-2，为了达到对led灯珠进行保护的目的，本实施例灯珠槽框2设有35个，灯珠槽框2呈五行六列进行排列，灯珠槽框2之间的间距均相等，将灯珠槽框2呈五行六列进行排列，以便与led灯珠的排列方式相对应，同时每组灯珠槽框2之间的间距均相等，以便对各个led灯珠进行保护，同时将led灯珠进行隔开，还可提高其散热效果，从而避免led灯珠因聚集而产生较高温度的情况。
36.实施例3
37.参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到标识品牌信息的目的，本实施例对标识方式进行了创新设计，具体地，透镜本体1的正面下端左侧设有品牌标码7，设置品牌标码7，品牌标码7用于显示该灯饰的品牌信息，从而起到宣传推广的作用。
38.参考图1-2，为了达到避免划伤使用人员的目的，本实施例透镜本体1的四个拐角处均设有圆滑倒角8，设置圆滑倒角8，圆滑倒角8用于提高该透镜本体1使用时的安全性，以免透镜本体1的拐角处出现划伤使用人员的情况。
39.参考图1-2，为了达到显示功率信息的目的，本实施例透镜本体1的正面下端右侧设有功率标码9，设置功率标码9，功率标码9用于标识灯饰的各项功率信息，以便使用人员在使用时，可以对其参数进行把控。
40.使用原理及优点：在使用该透镜时，通过螺丝定位孔3使用人员即可将透镜本体1固定在灯饰上，通过螺纹连接，也使其具有方便拆装的功能，透镜本体1安装在灯饰上，可以提高灯饰的美观性，同时也可对灯饰进行保护，灯珠槽框2用于对led灯珠进行保护，灯珠槽框2呈五行六列进行排列，与led灯珠的位置相对应，灯珠槽框2对每个led灯珠进行单独保护，将其隔开，从而避免出现因led灯珠聚集而产生高温度的情况，保证灯饰使用时的安全性，灯珠槽框2内部的折光板6经过抛光打磨，可以更好的与led灯珠进行贴合，同时还可将
led灯珠发散出的光芒进行全方位折射，以便达到提高光束发散效率的目的，条状装饰槽4与转角装饰槽5用于提高该透镜的美观性，品牌标码7用于显示该灯饰的品牌信息，从而起到宣传推广的作用，功率标码9用于标识灯饰的各项功率信息，透镜本体1由塑胶层101、硬化塑料层102、耐磨层103组成，塑胶层101为该透镜本体1的主体，从而使其具有重量较低的好处，硬化塑料层102位于塑胶层101的外侧，硬化塑料层102用于提高透镜本体1的硬度，以便提高其抗摔性，耐磨层103位于最外侧，用于提高透镜本体1的耐磨度，以免其在长时间的使用过程中出现磨损的情况。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。