圆形筒灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具设备技术领域，尤其涉及圆形筒灯。


背景技术：

2.筒灯是一种嵌入到天花板内、光线下射式的照明灯具，属于定向式照明灯具。只有它的对立面才能受光。光束角属于聚光，光线较集中，明暗对比强烈，更加突出被照物体，流明度较高，从而能够衬托出安静的环境气氛。
3.在建筑装饰领域，一般情况下，以长亮式筒灯居多。然而，大部分筒灯的结构较为紧凑，其控制元件和发光元件往往是堆叠设置，在两者之间仅以散热件进行间隔。虽然筒灯具有节能、环保等优点，但是这些筒灯散热效果较差，在长期工作的过程中经常出现工作不稳定的问题。
4.此外，筒灯内部的控制元件以及发光元件和电源等，通常是通过螺纹件，比如螺丝，进行紧固，拆装比较麻烦，成本高，不易更换，且容易损坏各元器件和壳体。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个优势在于提供一种圆形筒灯，通过将发光机构中的光源组件、主控板和电源进行间隔设置，其中在光源组件的发光件上再单独设置散热件，能够给发光件创造良好的散热环境，同时发光件所释放的热量也不会影响到主控板和电源，从而确保筒灯工作的稳定性，提高筒灯的使用寿命。
6.本实用新型的一个优势在于提供一种圆形筒灯，通过设置第一卡扣来卡固铝基板，进而卡固光源组件，便于光源组件整体的拆装，以及终端客户对光源组件的更换。
7.本实用新型的一个优势在于提供一种圆形筒灯，通过设置隔热件能够有效减少光源组件、主控板和电源之间的相互影响，确保筒灯工作的稳定性。
8.本实用新型的一个优势在于提供一种圆形筒灯，通过设置蘑菇头卡扣能够有效卡固绝缘件，确保筒灯使用的安全性。
9.本实用新型的一个优势在于提供一种圆形筒灯，通过设置电源卡扣能够有效卡固电源，并便于电源的拆装，节约时间，并降低固定成本。
10.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供圆形筒灯，其中所述圆形筒灯包括：
11.一筒体，其中所述筒体包括一上壳体和一下壳体，以通过所述上壳体和所述下壳体的配合形成一筒腔，其中所述下壳体设置有至少一透镜保护罩；和
12.一发光机构，其中所述发光机构被设置于所述筒腔，所述发光机构包括被间隔设置于所述下壳体的一光源组件、一主控板和一电源，其中所述光源组件包括一铝基板和被设置于所述铝基板的至少一发光件，所述发光件对应正对所述透镜保护罩，其中所述光源组件还包括一散热件，所述散热件被设置于所述铝基板远离所述透镜保护罩的另一侧。
13.根据本实用新型一实施例，所述散热件被固定设置于所述铝基板，且所述下壳体
设置有至少两第一卡扣，以在所述铝基板的周向卡固所述铝基板。
14.根据本实用新型一实施例，所述第一卡扣包括一支撑架和被设置于所述支撑架内的一弹性卡块，其中所述弹性卡块靠近所述铝基板的一侧设置有倾斜结构，所述倾斜结构具有远离所述下壳体的一上端和相对所述上端的一下端，其中所述倾斜结构由所述上端至所述下端逐渐靠近所述铝基板，且所述下端凸出所述支撑架。
15.根据本实用新型一实施例，所述发光机构还包括多个隔热件，以分别隔离所述光源组件、所述主控板和所述电源。
16.根据本实用新型一实施例，部分所述隔热件与所述第一卡扣相配合形成一基板腔，以卡固并限位所述铝基板。
17.根据本实用新型一实施例，部分所述隔热件形成一主控腔，以限位所述主控板，且形成所述主控腔的所述隔热件还设置有第二卡扣，以卡固所述主控板。
18.根据本实用新型一实施例，所述发光机构还包括介于所述第二卡扣和所述主控板之间的绝缘件，以包绕所述主控板，其中所述绝缘件设置有若干个出线孔或出线槽。
19.根据本实用新型一实施例，所述下壳体还设置有蘑菇头卡扣，其中所述蘑菇头卡扣包括间隙配合的两卡扣主体，两所述卡扣主体远离所述下壳体的一端相背地设置有凸起结构，以通过两所述凸起结构形成一蘑菇头，其中所述主控板设置有与所述卡扣主体间隙配合的第一通孔，所述绝缘件设置有与所述蘑菇头相配合的第二通孔，以在所述绝缘件安装到位后能够使所述蘑菇头保持收紧而趋于反弹分离的状态，以卡固所述绝缘件。
20.根据本实用新型一实施例，所述下壳体还设置有电源卡扣，其中所述电源卡扣形成适于容纳所述电源的一卡扣腔和与所述电源过渡配合的一卡扣开口，其中所述卡扣开口为弹性开口，并连通所述卡扣腔。
21.根据本实用新型一实施例，所述电源卡扣远离所述卡扣开口的侧面设置有加强筋。
22.根据本实用新型一实施例，所述上壳体沿所述电源的长度方向间隔设置有至少两固定件，其中所述固定件正对所述卡扣开口，并设置有与所述电源相配合的弧形弯曲结构。
23.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
24.图1示出了本技术圆形筒灯的结构示意图。
25.图2示出了本技术圆形筒灯的爆炸结构示意图。
26.图3示出了本技术圆形筒灯中上壳体的结构示意图。
27.图4示出了本技术圆形筒灯中下壳体的结构示意图。
28.图5示出了本技术圆形筒灯中下壳体在安装发光机构后的结构示意图。
具体实施方式
29.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方
案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
30.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
32.参考图1至图5，依本实用新型一较佳实施例的一种圆形筒灯将在以下被详细地阐述，其中所述圆形筒灯包括一筒体10和一发光机构20，其中所述筒体10包括一上壳体11和一下壳体12，以通过所述上壳体11和所述下壳体12的配合形成一筒腔101。一般情况下，所述上壳体11和所述下壳体12可拆卸配合连接，更优选地，所述上壳体11和所述下壳体12之间卡扣连接。此外，所述下壳体12设置有至少一透镜保护罩121，以供所述发光机构20发出的光透过而达到提供光亮的目的。
33.所述发光机构20被设置于所述筒腔101。具体的，所述发光机构20包括被间隔设置于所述下壳体12的一光源组件21、一主控板22和一电源23，使得该筒灯在长期工作的过程中，所述光源组件21、所述主控板22和所述电源23之间不会彼此相互影响，比如，所述光源组件21在持续照射过程中所释放的热量不会影响所述主控板22和所述电源23的正常工作，从而确保所述主控板22和所述电源23工作的稳定性。更具体的，所述光源组件21包括一铝基板211和被设置于所述铝基板211的至少一发光件，其中所述发光件对应正对所述透镜保护罩121，其中所述光源组件21还包括一散热件213，比如散热器或散热块。所述散热件213被设置于所述铝基板211远离所述透镜保护罩121的另一侧，即所述散热件213和所述发光件分别位于所述铝基板211相对的两侧，以通过所述散热件213起到给所述铝基板211和所述发光件散热的作用。
34.值得一提的是，所述透镜保护罩121的数量不小于所述发光件的数量，从而在更换所述光源组件21时，还可以更换所述光源组件21上的所述发光件的数量，而更换后的所述发光件依然可以分别正对所述透镜保护罩121，从而能够通过不同数量、规格、型号的所述发光件提供不同光亮程度的光线照射。
35.本技术提供的圆形筒灯，主要基于提高所述筒灯的工作稳定性以及延长所述筒灯的工作寿命考虑，将所述光源组件21、所述主控板22和所述电源23进行隔离分布式设置，并在所述铝基板211相对所述发光件的另一侧设置散热件213，以给所述铝基板211和所述发光件进行散热，从而能够确保所述铝基板211和所述发光件能够快速散热，且这些热量还不会影响周边的所述控制板22和所述电源23。
36.作为本实用新型一较佳实施例，所述散热件213被固定设置于所述铝基板211，使得所述光源组件21能够作为一个整体性元件而便于拆装和终端客户的更换。所述下壳体12设置有至少两第一卡扣122，以在所述铝基板211的周向卡固所述铝基板211，其中所述第一卡扣122被优选实施为两个，并被分别对称设置于所述铝基板211的两侧，即所述铝基板211临近所述主控板22或所述电源23的侧面，从而通过所述第一卡扣122实现对所述铝基板211
的卡固，进而实现对所述光源组件21的卡固，便于所述光源组件21的拆装更换。相对于螺纹件，比如螺丝的紧固，这种卡固的方式不会对所述下壳体12造成额外的材质损坏，能够确保所述下壳体12的固有结构稳定性，从而延长其使用寿命，其次，卡固的方式还便于实现对所述光源组件21整体的拆装，节约拆装时间，且能降低制造成本。
37.进一步优选地，所述第一卡扣122包括一支撑架1221和被设置于所述支撑架1221内的一弹性卡块1222，其中所述弹性卡块1222靠近所述铝基板的一侧设置有倾斜结构。所述倾斜结构具有远离所述下壳体12的一上端α和相对所述上端α的一下端β，其中所述倾斜结构由所述上端α至所述下端β逐渐靠近所述铝基板211，且所述下端β凸出所述支撑架1221。通过所述倾斜结构给所述铝基板211的安装起到导向的作用。在安装时，所述铝基板211沿着所述倾斜结构逐渐下滑，便于所述铝基板211的安装，并在安装到位后，基于所述弹性卡块1222的反弹特性，所述弹性卡块1222的所述下端β能够反弹凸出至所述铝基板211的上表面，从而固定所述铝基板211。而在需要拆下所述光源组件21时，只需要通过外力压迫所述弹性卡块1222的所述下端β，将所述光源组件21由多个所述第一卡扣122之间拿出即可，非常方便。
38.作为本实用新型一较佳实施例，所述发光机构20还包括多个隔热件24，比如塑胶板或塑胶片，以分别隔离所述光源组件21、所述主控板22和所述电源23，从而在工作过程中，进一步避免所述光源组件21、所述主控板22和所述电源23之间产生相互干扰，确保该筒灯工作的稳定性。
39.进一步优选地，部分所述隔热件24与所述第一卡扣122相配合形成一基板腔241，以卡固并限位所述铝基板211，便于所述铝基板211的安装。此外，通过所述隔热件24的配合，也可以减少所述第一卡扣122的数量，在有效限位和卡固所述铝基板211的基础上，减少制造流程，降低制造成本。
40.进一步优选地，部分所述隔热件24形成一主控腔242，以限位所述主控板22，另外，形成所述主控腔242的所述隔热件24还设置有第二卡扣243，以卡固所述主控板22，从而便于所述主控板22的拆装以及固定，减少对所述下壳体12的损坏。
41.更进一步优选地，所述发光机构20还包括介于所述第二卡扣243和所述主控板22之间的绝缘件25，比如麦拉片，以包绕所述主控板22，从而对所述主控板22起到绝缘密封的作用，避免在工作过程中所述主控板22因电路问题而对工作人员或其他设备造成损害，其中所述绝缘件25设置有若干个出线孔或出线槽251，以供端子线252在所述电源23、所述主控板22和所述光源组件21之间进行电信号连接。
42.作为本实用新型一较佳实施例，所述下壳体12还设置有蘑菇头卡扣123，其中所述蘑菇头卡扣123包括间隙配合的两卡扣主体1231。两所述卡扣主体1231远离所述下壳体12的一端相背地设置有凸起结构1232，以通过两所述凸起结构1232形成一蘑菇头1233，其中所述主控板22设置有与所述卡扣主体1231间隙配合的第一通孔221，所述绝缘件25设置有与所述蘑菇头1233相配合的第二通孔253。在所述绝缘件25的安装固定过程中，首先通过外力驱动所述绝缘件25，使所述第二通孔253的内侧挤压两所述凸起结构1232，进而使所述蘑菇头1233逐渐收紧，从而使所述绝缘件25能够通过所述第二通孔253越过所述蘑菇头1233而套在所述卡扣主体1231上，完成所述绝缘件25的安装。在所述绝缘件25套在所述卡扣主体1231，并安装到位后，所述蘑菇头1233因自身的弹性特征而逐渐反弹分离，从而通过所述
蘑菇头1233中的任一或两个所述凸起结构1232卡在所述绝缘件25的上表面，以卡固所述绝缘件25。同样的，这种卡固的方式不仅便于所述绝缘件25的拆装和固定，还能够有效减少对所述下壳体12、所述绝缘件25以及所述主控板22的损坏，并便于该筒灯的制造，便于所述绝缘件25的更换
43.优选地，所述下壳体12还设置有电源卡扣124，其中所述电源卡扣124形成适于容纳所述电源23的一卡扣腔1241和与所述电源23过渡配合的一卡扣开口1242，其中所述卡扣开口1242为弹性开口，并连通所述卡扣腔1241，从而通过所述电源卡扣124卡固所述电源23，拆装方便，且不会损坏所述下壳体12。具体的，通过外力驱动所述电源23由所述卡扣开口1242强制塞入所述卡扣腔1241，当所述电源23到位后，所述卡扣开口1242因弹性再自动回缩复位，起到限位和固定所述电源23的作用。
44.进一步优选地，所述电源卡扣124远离所述卡扣开口1242的侧面设置有加强筋1243，以提高所述电源卡扣124的结构强度，避免在拆装所述电源23时损坏所述电源卡扣124。
45.进一步优选地，所述上壳体11沿所述电源23的长度方向间隔设置有至少两固定件111，其中所述固定件111正对所述卡扣开口1242，并设置有与所述电源23相配合的弧形弯曲结构112，从而在所述卡扣开口1242通过固有的回缩弹性固定所述电源23的基础上，在所述上壳体11和所述下壳体12卡接完成后，通过所述固定件111上所设置的所述弧形弯曲结构112进一步固定所述电源23，避免在所述筒灯晃动或震动等异常情况下造成所述电源23的错位而损坏所述电源23或其他器件。
46.需要说明的是，本实用新型中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。
47.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。