图案切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及照明装置技术领域，特别是涉及一种图案切割装置。


背景技术：

2.在舞台灯光领域要想实现更加丰富多彩的舞台灯光效果，需要将多种效果盘组件叠加在一起使用，传统的图案盘在周向开设有多个图案孔，通过旋转该图案盘以使光孔映射出不同的图案。现市面上的舞台灯有的为了实现图案盘周向设置的图案安装件相对于图案盘转动，需要将同步带轮分开设置于图案盘上下两端，这样即占用内部空间也增加了传动高度，还牺牲了操作的灵活性，即操作不协调、调节不方便。


技术实现要素：

3.由于市面上的舞台灯有的为了实现图案盘周向设置的图案安装件相对于图案盘转动，需要将同步带轮分开设置于图案盘上下两端，这样即占用内部空间也增加了传动高度，还牺牲了操作的灵活性，即操作不协调、调节不方便。基于此，有必要提供一种图案切割装置，以便于集成化设置该图案盘组件，能够同轴驱动该图案盘旋转与图案盘上的图案安装件旋转，保证旋转精度。
4.具体技术方案如下：
5.一方面，本技术涉及一种图案切割装置，包括第一图案盘、第一传动组件和第二传动组件，所述第一图案盘沿周向开设有多个第一安装孔，每一个所述第一安装孔内设有一个图案安装件；所述第一传动组件包括第一连接部，所述第一连接部的一端与所述第一图案盘固定连接；第二传动组件，所述第二传动组件包括第二连接部，所述第二连接部可转动地套设于所述第一连接部，所述第二连接部的一端与所述图案安装件传动配合；其中，所述第一连接部能够通过转动从而带动所述第一图案盘转动，所述第二连接部能够通过转动从而带动所述图案安装件转动。
6.上述图案切割装置在使用时，将每一个图案安装件中均设有图案，通过第一传动组件驱动第一图案盘旋转，能够依次将图案安装件旋转至出光位置处，以切换出光图案，通过第二驱动组件驱动图案安装件转动，使得图案安装件能够带动图案转动，形成转动的图案出光效果。通过将第一连接部和第二连接部相互嵌套设置，从而实现将第一连接部和第二连接部设置于第一图案盘的同一侧方向，整体结构集成化，第一连接部与第二连接部互相转动连接，互不影响，该图案切割装置能够独立控制第一图案盘的旋转和第一图案盘上图案安装件的转动，灵活性好，便于调节。
7.下面进一步对技术方案进行说明：
8.在其中一个实施例中，所述第一传动组件还包括第一传动部，所述第一传动部的输出端与所述第一连接部中远离所述第一图案盘的一端连接，所述第一传动部用于驱动所述第一连接部转动从而带动所述第一图案盘转动；
9.所述第二传动组件包括第二传动部，所述第二传动部的输出端与所述第二连接部
中远离图案安装件的一端连接，所述第二传动部用于驱动所述第二连接部转动从而带动所述图案安装件转动。
10.在其中一个实施例中，所述第一连接部包括第一轴套，所述第二连接部包括第二轴套，所述第二传动组件还包括用于与所述图案安装件传动配合的驱动件，所述第一轴套的长度大于所述第二轴套，所述驱动件固定连接于所述第二轴套的一端。通过设有第一轴套和第二轴套便于实现同轴滑动连接，转动效果好，同轴精度高。
11.在其中一个实施例中，所述第一传动部包括第一主动轮、第一同步带和第一从动轮，所述第一从动轮固定连接于所述第一轴套的外壁，所述第一主动轮通过所述第一同步带，与第一从动轮传动配合；所述第二传动部包括第二主动轮、第二同步带和第二从动轮，所述第二从动轮固定连接于所述第二轴套的外壁，所述第二主动轮通过第二同步带，与所述第二从动轮传动配合。通过外设第一主动轮和第二主动轮便于外设驱动装置以分别实现第一从动轮和第二从动轮的单独驱动，使得装置整体更加集成化。
12.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括支撑轴，所述支撑轴穿设于所述第一轴套和所述第二轴套。通过设置该支撑轴实现该第一从动轮和第二从动轮、第一轴套和第二轴套均转动连接于该转轴，提高该图案切割装置的同轴精度，结构简单合理，转动稳定性好。
13.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括第二图案盘，所述第二图案盘沿周向开设有多个第二安装孔，所述第二图案盘的中心开设有避让孔，所述支撑轴通过所述避让孔穿设于所述第二图案盘，以使所述第一图案盘与所述第二图案盘同轴设置。通过设置第二图案盘便于实现多种出光效果。
14.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括第三传动组件，所述第三传动组件包括第三主动轮、第三同步带和第三从动轮，所述第三从动轮转动连接于所述支撑轴，且所述第三从动轮与所述第二图案盘固定连接，所述第三主动轮通过所述第三同步带，与第三从动轮传动配合。通过设置第三传动组件便于驱动该第二图案盘，通过外设第三主动轮便于外设驱动装置以实现第三从动轮的单独驱动，使得装置整体更加集成化。
15.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括基板，所述支撑轴固定连接于所述基板，所述基板开设有光孔，所述第一传动组件驱动所述第一图案盘转动以使所述第一安装孔对准所述光孔。通过设置该基板使得各部件能够集成的设置于基板上，整体结构简单合理，集成效果好。
16.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括用于驱动所述第一主动轮的第一驱动装置、用于驱动所述第二主动轮的第二驱动装置和用于驱动所述第三主动轮的第三驱动装置，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置固定连接于所述基板中设有支撑轴一侧的另一侧。将该第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均固定连接于所述基板中相对于连接有支撑轴一侧的另一侧，使得该图案切割装置结构分布更加合理紧凑，稳定性高。
17.在其中一个实施例中，所述图案切割装置还包括第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，所述第一定位装置与所述第一图案盘连接以定位所述第一图案盘的转动位置，所述第二定位装置与所述第二传动组件连接以定位所述图案安装件的转动位置，所述第三定位装置与所述第二图案盘连接以定位所述第二图案盘的转动位置。通过设置该第一
定位装置、第二定位装置和第三定位装置能够根据灯光效果需求控制第一图案盘、图案安装件和第二图案盘控制图案案形方向。
附图说明
18.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
21.图1为一实施例图案切割装置的爆炸图；
22.图2为一实施例图案切割装置的局部爆炸图；
23.图3为一实施例图案切割装置的整体结构示意图；
24.图4为一实施例第一图案盘的仰视图；
25.图5为一实施例图案切割装置的剖面图；
26.图6为一实施例图案切割装置的局部剖面图；
27.图7为一实施例图案切割装置的局部结构示意图。
28.附图标记说明：
29.10、图案切割装置；100、第一图案盘；110、第一安装孔；120、图案安装件；122、外圈；124、内圈；130、传动轮；140、第一过光孔；200、第一传动组件；210、第一传动部；212、第一主动轮；214、第一同步带；216、第一从动轮；220、第一连接部；222、第一轴套；224、第一支撑套；226、第一轴承；300、第二传动组件；310、驱动件；320、第二传动部；322、第二主动轮、324、第二同步带；326、第二从动轮；330、第二连接部；332、第二轴套；334、第二支撑套；336、第二轴承；400、支撑轴；500、第二图案盘；510、第二安装孔；520、避让孔；530、第二过光孔；600、第三传动组件；610、第三主动轮；620、第三同步带；630、第三从动轮；640、第三轴承；700、基板；710、光孔；800、蜗轮风机；
30.21、第一驱动装置；22、第二驱动装置；23、第三驱动装置；
31.31、第一定位装置；32、第二定位装置；33、第三定位装置。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.参照图1至图3，一实施例中的图案切割装置10，包括第一图案盘100、第一传动组件200和第二传动组件300，第一图案盘100沿周向开设有多个第一安装孔110，每一个第一安装孔110内设有一个图案安装件120；第一传动组件200包括第一连接部220，第一连接部220的一端与第一图案盘100固定连接；第二传动组件300，第二传动组件300包括第二连接部330，第二连接部330可转动地套设于第一连接部220，第二连接部330的一端与图案安装件120传动配合；其中，第一连接部220能够通过转动从而带动第一图案盘100转动，第二连接部330能够通过转动从而带动图案安装件120转动。
36.上述图案切割装置10在使用时，将每一个图案安装件120中均设有图案，通过第一传动组件200驱动第一图案盘100旋转，能够依次将图案安装件120旋转至出光位置处，以切换出光图案，通过第二驱动组件驱动图案安装件120转动，使得图案安装件120能够带动图案转动，形成转动的图案出光效果。通过将第一连接部220和第二连接部330相互嵌套设置，从而实现将第一连接部220和第二连接部330设置于第一图案盘100的同一侧方向，整体结构集成化，第一连接部220与第二连接部330互相转动连接，互不影响，该图案切割装置10能够独立控制第一图案盘100的旋转和第一图案盘100上图案安装件120的转动，灵活性好，便于调节。
37.请参照图1至图3，第一传动组件200还包括第一传动部210，第一传动部210的输出端与第一连接部220中远离第一图案盘100的一端连接，第一传动部210用于驱动第一连接部220转动从而带动第一图案盘100转动；第二传动组件300包括第二传动部320，第二传动部320的输出端与第二连接部330中远离图案安装件120的一端连接，第二传动部320用于驱动第二连接部330转动从而带动图案安装件120转动。
38.请参照图2，在一些实施例中，第一连接部220包括第一轴套222，第二连接部330包括第二轴套332，该第二传动组件300还包括用于与图案安装件120传动配合的驱动件310，第一轴套222的长度大于第二轴套332，该驱动件310固定连接于该第二轴套332的一端。通过设有第一轴套222和第二轴套332便于实现同轴滑动连接，转动效果好，同轴精度高。
39.请参照图4，具体地，该驱动件310为齿轮，该图案安装件120包括外圈122和内圈124，该外圈122固定连接于该第一安装孔110的内壁，该内圈124转动连接于该外圈122并互相同轴设置，该内圈124内置有图案板，该内圈124的外壁设有齿环，该驱动件310与内圈124之间还设有传动轮130，该驱动件310通过驱动传动轮130从而带动内圈124转动，以使图案板实现转动。
40.具体的，该第一轴套222和第二轴套332均为法兰盘轴套，该第一轴套222和第二轴套332的其中一端均设有法兰盘，该第一轴套222设有法兰盘便于通过螺栓固定连接于第一
图案盘100，该第二轴套332设有法兰盘便于通过螺栓固定连接于驱动件310。
41.请参照图5，在一些实施例中，第一传动部210包括第一主动轮212、第一同步带214和第一从动轮216，第一从动轮216固定连接于第一轴套222的外壁，第一主动轮212通过第一同步带214，与第一从动轮216传动配合；第二传动部320包括第二主动轮322、第二同步带324和第二从动轮326，第二从动轮326固定连接于第二轴套332的外壁，第二主动轮322通过第二同步带324，与第二从动轮326传动配合。通过外设第一主动轮212和第二主动轮322便于外设驱动装置以分别实现第一从动轮216和第二从动轮326的单独驱动，使得装置整体更加集成化。
42.请参照图5和图6，在一些实施例中，图案切割装置10还包括支撑轴400，支撑轴400穿设于第一轴套222和第二轴套332。通过设置该支撑轴400实现该第一从动轮216和第二从动轮326、第一轴套222和第二轴套332均转动连接于该转轴，提高该图案切割装置10的同轴精度，结构简单合理，转动稳定性好。
43.具体地，该支撑轴400的外围设有用于抵接第一轴承226的环状凸起，避免该第一轴承226直接接触基板700或支撑轴400的端盖表面，该支撑轴400的环状凸起抵紧第一轴承226的内圈避免该第一轴承226移位。该第一从动轮216的孔外围设有用于抵接第二轴承336的环状凸起，避免该第二轴承336直接接触第一从动轮216，该第一从动轮216的环状凸起抵紧第二轴承336的内圈避免该第二轴承336移位。
44.请参照图1和图2，在一些实施例中，图案切割装置10还包括第二图案盘500，第二图案盘500沿周向开设有多个第二安装孔510，第二图案盘500的中心开设有避让孔520，支撑轴400通过避让孔520穿设于第二图案盘500，以使第一图案盘100与第二图案盘500同轴设置。通过设置第二图案盘500便于实现多种出光效果。
45.具体地，参照图2，在一些实施例中，该第一图案盘100沿周向开设有一个第一过光孔140和多个第一安装孔110，该第二图案盘500沿周向开设有一个第二过光孔530和多个第二安装孔510，该第一过光孔140与第二过光孔530均为没有设置图案盘的通孔以用于过光。
46.请参照图5，在一些实施例中，图案切割装置10还包括第三传动组件600，第三传动组件600包括第三主动轮610、第三同步带620和第三从动轮630，第三从动轮630转动连接于支撑轴400，且第三从动轮630与第二图案盘500固定连接，第三主动轮610通过第三同步带620，与第三从动轮630传动配合。通过设置第三传动组件600便于驱动该第二图案盘500，通过外设第三主动轮610便于外设驱动装置以实现第三从动轮630的单独驱动，使得装置整体更加集成化。
47.具体地，该第三传动组件600还包括第三轴承640，该第三从动轮630通过第三轴承640转动连接于所述第二轴套332，该第二从动轮326的孔外围设有用于抵接第三轴承640的环状凸起，避免该第三轴承640直接接触第二从动轮326，该第二从动轮316的环状凸起抵紧第三轴承640的内圈避免该第三轴承640移位。
48.请参照图1，在一些实施例中，图案切割装置10还包括基板700，支撑轴400固定连接于基板700，基板700开设有光孔710，第一传动组件200驱动第一图案盘100转动以使第一安装孔110对准光孔710。通过设置该基板700使得各部件能够集成的设置于基板700上，整体结构简单合理，集成效果好。
49.请参照图2和图7，在一些实施例中，图案切割装置10还包括用于驱动第一主动轮
212的第一驱动装置21、用于驱动第二主动轮322的第二驱动装置22和用于驱动第三主动轮610的第三驱动装置23，第一驱动装置21、第二驱动装置22和第三驱动装置23固定连接于基板700的一侧，基板700的另一侧设有支撑轴400。将该第一驱动装置21、第二驱动装置22、第三驱动装置23和第四驱动装置均固定连接于基板700的一侧，使得该图案切割装置10结构分布更加合理紧凑，稳定性高。
50.具体地，该第三传动组件600驱动第二图案盘500转动以控制任一第二安装孔510对准光孔710，使得第二安装孔510内的图案能够通过光孔710透射。通过第一传动组件200驱动该第一图案盘100转动以控制任一第一安装孔110对准光孔710，使得第一安装孔110内的图案能够通过光孔710透射，此时第一图案盘100的图案与第二图案盘500的图案叠加映射。通过第三传动组件600能够驱动图案安装件120转动，使得第一安装孔110内的图案实现转动，以实现更加丰富多样的透射效果。
51.请参照图1，在一些实施例中，图案切割装置10还包括第一定位装置31、第二定位装置32和第三定位装置33，第一定位装置31与第一图案盘100连接以定位第一图案盘100的转动位置，第二定位装置32与第二传动组件300连接以定位图案安装件120的转动位置，第三定位装置33与第二图案盘500连接以定位第二图案盘500的转动位置。通过设置该第一定位装置31、第二定位装置32和第三定位装置33能够根据灯光效果需求控制第一图案盘100、图案安装件120和第二图案盘500控制图案案形方向。当该图案切割装置10设置有多个时，能够确保图案方向一致。
52.具体地，该第一定位装置31、第二定位装置32和第三定位装置33的结构相同，均包括霍尔板和感应磁铁，该基板700上设置有支架，每三块霍尔板均固定连接于该支架，三块所述感应磁铁分别设置于第一图案盘100、第二主动轮322和第二图案盘500上。
53.请参照图6，在一些实施例中，第一连接部220还包括第一支撑套224和两个第一轴承226，第二连接部330还包括第二支撑套334和两个第二轴承336，两个第一轴承226分别内置于第一轴套222的两端，第一支撑套224设置于两个第一轴承226之间以起支撑作用，两个第二轴承336分别内置于第二轴套332的两端，第二支撑套334设置于两个第二轴承336之间以起支撑作用。通过设置第一支撑套224和两个第一轴承226便于第一轴套222与支撑杆转动连接，通过设置第二支撑套334和两个第二轴承336便于第一轴套222与第二轴套332转动连接，整体转动结构简单合理，转动稳定性好，同轴精度高。
54.具体的，该图案切割装置10还包括蜗轮风机800，该蜗轮风机800设置于基板700上，蜗轮风机800的出风口朝向光孔710上方的第一安装孔110和第二安装孔510，运行蜗轮风机800以对第一图案盘100和第二图案盘500进行散热。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
58.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。