一种不易掉落的灯泡的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡技术领域，具体涉及一种不易掉落的灯泡。


背景技术：

2.传统的照明灯泡多为白炽灯，其是将灯丝通电加热到白炽状态，利用热辐射发出可见光的电光源。
3.现有的灯泡没有较好防脱落措施，灯泡在长期工作后，泡壳与基座间容易出现松动甚至脱离，存在一定的安全隐患。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种不易掉落的灯泡，旨在解决现有的灯泡没有较好防脱落措施，灯泡在长期工作后，泡壳与基座间容易出现松动甚至脱离，存在一定的安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种不易掉落的灯泡，包括基座、泡壳、发光部和加强座，其中：
7.所述泡壳安装在所述基座的底部；所述发光部设于所述泡壳的内部，其包括接座、导电板和若干led灯珠，所述接座顶部与所述基座相连接，所述导电板设有两块，两所述导电板呈对称垂直交叉设置，其安装在所述接座的底部，若干所述led灯珠安装在所述导电板的各面上；所述加强座包括夹座和导电灯头；所述泡壳上设有若干卡槽，所述夹座螺纹连接在所述基座的外侧，其底部设有延伸至所述泡壳外侧的若干夹紧片，所述夹紧片的内侧设有与所述卡槽相适配的卡块，所述卡块卡接于所述卡槽内；所述导电灯头安装在所述基座的顶部；所述基座的内部设有用以使所述发光部与所述导电灯头电性连接的连接部。
8.更为具体的，所述泡壳的内壁面涂覆有磨砂层。
9.更为具体的，所述加强座还包括限位座，所述限位座安装在所述夹座的外侧，所述限位座的底部设有限位部，所述限位部包绕在所述夹紧片的外周；所述导电灯座安装在所述限位座的顶部。
10.更为具体的，所述限位座的外壁上设有向外延伸形成的若干散热鳍片。
11.更为具体的，所述卡槽为沿着所述泡壳的外圆周连续贯通的环形凹槽。
12.更为具体的，所述卡槽为沿着所述泡壳的外圆周离散布置的若干点状凹槽。
13.更为具体的，所述卡槽设有十六个，所述夹紧片设有八片，任一所述夹紧片上设有两个所述卡块。
14.本实用新型所涉及的一种不易掉落的灯泡的技术效果为：
15.1、本技术采用加强座的设计，泡壳上设有卡槽，夹座安装在基座上，并通过其底部夹紧片上的卡块与卡槽配合，即形成相应的限位部件以防止泡体与基座脱离，避免砸伤用户，进一步的，采用限位座的设计，限位座底部的限位部包绕在所述夹紧片的外周，即防止
夹紧片产生向外的形变，避免卡块与卡槽分离的情况出现。
16.2、本技术中两块导电板呈对称垂直交叉设置形成十字结构，led灯珠设置在两块导电板的各面上，led灯珠发出的光线相对钨丝发热所产生的光线而言相对柔和，不易伤眼，且导电板的结构设计使多个led灯珠配合可向各个方向射出均匀的灯光，给用户带来更佳的体验。
附图说明
17.图1为本实用新型所涉及的一种不易掉落的灯泡的结构示意图；
18.图2为本实用新型所涉及的一种不易掉落的灯泡的剖视示意图；
19.图3为图2中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型所涉及的一种不易掉落的灯泡中夹座的结构示意图；
21.图5为本实用新型第一个实施例所涉及的一种不易掉落的灯泡中卡槽的结构示意图；
22.图6为本实用新型第二个实施例所涉及的一种不易掉落的灯泡中卡槽的结构示意图。
23.图中标记：
24.1—基座；2—泡壳；3—发光部；4—加强座；5—导电灯头；
25.101—连接部；
26.201—卡槽；
27.301—接座；302—导电板；303—led灯珠；
28.401—夹座；402—夹紧片；403—卡块；404—限位座；405—限位部；406—散热鳍片；
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下提供多个优选实施例。
34.实施例一
35.参阅图1～图5，一种不易掉落的灯泡，包括基座1、泡壳2、发光部3和加强座4，其中：
36.所述泡壳2安装在所述基座1的底部；所述发光部3设于所述泡壳2的内部，其包括接座301、导电板302和若干led灯珠303，所述接座301顶部与所述基座1相连接，所述导电板302设有两块，两所述导电板302呈对称垂直交叉设置，其安装在所述接座301的底部，若干所述led灯珠303安装在所述导电板302的各面上；所述加强座4包括夹座401和导电灯头5；所述泡壳2上设有若干卡槽201，所述夹座401螺纹连接在所述基座1的外侧，其底部设有延伸至所述泡壳2外侧的若干夹紧片402，所述夹紧片402的内侧设有与所述卡槽201相适配的卡块403，所述卡块403卡接于所述卡槽201内；所述导电灯头5安装在所述基座1的顶部；所述基座1的内部设有用以使所述发光部3与所述导电灯头5电性连接的连接部101。
37.传统技术中的白炽灯使用时，其光线过强，孩童直视灯泡时眼部容易受损，且白炽灯中钨丝工作时，温度过高，容易将泡壳2的壁面烧黑，导致部分光线无法透过泡壳2，影响用户使用。而在本实施例中，两块所述导电板302采用对称垂直交叉设计形成十字结构，所述led灯珠303设置在两块所述导电板302的各面上，所述led灯珠303发出的光线相对钨丝发热所产生的光线而言相对柔和，不易伤眼，且所述导电板302的结构设计使多个所述led灯珠303配合可向各个方向射出均匀的灯光，给用户带来更佳的体验。
38.进一步的，在本实施例中，采用所述加强座4的设计，所述泡壳2上设有所述卡槽201，所述夹座401安装在所述基座1上，并通过其底部所述夹紧片402上的所述卡块403与所述卡槽201配合，即形成相应的限位部件以防止所述泡壳2与所述基座1脱离，避免砸伤用户。
39.进一步的，在本实施例中，所述夹座401与所述基座1也可采用焊接或胶水粘接的方式固定安装，螺纹连接仅为一较优方案，具体加工情况可由本领域技术人员根据公知技术进行适当调整。
40.进一步的，在本实施例中，所述灯泡内还设有使所述发光部3、所述导电灯头5和所述连接部101的引线，所述引线的设置为现有技术，在此不做赘述。
41.作为本实施例的优选方案，所述泡壳2的内壁面涂覆有磨砂层。所述磨砂层可对光线起漫反射作用，使得所述led灯珠303所射出的光线打散成为多股细小的光线，以此使光线更加柔和，即不易对用户的眼部造成损伤。
42.作为本实施例的优选方案，所述加强座4还包括限位座404，所述限位座404安装在所述夹座401的外侧，所述限位座404的底部设有限位部405，所述限位部405包绕在所述夹紧片402的外周；所述导电灯座安装在所述限位座404的顶部。通过所述限位座404的设计，所述限位座404底部的所述限位部405包绕在所述夹紧片402的外周，即防止所述夹紧片402产生向外的形变，所述避免卡块403与所述卡槽201分离的情况出现。具体的，所述限位座404与所述夹座401可通过螺纹连接、焊接、胶粘的方式进行固定安装。
43.作为本实施例的优选方案，所述限位座404的外壁上设有向外延伸形成的若干散热鳍片406。所述发光部3和所述灯座内的电性部件工作时产生的热量，通过所述夹座401传递至所述限位座404上，所述散热鳍片406的作用在于增加与空气的热交换面积，进而加快所述限位座404上的热量散出速度。
44.作为本实施例的优选方案，所述卡槽201为沿着所述泡壳2的外圆周连续贯通的环形凹槽。
45.实施例二
46.参阅图6，本实施例与实施例二的区别在于：本实用新型所涉及的一种不易电路的灯泡中所述卡槽201为沿着所述泡壳2的外圆周离散布置的若干点状凹槽。该设计与环形凹槽结构相比，可进一步固定所述夹座401与所述泡壳2间的位置，进而增加稳定性。
47.进一步的，所述卡槽201设有十六个，所述夹紧片402设有八片，任一所述夹紧片402上设有两个所述卡块403。
48.本实用新型所涉及的一种不易掉落的灯泡，通过合理的结构设置，解决了现有的灯泡没有较好防脱落措施，灯泡在长期工作后，泡壳与基座间容易出现松动甚至脱离，存在一定的安全隐患的问题。
49.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。