套件及LED球泡灯的制作方法

套件及led球泡灯
技术领域
1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是涉及一种套件及led球泡灯。


背景技术：

2.led球泡灯是外观采用人们已经习惯的灯泡外形，内部光源选择的是led芯片，通过人工或机器进行组装完成产品的生产，led球泡灯具有节能环保，使用寿命长等优点。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有led球泡灯的套件也称结构件，不能直接实现电器连接，大多采用灯头线进行连接，而灯头线连接属于软连接，存在着接触不良、掉线、虚焊、漏线头等问题，成品通过率较低，同时生产工序复杂，生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套件及led球泡灯，以解决现有技术中存在的led球泡灯的套件采用灯头线连接造成成品通过率较低并且生产效率较低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种套件，包括灯头组件和壳体组件，灯头组件包括相连接的螺口件、绝缘件和铆钉件，所述绝缘件将所述螺口件和所述铆钉件分隔开，所述壳体组件包括内壳体，所述内壳体采用导电材料制成，所述灯头组件与所述壳体组件相连接并且所述螺口件能够与所述内壳体电连接，所述铆钉件为长直结构，所述铆钉件和所述内壳体分别与光源板电连接。
7.优选地，所述壳体组件还包括外壳体，所述外壳体连接在所述内壳体的外侧，所述外壳体采用绝缘材料制成。
8.优选地，所述内壳体靠近所述灯头组件的一端设置有连接弧板，所述连接弧板与所述螺口件相接触，所述外壳体靠近所述灯头组件的一端设置有绝缘弧板，所述连接弧板和所述绝缘弧板能够围合形成一个整圆环板。
9.优选地，所述外壳体采用塑料制成。
10.优选地，所述内壳体采用铝材制成。
11.优选地，所述内壳体的内侧壁与所述螺口件的外侧壁通过针脚相连接。
12.优选地，所述绝缘件采用塑料制成。
13.优选地，所述螺口件、所述绝缘件和所述铆钉件通过注塑形成一个整体。
14.优选地，所述内壳体和所述外壳体通过注塑形成一个整体。
15.一种led球泡灯，包括上述套件。
16.本实用新型的有益效果为：套件包括灯头组件和壳体组件，灯头组件包括相连接的螺口件、绝缘件和铆钉件，螺口件和铆钉件均具有导电功能，绝缘件将螺口件和铆钉件分隔开，从而避免螺口件和铆钉件发生接触造成短路，壳体组件包括内壳体，内壳体采用导电材料制成，灯头组件与壳体组件相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件能够与内壳体电
连接，使得内壳体能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件的电器连接，铆钉件为长直结构，并且与螺口件和绝缘件做成一体，长直的铆钉件能够形成电极正极，也省掉了一根灯头线，铆钉件和内壳体分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构图；
19.图2是本实用新型中壳体组件的爆炸结构图；
20.图3是本实用新型中灯头组件的爆炸结构图；
21.图中1、灯头组件；11、螺口件；12、绝缘件；13、铆钉件；
22.2、壳体组件；21、内壳体；211、连接弧板；22、外壳体；221、绝缘弧板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.参照图1到图3，本实施例提到了一种套件，包括灯头组件1和壳体组件2，灯头组件1包括相连接的螺口件11、绝缘件12和铆钉件13，螺口件11和铆钉件13均具有导电功能，绝缘件12将螺口件11和铆钉件13分隔开，从而避免螺口件11和铆钉件13发生接触造成短路，壳体组件2包括内壳体21，内壳体21采用导电材料制成，灯头组件1与壳体组件2相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件11能够与内壳体21电连接，使得内壳体21能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件2的电器连接，铆钉件13为长直结构，并且与螺口件11和绝缘件12做成一体，长直的铆钉件13能够形成电极正极，
也省掉了一根灯头线，铆钉件13和内壳体21分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
28.实施例二
29.参照图1到图3，本实施例提到了一种套件，包括灯头组件1和壳体组件2，灯头组件1包括相连接的螺口件11、绝缘件12和铆钉件13，螺口件11和铆钉件13均具有导电功能，绝缘件12将螺口件11和铆钉件13分隔开，从而避免螺口件11和铆钉件13发生接触造成短路，壳体组件2包括内壳体21，内壳体21采用导电材料制成，灯头组件1与壳体组件2相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件11能够与内壳体21电连接，使得内壳体21能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件2的电器连接，铆钉件13为长直结构，并且与螺口件11和绝缘件12做成一体，长直的铆钉件13能够形成电极正极，也省掉了一根灯头线，铆钉件13和内壳体21分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
30.作为可选地实施方式，壳体组件2还包括外壳体22，外壳体22连接在内壳体21的外侧，内壳体21和外壳体22通过注塑形成一个整体，制作工艺更加简洁高效，外壳体22采用绝缘材料制成，优选采用塑料制成，内壳体21优选采用铝材制成，从而使壳体组件2形成塑包铝的结构形式，使壳体组件2实现电器连接。
31.实施例三
32.参照图1到图3，本实施例提到了一种套件，包括灯头组件1和壳体组件2，灯头组件1包括相连接的螺口件11、绝缘件12和铆钉件13，螺口件11和铆钉件13均具有导电功能，绝缘件12将螺口件11和铆钉件13分隔开，从而避免螺口件11和铆钉件13发生接触造成短路，壳体组件2包括内壳体21，内壳体21采用导电材料制成，灯头组件1与壳体组件2相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件11能够与内壳体21电连接，使得内壳体21能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件2的电器连接，铆钉件13为长直结构，并且与螺口件11和绝缘件12做成一体，长直的铆钉件13能够形成电极正极，也省掉了一根灯头线，铆钉件13和内壳体21分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
33.作为可选地实施方式，壳体组件2还包括外壳体22，外壳体22连接在内壳体21的外侧，内壳体21和外壳体22通过注塑形成一个整体，制作工艺更加简洁高效，外壳体22采用绝缘材料制成，优选采用塑料制成，内壳体21优选采用铝材制成，从而使壳体组件2形成塑包铝的结构形式，使壳体组件2实现电器连接。
34.作为可选地实施方式，内壳体21靠近灯头组件1的一端设置有连接弧板211，连接弧板211的数量优选为两个，在内壳体21的周向方向上对称设置，连接弧板211能够与螺口件11相接触，外壳体22靠近灯头组件1的一端设置有绝缘弧板221，绝缘弧板221的数量优选为两个，在外壳体22的周向方向上对称设置，同时两个连接弧板211和两个绝缘弧板221能够刚好围合形成一个整圆环板，互相封堵对方结构的缺口，使结构设计更加合理，利用两个连接弧板211与螺口件11相接触，确保壳体组件2实现电器连接。
35.实施例四
36.参照图1到图3，本实施例提到了一种套件，包括灯头组件1和壳体组件2，灯头组件1包括相连接的螺口件11、绝缘件12和铆钉件13，螺口件11和铆钉件13均具有导电功能，绝
缘件12将螺口件11和铆钉件13分隔开，从而避免螺口件11和铆钉件13发生接触造成短路，壳体组件2包括内壳体21，内壳体21采用导电材料制成，灯头组件1与壳体组件2相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件11能够与内壳体21电连接，使得内壳体21能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件2的电器连接，铆钉件13为长直结构，并且与螺口件11和绝缘件12做成一体，长直的铆钉件13能够形成电极正极，也省掉了一根灯头线，铆钉件13和内壳体21分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
37.作为可选地实施方式，壳体组件2还包括外壳体22，外壳体22连接在内壳体21的外侧，内壳体21和外壳体22通过注塑形成一个整体，制作工艺更加简洁高效，外壳体22采用绝缘材料制成，优选采用塑料制成，内壳体21优选采用铝材制成，从而使壳体组件2形成塑包铝的结构形式，使壳体组件2实现电器连接。
38.作为可选地实施方式，内壳体21靠近灯头组件1的一端设置有连接弧板211，连接弧板211的数量优选为两个，在内壳体21的周向方向上对称设置，连接弧板211能够与螺口件11相接触，外壳体22靠近灯头组件1的一端设置有绝缘弧板221，绝缘弧板221的数量优选为两个，在外壳体22的周向方向上对称设置，同时两个连接弧板211和两个绝缘弧板221能够刚好围合形成一个整圆环板，互相封堵对方结构的缺口，使结构设计更加合理，利用两个连接弧板211与螺口件11相接触，确保壳体组件2实现电器连接。
39.作为可选地实施方式，内壳体21的内侧壁与螺口件11的外侧壁通过针脚相连接。
40.实施例五
41.参照图1到图3，本实施例提到了一种套件，包括灯头组件1和壳体组件2，灯头组件1包括相连接的螺口件11、绝缘件12和铆钉件13，螺口件11和铆钉件13均具有导电功能，绝缘件12将螺口件11和铆钉件13分隔开，从而避免螺口件11和铆钉件13发生接触造成短路，壳体组件2包括内壳体21，内壳体21采用导电材料制成，灯头组件1与壳体组件2相连接，从而形成完整的套件，并且螺口件11能够与内壳体21电连接，使得内壳体21能够作为一个电极负极直接与灯头相连接，从而省掉了一根灯头线，实现了壳体组件2的电器连接，铆钉件13为长直结构，并且与螺口件11和绝缘件12做成一体，长直的铆钉件13能够形成电极正极，也省掉了一根灯头线，铆钉件13和内壳体21分别与光源板电连接，在安装时直接形成硬连接，节省了生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
42.作为可选地实施方式，壳体组件2还包括外壳体22，外壳体22连接在内壳体21的外侧，内壳体21和外壳体22通过注塑形成一个整体，制作工艺更加简洁高效，外壳体22采用绝缘材料制成，优选采用塑料制成，内壳体21优选采用铝材制成，从而使壳体组件2形成塑包铝的结构形式，使壳体组件2实现电器连接。
43.作为可选地实施方式，内壳体21靠近灯头组件1的一端设置有连接弧板211，连接弧板211的数量优选为两个，在内壳体21的周向方向上对称设置，连接弧板211能够与螺口件11相接触，外壳体22靠近灯头组件1的一端设置有绝缘弧板221，绝缘弧板221的数量优选为两个，在外壳体22的周向方向上对称设置，同时两个连接弧板211和两个绝缘弧板221能够刚好围合形成一个整圆环板，互相封堵对方结构的缺口，使结构设计更加合理，利用两个连接弧板211与螺口件11相接触，确保壳体组件2实现电器连接。
44.作为可选地实施方式，内壳体21的内侧壁与螺口件11的外侧壁通过针脚相连接。
45.作为可选地实施方式，绝缘件12采用塑料制成，螺口件11、绝缘件12和铆钉件13能够通过注塑形成一个整体，从而节约生产工序，提高成品通过率和生产效率。
46.实施例六
47.本实施例提到了一种led球泡灯，包括上述套件，选用上述套件制作而成的led球泡灯，能够大大节省生产工序，提高了成品通过率和生产效率。
48.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。