一种带折叠式吸顶盒的吸顶灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，具体涉及一种带折叠式吸顶盒的吸顶灯具。


背景技术：

2.吸顶灯是灯具的一种，顾名思义是由于灯具上方较平，安装时底部完全贴在天花上所以称之为吸顶灯。目前市场上吸顶灯一般通过灯体开安装孔，通过安装孔连接安装有吸顶盒，然后在通过吸顶盒与事先安装在天花上的支架相连接，完成吸顶灯的固定安装。
3.然而，在吸顶灯售卖时，吸顶盒都是制成盒装结构进行售卖的，吸顶盒呈一体结构，体积较大，导致销售时采用的包装大小也随之增大，从而致使灯具的运输成本较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带折叠式吸顶盒的吸顶灯具。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种带折叠式吸顶盒的吸顶灯具，包括吸顶灯本体和吸顶盒，其特征在于：所述吸顶盒由一第一片状金属体弯折而成，所述第一片状金属体包括连接底板、自连接底板周边向外延伸的、可相对于连接底板弯折的多个折边；所述连接底板上开设有连接通孔，所述吸顶灯本体的顶部设有与所述连接通孔对应配合的配合螺孔。
7.在本实用新型中，所述连接底板为方形结构，多个折边包括位于连接底板前侧的前折边、位于连接底板后侧的后折边、位于连接底板左侧的左折边、位于连接底板右侧的右折边。
8.在本实用新型中，所述连接底板与前折边的连接处、所述连接底板与后折边的连接处、所述连接底板与左折边的连接处、所述连接底板与右折边的连接处均设置有第一折痕。
9.在本实用新型中，所述前折边与左折边之间、所述前折边与右折边之间、所述后折边与左折边之间、所述后折边与右折边之间均错开设置形成有折位切口。
10.在本实用新型中，所述第一片状金属体的厚度在0.2.-2mm之间。
11.在本实用新型中，所述前折边和后折边上设置有连接扣孔。
12.在本实用新型中，所述连接扣孔的截面形状为l型，所述连接扣孔的一端开口设置。
13.在本实用新型中，所述吸顶灯本体的顶部设有螺母柱，所述配合螺孔为螺母柱的内螺纹孔。
14.在本实用新型中，还包括支架，所述支架由一 第二片状金属体弯折而成，第二片状金属体呈“工”字型结构，所述第二片状金属体包括连接顶板、设于连接顶板左右两端的连接支板，所述连接支板的前后两端均设有用于连接吸顶盒的连接部。
15.在本实用新型中，所述连接支板的前后两端均延伸有可相对于所述连接顶板弯折以形成所述连接部的连接折边。
16.本实用新型的有益效果： 本实用新型所提供的吸顶盒由一第一片状金属体弯折而成，所述第一片状金属体由连接底板和多个折边组成，使该第一片状金属体在使用时可以折叠成吸顶盒，而在未使用前，则保持片状，因此第一片状金属体可以贴在吸顶灯本体上进行包装，如此达到节省包装空间和节约运输费用的目的。
附图说明
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
18.图1为本实施例的立体图；
19.图2为吸顶盒的立体图；
20.图3为第一片状金属体的俯视图；
21.图4为支架的立体图；
22.图5为第二片状金属体的俯视图；
23.图6为本实施例的截面示意图；
24.图7为图6中i的放大图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.参照图1-4，一种带折叠式吸顶盒的吸顶灯具，包括吸顶灯本体100和吸顶盒200，所述吸顶盒200由一第一片状金属体弯折而成，所述第一片状金属体包括连接底板1、自连接底板1周边向外延伸的、可相对于连接底板1弯折的多个折边；所述连接底板1上开设有连接通孔2，所述吸顶灯本体100的顶部设有与所述连接通孔2对应配合的配合螺孔，固定螺钉穿过连接通孔2与配合螺孔螺纹连接，以将吸顶盒200固定在吸顶灯本体100顶部；在本实施例中，所述吸顶灯本体100的顶部设有螺母柱3，所述配合螺孔为螺母柱3的内螺纹孔，结构简单、方便。
27.在本实施例中，所述连接底板1为方形结构，多个折边包括位于连接底板1前侧的前折边4、位于连接底板1后侧的后折边5、位于连接底板1左侧的左折边6、位于连接底板1右侧的右折边7，从而前折边4、后折边5、左折边6、右折边7弯折后能够与连接底板1组成上部开口设置的、呈方形的吸顶盒200。
28.作为优选的实施方式，所述第一片状金属体的厚度在0.2-2mm之间，更优选的厚度范围为0.5-1.5mm，在本实施例中，所述第一片状金属体的厚度优选为1mm，当然不限于此，在其它实施例中，所述第一片状金属体的厚度优选为0.3、0.5、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或0.9mm等，具体可以根据吸顶灯本体100的整体重量而定。
29.作为优选的实施方式，所述折边与所述连接底板1的连接处设有第一折痕8，即在本实施例中，所述连接底板1与前折边4的连接处、所述连接底板1与后折边5的连接处、所述连接底板1与左折边6的连接处、所述连接底板1与右折边7的连接处均设置有第一折痕8；第一折痕8可以通过模具压出，用户可以沿着第一折痕8弯折折边，以方便用户弯折组成吸顶盒200。
30.作为优选的实施方式，相邻折边的边缘之间错开设置形成有便于手动弯折折边的
折位切口9，即在本实施例中，所述前折边4与左折边6之间、所述前折边4与右折边7之间、所述后折边5与左折边6之间、所述后折边5与右折边7之间均错开设置形成有折位切口9。用户弯折折边时，通过折位切口9的作用，确定弯折位置，然后沿着该弯折位置弯折折边，使折边垂直于连接底板1或与连接底板1之间接近垂直，即可完成完成吸顶盒200的制作。
31.作为优选的实施方式，参照图4-5，所述吸顶灯具还包括支架300，支架300用于与天花连接以将吸顶灯具安装在天花上，所述支架300由一 第二片状金属体弯折而成，第二片状金属体呈“工”字型结构，所述第二片状金属体包括连接顶板10、设于连接顶板10左右两端的连接支板11，所述连接支板11的前后两端均设有用于连接吸顶盒200的连接部，所述连接部可以是通过粘胶与接吸顶盒200的前折边4和后折边5连接，也可以是通过连接锁件与前折边4和后折边5连接，具体可根据实际而定。
32.在本实施例中，所述连接支板11的前后两端均延伸有可相对于所述连接顶板10弯折以形成所述连接部的连接折边12，连接折边12与所述连接支板11之间可以设置有第二折痕14或/和切口，以便于连接折边12相对于连接支板11弯折。另外，第二片状金属体与第一片状金属体厚度相同。
33.作为优选的实施方式，所述前折边4和后折边5上设置有连接扣孔13，所述连接扣孔13的截面形状为l型，所述连接扣孔13的一端开口设置，支架300上可设置有能够勾入到连接扣孔13中的连接锁件，以将吸顶盒200锁定。例如在所述连接部上设置连接锁件等，连接锁件可以是连接螺栓或设置在连接部上的挂钩等；当连接锁件为连接螺栓时，所述连接部上设置有连接螺孔，以便于连接螺栓与连接螺孔相配合。另外，所述支架300为可选结构，如果直接在天花上安装有连接螺栓或挂钩勾入到连接扣孔13中，也可以达到将吸顶盒200固定在天花上的目的。连接锁件未在附图中显示。
34.参照图6-7，在本实施例中，所述吸顶灯本体100包括铝外框101、后盖102、光处理模块、光源板103，所述铝外框101的内侧上设有与其一体成型的托板104，所述光处理模块安装在铝外框101内且压在托板104上，所述光处理模块包括从上至下依次布置的反光纸105、导光板106、透光板107，所述后盖102为一平板，所述后盖102通过螺钉安装在铝外框101的顶部上且位于反光纸105的上方，所述反光纸105与后盖102之间设有eva棉板108连接，所述后盖102、eva棉板108、反光纸105、导光板106和透光板107均相互压紧贴合。进一步的，所述铝外框101的内侧上对应照射光处理模块的所述光源板103，所述光源板103由驱动控制模块连接控制，驱动控制模块可安装在所述吸顶盒200内，驱动控制模未在附图中显示。
35.在本实施例中，所述铝外框101的上端设有连接槽109，所述连接槽109的槽壁上设有多道从下至上依次设置的连接牙；所述螺钉的螺纹端穿过后盖102与连接槽109内的连接牙配合连接，在此过程中，连接牙能够在螺钉的螺纹端旋入连接槽109的过程中，变成与螺钉的螺纹端配合的纹路，使得螺钉固定在连接槽109内，实现后盖102的固定安装。同时，连接牙能够一定程度保证铝外框101的结构强度。在本实施例中，所述连接槽109沿铝外框101的轮廓设置，以使连接槽109的俯视截面形状和铝外框101的俯视截面形状相同。从而即便是后盖102的位置发生变化，螺钉也能通过连接槽109与铝外框101螺纹连接。
36.作为优选的实施方式，所述铝外框101内还设有空腔110，以轻量化铝外框101，降低铝外框101的生产成本和面板灯本体的整体重量。
37.作为优选的实施方式，所述后盖102的顶部固设有增强固定板400,所述增强固定板400的顶部设有所述螺母柱3，当然也可以是直接在后盖102会增强固定板400上开设有所述配合螺孔，同样能实现相同目的。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。