一种面板灯的制作方法

1.本实用新型涉及一种面板灯。


背景技术：

2.随着面板灯是一种生活常用的灯具。基于光线照射方向的不同，分为直下式的面板灯以及侧发光式的面板灯。现有的面板灯通常采用上下对合的外壳结构，如授权公告号为cn213542146u(202023164771.4)的中国实用新型专利《一种快速扣合的小面板灯》，其中公开的面板灯则采用了后盖和壳体相连接的外壳结构安装时，需要进行外壳两部分的对接工作，安装复杂度相对高且安装成本高。并且后盖和壳体两个部件在生产时，喷漆颜色可能存在误差，影响灯具外壳的美观性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、结构成本低、装配方便、散热效果更好且美观的面板灯。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种面板灯，包括向下开口的灯壳以及设置在灯壳内的发光组件、导光组件、透光板，其特征在于：所述透光板设置在导光组件的下方，所述发光组件呈环形且设置在导光组件的外周；
5.所述透光板的下方还设置有呈环状且与灯壳内周壁相匹配的支撑环，所述支撑环限位卡接在所述灯壳的周壁上。
6.优选地，所述发光组件包括环形的柔性板和设置在柔性板内周面上的多个led灯，所述柔性板固定在灯壳的内周面上。
7.优选地，所述导光组件包括导光板以及设置在导光板上方的反光纸。
8.所述灯壳的内周壁上设置有凹槽，支撑环的外周壁上设有匹配卡接在所述凹槽内的卡接部。
9.为了降低装配难度，所述凹槽的断面呈弧形，所述凹槽靠近灯壳的内周壁的下端设置。
10.结构简单地，其更利于散热地，所述支撑环的外周壁上设有至少两个卡脚，所述灯壳的周壁上开设有供卡脚匹配卡入的卡孔。
11.为了提高灯壳的造型的立体感，同时增加散热面积，以及实现对反光纸的有效支撑，所述灯壳顶壁至少中部下凹设置有下凹部，所述导光组件、透光板限位在下凹部与支撑环之间。
12.为了提高支撑稳定性，所述支撑环自上而下沿径向向外倾斜。
13.为了提高造型的立体感，同时发挥防止眩光的作用所述支撑环的内周面沿上下方向设置为台阶面。
14.优选地，所述灯壳厚度、内径、外径的比值为20:135:170～20:140:175。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的面板灯，灯壳一体设
置，并利用支撑环卡接在灯壳上而形成对发光组件、导光组件、透光板的支撑，该支撑环一方面能尽量减少对出光面的遮挡，另一方面可以装置边环，还具有防炫目的作用。该支撑环在灯壳上的安装结构，使得该面板灯结构更加简洁，装配简单，装配成本低。生产时也无需关心支撑环与灯壳之间的色差，且能利用支撑环来提高该面板灯的美观性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一中面板灯的立体图。
17.图2为图1另一视角图。
18.图3为本实用新型实施例一中面板灯的剖视图。
19.图4为本实用新型实施例二中面板灯的剖视图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.实施例一、
22.如图1、图2和图3所示，本实施例中的面板灯，包括向下开口的灯壳1以及设置在灯壳1内的发光组件2、导光组件3、透光板4以支撑环5。
23.其中，灯壳1为镀锌板利用冲压连接模加工而成的灯壳1，如此比压铸制造的面板灯壳1体的速度快，零件成本低。并且镀锌板制成的灯壳1，能够保证灯壳1的强度需求，环保性好，重量轻且能发挥更好的散热效果。同时，该面板灯生产时，仅需要对该灯壳1进行喷漆上色，相较于现有的外壳通常采用两个部件对接的结构而会出现色差的问题，该灯壳1不会出现该问题，外观一体化无色差，美观性更好。
24.该灯壳11厚度、内径、外径的比值为20:135:170～20:140:175，本实施例中优选灯壳11厚度、内径、外径的比值为20:139.6:172.5。
25.灯壳1的下周缘径向外翻而形成有壳沿14，壳沿14的上方匹配设置有垫圈6。为了美观性，壳沿14的外周缘还向上弯折延伸，进而使得壳沿14部分自下向上观察时，该壳沿14部分的边缘圆滑过渡，更加美观。该垫圈6可以填充灯壳1与天花板之间的空间，避免天花板不平对安装美观性的影响。
26.发光组件2呈环形且设置在导光组件3的外周，透光板4设置在导光组件3的下方。
27.其中发光组件2包括环形的柔性板21和设置在柔性板21内周面上的多个led灯 22，柔性板21固定在灯壳1的内周面上。为了提高柔性板21的散热效果，本实施例中的柔性板21采用柔性铝材制成，其散热快，利于提高led灯22的寿命，传导到柔性板21上的热量通过灯壳1在扩展至外部环境。
28.导光组件3包括导光板31以及设置在导光板31上方的反光纸32，其中反光纸32 可以采用环保pet材料制成，该反光纸32能够传递和反射光线，进而将光线反射至导光板31中，减少光线传播过程中的损失。导光板31则采用高透光的pmma材料制成，该材料制成的导光板31透光率高，并且能够使得射出的光线达到柔和、不刺眼的出光效果，提高出光均匀性。该导光板31采用pmma材料也利于导光板31的光学分析和设计，同时也方便该导光板31进行自动化生产。
29.透光板4可以采用环保高透光率品质塑料平板，该透光板4的厚度根据需要具体选
择，该透光板4可以防止外界的杂物进入到灯壳1内部，同时也能发挥良好的光线传递，达到良好的透光效果。
30.支撑环5设置在透光板4的下方，该支撑环5呈环状且与灯壳1内周壁相匹配的支撑环5，支撑环5限位卡接在灯壳1的周壁上，进而形成对发光组件2、导光组件3、透光板4的支撑。为了提高支撑稳定性，支撑环5自上而下沿径向向外倾斜，由于支撑环 5的高度非常有限，因此对出光面的影响非常小，几乎可以忽略不计。本实施例中灯壳 1的内周壁上设置有凹槽11，支撑环5的外周壁上设有匹配卡接在凹槽11内的卡接部 51，该卡接部51具体为靠近支撑环5下边缘设置的一周凸棱，安装时，用力向上推动支撑环5，使得支撑环5的卡接部51置入灯壳1的凹槽11中，即实现支撑环5在灯壳 1上的卡接固定。为了降低支撑环5的安装难度，提高安装效率，凹槽11的断面呈弧形，凹槽11靠近灯壳1的内周壁的下端设置。另外为了提高造型的立体感，提高该面板灯造型美观，同时发挥防止眩光的作用，将支撑环5的内周面设置为沿上下方向的台阶面。
31.为了进一步提高灯壳1的造型的立体感，同时增加散热面积，以及实现对反光纸32 的有效支撑，灯壳1顶壁至少中部下凹设置有下凹部13，导光组件3、透光板4限位在下凹部13与支撑环5之间，下凹部13的内表面呈平面，进而在无需额外的反光纸32 固定结构基础上保证反光纸32在灯壳1内的平整性，提高发光纸对光线的处理效果。
32.灯壳1的顶部设置有至少两个支架7，这些支架7均匀分布在灯壳1的一周。每个支架7上设有弹簧夹8，通过弹簧夹8可以实现该面板灯在天花板或者安装板上的牢固安装。
33.实施例二
34.如图4所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：支撑环5的外周壁上设有至少两个卡脚52，灯壳1的周壁上开设有供卡脚52匹配卡入的卡孔12，灯壳1上的卡孔12 更利于发光组件2工作中的散热。
35.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。