一种燃气热电联产集装箱用报警灯及报警系统的制作方法

1.本技术涉及报警灯技术领域，尤其是涉及一种燃气热电联产集装箱用报警灯及报警系统。


背景技术：

2.燃气热电联产集装箱式机组在运行过程中难免会发生异常故障，设备发生故障时技术员或操作工难以提前预知到，大多数因为无法事先处理或及时通知设备的故障发生而导致生产效率降低、成本提高。因此，人们设计出报警灯用以向技术人员提示设备故障，报警灯是一种通过醒目的灯光以及发出刺耳的声音来帮助人们及时做出反应的灯具。热电联产控制系统产生报警或故障后，通过报警指示灯发出报警，但由于燃气热电联产集装箱式机组是静音型机组，因此需要将报警灯安装在集装箱外部。现有的报警灯为了达到防水、防尘的效果，多采用一体式结构。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当报警灯的某一部件损坏时，工作人员需要更换整个报警灯，从而造成资源浪费并使生产成本增加。


技术实现要素：

4.为了便于更换报警灯的损坏部件，本技术提供一种燃气热电联产集装箱用报警灯及报警系统。
5.第一方面，本技术提供的一种燃气热电联产集装箱用报警灯，采用如下的技术方案：
6.一种燃气热电联产集装箱用报警灯，包括安装架、底座、报警控制电路板、反光杯以及灯罩，所述安装架可拆卸设置在燃气热电联产集装箱的外壳上，所述底座可拆卸设置在安装架上，所述报警控制电路板可拆卸安装在底座上，所述反光杯的底端穿设在报警控制电路板上并与底座螺纹连接，所述灯罩可拆卸设置在底座上。
7.通过采用上述技术方案，将燃气热电联产集装箱用报警灯的主要部件均采用可拆卸的方式连接在一起，从而使工作人员便于拆装燃气热电联产集装箱用报警灯，当燃气热电联产集装箱用报警灯的其中一个部件损坏时，工作人员能够将受损部件拆下并进行更换，而不需要更换整个燃气热电联产集装箱用报警灯，从而节省了生产成本。
8.可选的，所述安装架包括支撑板和安装板，所述安装板与燃气热电联产集装箱通过多个螺钉相连接，且所述安装板上开设有供螺钉穿设的多个安装孔，所述支撑板固定设置在安装板的一侧，且所述支撑板的长度方向与安装板的长度方向相垂直。
9.通过采用上述技术方案，将安装板放置在燃气热电联产集装箱上的指定位置后，将螺钉穿设在安装孔上并与热电联产集装箱相连接，即可将安装架进行固定。
10.可选的，所述底座的底端设置有多个安装脚，多个所述安装脚沿底座的周向分布，所述支撑板上开设有多个供安装脚插设的通孔，所述安装脚远离底座的一端穿过通孔，且安装脚上开设有螺纹，所述安装脚穿过通孔后的部分螺纹套设有螺母，所述螺母的直径大
于通孔的直径。
11.通过采用上述技术方案，将底座上的安装脚插设至支撑板上的通孔内，并使安装脚远离底座的一端穿过通孔，然后将螺母拧紧，即可将底座安装在支撑架上。
12.可选的，所述安装脚上套设有减震垫，所述减震垫位于底座与支撑板之间。
13.通过采用上述技术方案，热电联产集装箱在运行过程中，会产生振动，在长时间的振动下，螺母与安装脚之间的连接容易出现松动，通过在安装脚上套设安装减震垫，从而在一定程度上降低螺母发生松动的可能性。
14.可选的，所述报警控制电路板与底座通过多个螺丝可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，在报警控制电路板因损坏需要更换时，将用于固定报警控制电路板上的螺丝拆卸下，然后更换新的报警控制电路板即可。
16.可选的，所述灯罩和底座通过螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，通过将灯罩和底座通过螺纹连接，从而便于灯罩的安装。
18.可选的，所述灯罩和底座之间设置有密封圈。
19.通过采用上述技术方案，密封圈能够减少水或者灰尘从灯罩与底座之间的缝隙进入灯罩内部，从而提高了燃气热电联产集装箱的防水以及防尘能力。
20.可选的，所述灯罩上靠近底座的位置设置有多根竖条，多根所述竖条沿灯罩的周向分布。
21.通过采用上述技术方案，竖条能够增加灯罩的反光效果，从而使工作人员能够更加清晰看到报警电路板发出的报警信号灯光。
22.第二方面，本技术提供的一种报警系统，采用如下技术方案：
23.一种报警系统，包括上述任一种燃气热电联产集装箱用报警灯。
24.通过采用上述技术方案，当报警系统采用上述燃气热电联产集装箱用报警灯时，当燃气热电联产集装箱内的控制系统产生报警或者故障后，通过燃气热电联产集装箱用报警灯发出报警信号，报警信号具有声音和光的指示，从而将报警信息穿达给工作人员。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术通过将安装架与燃气热电联产集装箱通过螺钉可拆卸连接，将底座与支撑板通过安装脚和螺母可拆卸连接，将报警控制电路板与底座通过螺钉可拆卸连接，将灯罩与底座通过螺纹连接，从而在燃气热电联产集装箱用报警灯的其中一个部件损坏时，工作人员能够将受损部件拆下并进行更换，而不需要更换整个燃气热电联产集装箱用报警灯，从而节省了生产成本；
27.2.本技术通过在灯罩和底座之间设置密封圈，密封圈能够减少水或者灰尘从灯罩与底座之间的缝隙进入灯罩内部，从而提高了燃气热电联产集装箱的防水以及防尘能力；
28.3.本技术通过在安装脚上套设减震垫，，从而在一定程度上降低螺母发生松动的可能性。
附图说明
29.图1是本技术整体的结构示意图。
30.图2是本技术突出显示内部结构的爆炸图结构示意图。
31.附图标记说明：1、安装架；11、安装板；111、安装孔；12、支撑板；121、通孔；13、螺
钉；2、底座；21、安装脚；22、螺母；23、减震垫；3、报警控制电路板；31、螺丝；4、反光杯；5、灯罩；51、竖条；6、密封圈。
具体实施方式
32.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种燃气热电联产集装箱用报警灯，参照图1、图2，包括安装架1、底座2、报警控制电路板3、反光杯4以及灯罩5，安装架1安装在燃气热电联产集装箱的外壳上，底座2安装在安装架1上，报警控制电路板3安装在底座2上，反光杯4的底端穿设在报警控制电路板3上并与底座2可拆卸连接，报警控制电路板3在接收到热电联产控制系统发出的报警信息后，会发出相应的警示灯光，反光杯4将以报警控制电路板3发出的报警灯光为光源，增大光照的距离和光照面积，从而将报警灯光信息传递出去，由于报警控制电路板3和反光杯4为现有技术，在本实施例中，报警控制电路板3和反光杯4与现有技术相同，故在此不再赘述。灯罩5采用透明工程塑料制成，并安装在底座2上，在拥有良好透光性的同时，还能保护报警控制电路板3和反光杯4。
34.参照图1、图2，安装架1包括支撑板12和安装板11，安装板11与燃气热电联产集装箱通过多个螺钉13可拆卸连接在一起，安装板11上开设有供螺钉13穿设的多个安装孔111，支撑板12焊接在安装板11的一侧且支撑板12的长度方向与安装板11的长度方向相垂直。
35.参照图1、图2，底座2的底端竖直焊接有多个安装脚21，多个安装脚21沿底座2的周向分布，支撑板12上开设有多个供安装脚21插设的通孔121，安装脚21远离底座2的一端穿过通孔121，且安装脚21上开设有螺纹，安装脚21穿过通孔121后的部分螺纹套设有螺母22，且螺母的直径大于通孔121的直径。在安装底座2时，将底座2上的安装脚21对准支撑板12上的通孔121，然后将安装脚21插入通孔121内，并使安装脚21远离底座2的一端穿出通孔121，最后将螺母22拧紧，使螺母22的一侧与支撑板12抵接，即能够将底座2稳定地安装在支撑板12上。
36.参照图1、图2，安装脚21上套设有减震垫23，减震垫23位于底座2与支撑板12之间。燃气热电联产集装箱内部的装置在运行过程中会产生振动，由于底座2的安装脚21与支撑板12之间通过螺母22连接在一起，因此，在长时间的振动下，容易导致底座2与支撑板12之间的连接不稳定；同时，在长时间的振动下，安装在底座2内的报警控制电路板3也容易损坏。减震垫23能够在一定程度上减小底座2的振动，从而延长燃气热电联产集装箱用报警灯的使用寿命。
37.参照图1、图2，报警控制电路板3与底座2通过多个螺丝31可拆卸连接。将报警控制电路板3放置在底座2内指定的位置，使报警电路板的信号输入端与底座2上预先开设的信号插口对齐，然后将螺丝31插设在报警控制电路板3上预留的安装位置处，并将螺丝31拧紧即可。
38.参照图1、图2，灯罩5的底端的内圈上开设有内螺纹，底座2的顶端的外圈上开设有与灯罩5的内螺纹相配合的外螺纹，灯罩5与底座2通过螺纹连接。灯罩5与底座2通过螺纹连接，能够便于工作人员安装和拆卸灯罩5，从而便于工作人员对燃气热电联产集装箱用报警灯进行维护和保养。
39.参照图1、图2，灯罩5和底座2相连接的位置安装有密封圈6。由于燃气热电联产集
装箱用报警灯的工作环境在箱体外，外界环境中的水和灰尘都容易导致安装于底座2内的报警控制电路板3损坏，因此在灯罩5与底座2相连接的位置安装密封圈6，即能够提高燃气热电联产集装箱用报警灯的防水以及防尘能力。在本实施例中密封圈6采用天然橡胶制成，在其他实施例中，密封圈6也能采用硅橡胶、乙丙橡胶以及丁腈橡胶等。
40.参照图1、图2，灯罩5上靠近底座2的位置粘接有多根竖条51，多根竖条51沿灯罩5的周向分布。多根竖状条纹能够增加灯罩5的反光效果，使工作人员更加容易看到燃气热电联产集装箱用报警灯所发出的光。
41.本技术实施例还公开一种报警系统，燃气热电联产集装箱内部的控制系统检测到相关设备发生故障后，将故障信号传导给安装在箱体外的燃气热电联产集装箱用报警灯，燃气热电联产集装箱用报警灯内部的报警控制电路板3接收到故障信号后，发出对应的声光信号。
42.报警控制电路板3具有三种颜色的led指示灯，分别为红色、橙色以及绿色。在燃气热电联产集装箱内的相关设备正常运行时，热电联产控制系统向将正常工作的信号传导给报警控制电路板3，报警控制电路板3上的红色和橙色led灯均为熄灭状态，绿色led灯被点亮，不发出报警声音；在燃气热电联产集装箱内的相关设备发生报警时，热电联产控制系统向报警控制电路板3发出警报信号，报警控制电路板3上的红色和绿色led灯均为熄灭状态，橙色led灯被点亮，同时报警控制电路板3上的声音模块将发出警报声音；在燃气热电联产集装箱内的相关设备发生故障时，热电联产控制系统向报警控制电路板3发出设备故障信号，报警控制电路板3上的绿色和橙色led灯均为熄灭状态，红色led灯被点亮，同时报警控制电路板3上的声音模块也将发出警报声音。
43.在运行人员将燃气热电联产集装箱内的相关设备带的报警或者故障处理完毕后，通过远程控制或者就地对热电联产控制系统发出复位信号，热电联产控制系统将正常运行的信号发送给报警控制电路板3，报警控制电路板3的橙色和红色led均熄灭，绿色led灯被点亮，同时报警控制电路板3上的声音模块也将关闭警报声音。
44.本技术实施例一种燃气热电联产集装箱用报警灯的实施原理为：将安装架1放置在燃气热电联产集装箱的指定位置后，将螺钉13插设在安装板11上的安装孔111内，然后使螺钉13的一端位于燃气热电联产集装箱的箱体内，即可将安装架1进行固定；将底座2上的安装脚21插设在支撑板12上，并将螺母22拧即可将底座2安装在支撑板12上；将报警控制电路板3放置在底座2内的指定位置后，通过螺丝31将报警控制电路板3与底座2相连接；将反光杯4的底端穿设在报警控制电路板3上，然后与底座2旋紧即可；最后将灯罩5与底座2拧紧，并将信号线插入底座2上预留的信号插口即可安装好燃气热电联产集装箱用报警灯。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。