可充气的G9灯的制作方法

可充气的g9灯
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯具，尤其涉及g9灯。


背景技术：

2.传统g9采用的是钨丝灯方案，钨丝功耗大，温度高，寿命短，且色温单一。自从led开始普及以来，基于g9基础上开发很多led产品，目前较常见的是陶瓷和pc结构组合、多次粘胶操作的led方案，这种方案制作成本高、质感较差，与传统g9全玻璃外形相差较大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的主要技术问题是提供可充气的g9灯，可降低led光源及驱动电源的温度，确保led持续稳定工作。
4.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了可充气的g9灯，包括：一体成型的g9灯头与泡壳、输入接触脚、led组件和驱动板；
5.所述一体成型的g9灯头与泡壳一端设有g9灯头，另外一端进行延伸，形成g9泡壳主体；
6.所述输入接触脚的一端封合在g9灯头内，另一端引出g9灯头再反向弯折后穿过g9灯头与驱动板电连接；
7.所述led组件包括芯柱，和连接在芯柱外侧的led光源；所述芯柱远离g9灯壳的一端通过第一导丝与所述led光源的一端电连接，所述led光源的另一端通过第二导丝与驱动板电连接；
8.所述led组件和驱动板由泡壳远离g9灯头的一侧进入泡壳内，所述芯柱与泡壳远离灯头的一侧熔接；所述芯柱包括一排气管用于在熔接后对所述泡壳内填充导热气体。
9.在一较佳实施例中：所述输入接触脚为两个。
10.在一较佳实施例中：所述输入接触脚为钼丝或镀镁丝等其他合金金属。
11.在一较佳实施例中：所述导热气体为氦气或其他导热气体。
12.在一较佳实施例中：所述led光源为led灯丝、smd led光源、cob led光源、oled光源中的。
13.在一较佳实施例中：所述输入接触脚在g9灯头与泡壳一体成型的过程中被封合在灯头中。
14.在一较佳实施例中：所述泡壳与灯头连接的部分具有弧度过度的结构，以在泡壳与灯头之间形成台阶。
15.在一较佳实施例中：所述芯柱靠近led驱动板的一侧设置有所述第二导丝，第二导丝设有长端和短端，短端用于连接led光源，长端用于连接驱动板。
16.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
17.本实用新型提供了可充气的g9灯，通过全玻璃倒装熔接一体结构,同时充入可导热气体，利用特定气体导热原理及全玻璃外壳密闭成型的特点，将光源及其它器件全部置
于玻璃泡壳内，因玻璃泡内充导热良好的气体，可降低led光源及驱动电源的温度，确保led持续稳定工作，并且有以下优势：
18.1)采用气体导热，快速降低器件温度；
19.2)采用全玻璃外壳密封熔接，实现全玻璃一体结构，提高产品质感；
20.3)避免使用多种结构粘胶的复杂工艺，降低生产成本；
21.4)采用全玻璃外壳密封熔接，增加产品电气气密性；
22.5)led灯泡色温可选择范围大，钨丝灯色温范围只有2700k-3000k，而led灯泡可以做到1800k～6500k。
附图说明
23.图1为本实用新型优选实施例中钼丝和玻璃管的封合示意图；
24.图2为本实用新型优选实施例中led灯丝与芯柱和驱动板的连接示意图；
25.图3为本实用新型优选实施例中g9灯的示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参考图1-图3，本实用新型提供了可充气的g9灯，包括：一体成型的g9灯头1与泡壳2、输入接触脚3、led组件和驱动板4；
30.所述输入接触脚3的一端在g9灯头1和泡壳2一体成型的过程中被封合在g9灯头1内，另一端引出g9灯头1再反向弯折后穿过g9灯头1与驱动板4电连接；
31.所述led组件包括芯柱5，和连接在芯柱5外侧的led光源6；所述芯柱5远离g9灯壳的一端通过第一导丝7与所述led光源6的一端电连接，所述led光源6的另一端通过第二导丝8与驱动板4电连接；
32.所述led组件和驱动板4由泡壳2远离g9灯头1的一侧进入泡壳2内，所述芯柱5与泡壳2远离灯头1的一侧融接；所述芯柱5包括一排气管用于在熔接后对所述泡壳2内填充导热气体。在芯柱5与泡壳2远离灯头1的一侧融接后，所述排气管也就被熔融并封口了。
33.本实施例中，所述输入接触脚3为两个。所述输入接触脚3为钼丝。所述导热气体为氦气。当然导热气体也可以是其它气体，不以氦气为限。
34.所述led光源6为led灯丝，当然还可以为smd led光源6、cob led光源6、oled光源6中的。属于本实施例的简单替换。
35.为了避免泡壳2在g9灯头1压制的过程中不变形，所述泡壳2与灯头1连接的部分具有弧度过度的结构，以在泡壳2与灯头1之间形成台阶9。
36.本实施例中，所述芯柱5靠近led驱动板4的一侧设置有所述第二导丝8，第二导丝设有长端和短端，短端用于连接led光源6，长端用于连接驱动板4。这样驱动板4就位于远离熔接封泡的一端，减少熔接高温对电子器件的影响。
37.本实施例中为了实现钼丝和驱动板4的电连接，驱动板4上设置有电连接端子，钼丝插入电连接端子后实现电连接。
38.上述的可充气的g9灯，通过全玻璃倒装熔接一体结构,同时充入可导热气体，利用特定气体导热原理及全玻璃外壳密闭成型的特点，将光源及其它器件全部置于玻璃泡壳2内，因玻璃泡内充导热良好的气体，可降低led光源6及驱动电源的温度，确保led持续稳定工作，并且有以下优势：
39.1)采用气体导热，快速降低器件温度；
40.2)采用全玻璃外壳密封熔接，实现全玻璃一体结构，提高产品质感；
41.3)避免使用多种结构粘胶的复杂工艺，降低生产成本；
42.4)采用全玻璃外壳密封熔接，增加产品电气气密性。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。