一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置的制作方法

文档序号:30705315发布日期:2022-07-09 22:38阅读:62来源:国知局
一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置的制作方法

1.本发明涉及照明灯板技术领域,具体涉及一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置。


背景技术:

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用。照明灯板一般由led灯板组合排列而成,以得到一个整的照明灯板来进行照明,目前通过排列装置来对照明灯板进行排列。
3.现有的排列装置一般是直接通过人工将led灯板排列放置在排列装置上进行组合,操作较为麻烦,且人工操作易出现一些偏差,导致排列组合的照明灯板存在一定的瑕疵,影响照明灯板的生产质量,无法满足实际的实用需求。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述问题,本发明提供一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置,通过设置限位排列机构来进行照明灯板的排列从而进行安装组合,以解决现有的排列装置进行照明灯板的组合时操作较为麻烦,且人工操作易出现一些偏差,导致排列组合的照明灯板存在一定的瑕疵,影响照明灯板的生产质量,无法满足实际使用需求的问题。
5.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置,包括加工台,所述加工台顶部两侧均固定连接有固定横板,两个所述固定横板之间一端设有排列方框,所述排列方框顶部设有限位排列机构,所述排列方框底部设有活动支撑组件,所述固定横板一侧表面开设有固定方槽;
6.所述限位排列机构包括活动横杆和活动竖杆,所述活动横杆和活动竖杆的数量设置为两个,两个所述活动横杆分别位于排列方框顶部两侧,两个所述固定横板相互靠近一侧顶部表面均开设有滑动横槽,所述活动横杆两端分别与两个滑动横槽滑动连接,两个所述滑动横槽内侧设有内侧均设有螺纹横杆,两个所述活动横杆两端表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹横杆分别贯穿两个螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接,所述加工台一端顶部设有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿固定横板顶部一端与其中一个螺纹横杆固定连接,两个所述螺纹横杆远离排列方框一端之间设有传动带,所述传动带两端分别与两个螺纹横杆一端传动连接,所述传动带外侧设有防护壳体,所述防护壳体两端分别与两个固定横板一端固定连接,两个所述活动竖杆分别位于排列方框顶部两端,两个所述活动横杆两端表面均开设有固定横槽,所述活动竖杆两端分别与两个固定横槽内侧滑动连接,所述活动竖杆两端均设有限位弹簧,所述活动竖杆一侧固定连接有限位档杆,所述活动竖杆底部固定连接有限位卡杆,所述活动竖杆底部设有支撑横板。
7.优选的,所述活动支撑组件包括平行手指电机和u形杆,所述平行手指电机位于固定横板底部且与固定横板固定连接,所述u形杆的数量设置为两个,两个所述u形杆分别位
于排列方框底部两端,所述排列方框底部固定连接有固定滑框,所述固定滑框与加工台固定连接,所述固定滑框底部四角均开设有限位滑槽,所述固定滑框顶部两端均设有活动支撑杆。
8.优选的,所述平行手指电机输出端两端均固定连接有l形推杆,所述l形推杆远离平行手指电机一端与u形杆固定连接。
9.优选的,所述限位滑槽位于加工台顶部表面上,两个所述u形杆顶部两端分别与四个限位滑槽滑动连接。
10.优选的,所述活动支撑杆与固定滑框滑动连接,两个所述活动支撑杆分别与排列方框内侧两端相匹配。
11.优选的,所述活动支撑杆底部两端均设有活动斜杆,两个所述活动斜杆顶部均活动铰接有固定凸块,两个所述固定凸块分别与活动支撑杆两端底部固定连接。
12.优选的,两个所述活动支撑杆底部均活动铰接有活动凸块,两个所述活动凸块分别与u形杆顶部两端固定连接。
13.优选的,所述伺服电机底部固定连接有固定板,所述固定板与其中一个固定横板固定连接。
14.优选的,所述限位弹簧位于固定横槽内侧且与活动横杆固定连接,所述支撑横板与固定横板固定连接,所述固定横板顶部一侧与限位卡杆相匹配。
15.本发明实施例具有如下优点:
16.1、本发明通过设置限位排列机构来进行照明灯板的排列从而进行安装组合,首先将多个led灯板放置在两个限位档杆之间,通过两个限位档杆将led灯板限位,接着通过伺服电机驱动,将多个led灯板驱动至排列方框上,然后通过外接的组合机器进行照明灯板的安装,该基于自动化排列的照明灯板用排列装置结构合理简单,条理清晰,提升了该排列装置自动化排列的性能,避免了现有的排列装置进行照明灯板的组合时操作较为麻烦,且人工操作易出现一些偏差,导致排列组合的照明灯板存在一定的瑕疵,影响照明灯板的生产质量,无法满足实际使用需求的问题。
17.2、本发明通过设置活动支撑组件来便于将组合安装的照明灯板取出,当通过限位排列机构将多个led灯板完全驱动至排列方框顶部时,多个led灯板落入排列方框中,且通过两个活动支撑杆支撑,接着通过外接的组合机器进行安装而形成照明灯板,然后再启动平行手指电机,平行手指电机分别驱动两个l形推杆向平行手指电机的方向运动,接着两个l形推杆分别带动两个u形杆运动,两个u形杆分别带动活动凸块和活动支撑杆运动,活动支撑杆带动固定凸块和活动支撑杆向下运动,两个活动支撑杆带动照明灯板向下运动,接着通过固定方槽将照明灯板取出,该基于自动化排列的照明灯板用排列装置操作方便快捷,减少了照明灯板生产的不便,提升了该排列装置的实用性,以满足使用者的实际实用需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本发明提供的整体结构示意图;
21.图2为本发明提供的结构爆炸示意图;
22.图3为本发明提供限位排列机构的结构爆炸示意图;
23.图4为本发明提供活动支撑组件的结构爆炸示意图;
24.图5为本发明提供的正面剖视图;
25.图6为本发明提供的图2中a部结构放大图。
26.图中:1、加工台;2、固定横板;3、排列方框;4、活动横杆;5、活动竖杆;6、滑动横槽;7、螺纹横杆;8、螺纹孔;9、伺服电机;10、旋转轴;11、传动带;12、防护壳体;13、限位档杆;14、限位卡杆;15、支撑横板;16、平行手指电机;17、u形杆;18、固定滑框;19、限位滑槽;20、活动支撑杆;21、l形推杆;22、活动斜杆;23、固定凸块;24、活动凸块;25、固定板;26、限位弹簧;27、固定方槽;28、固定横槽。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.参照附图1-6,本发明提供的一种基于自动化排列的照明灯板用排列装置,包括加工台1,加工台1顶部两侧均固定连接有固定横板2,两个固定横板2之间一端设有排列方框3,排列方框3顶部设有限位排列机构,排列方框3底部设有活动支撑组件,固定横板2一侧表面开设有固定方槽27;
29.限位排列机构包括活动横杆4和活动竖杆5,活动横杆4和活动竖杆5的数量设置为两个,两个活动横杆4分别位于排列方框3顶部两侧,两个固定横板2相互靠近一侧顶部表面均开设有滑动横槽6,活动横杆4两端分别与两个滑动横槽6滑动连接,两个滑动横槽6内侧设有内侧均设有螺纹横杆7,两个活动横杆4两端表面均开设有螺纹孔8,两个螺纹横杆7分别贯穿两个螺纹孔8且与螺纹孔8螺纹连接,加工台1一端顶部设有伺服电机9,伺服电机9输出端固定连接有旋转轴10,旋转轴10贯穿固定横板2顶部一端与其中一个螺纹横杆7固定连接,两个螺纹横杆7远离排列方框3一端之间设有传动带11,传动带11两端分别与两个螺纹横杆7一端传动连接,传动带11外侧设有防护壳体12,防护壳体12两端分别与两个固定横板2一端固定连接,两个活动竖杆5分别位于排列方框3顶部两端,两个活动横杆4两端表面均开设有固定横槽28,活动竖杆5两端分别与两个固定横槽28内侧滑动连接,活动竖杆5两端均设有限位弹簧26,活动竖杆5一侧固定连接有限位档杆13,活动竖杆5底部固定连接有限位卡杆14,活动竖杆5底部设有支撑横板15。
30.本实施方案中,两个限位档杆13之间的距离与led灯板的长度相匹配,且led灯板的长度与排列方框3内侧长度相匹配,首先将多个led灯板放置在两个限位档杆13之间,通
过两个限位档杆13将led灯板限位,接着通过伺服电机9驱动,将多个led灯板驱动至排列方框3上,然后通过外接的组合机器进行照明灯板的安装。
31.其中,为了通过活动支撑组件来便于将组合安装照明灯板取出的目的,本装置采用如下技术方案实现的:活动支撑组件包括平行手指电机16和u形杆17,平行手指电机16位于固定横板2底部且与固定横板2固定连接,u形杆17的数量设置为两个,两个u形杆17分别位于排列方框3底部两端,排列方框3底部固定连接有固定滑框18,固定滑框18与加工台1固定连接,固定滑框18底部四角均开设有限位滑槽19,固定滑框18顶部两端均设有活动支撑杆20,平行手指电机16输出端两端均固定连接有l形推杆21,l形推杆21远离平行手指电机16一端与u形杆17固定连接;
32.限位滑槽19位于加工台1顶部表面上,两个u形杆17顶部两端分别与四个限位滑槽19滑动连接,活动支撑杆20与固定滑框18滑动连接,两个活动支撑杆20分别与排列方框3内侧两端相匹配,活动支撑杆20底部两端均设有活动斜杆22,两个活动斜杆22顶部均活动铰接有固定凸块23,两个固定凸块23分别与活动支撑杆20两端底部固定连接,两个活动支撑杆20底部均活动铰接有活动凸块24,两个活动凸块24分别与u形杆17顶部两端固定连接,活动支撑杆20顶部由软性橡胶材料制成。
33.其中,为了提升该排列装置使用时稳定性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:伺服电机9底部固定连接有固定板25,固定板25与其中一个固定横板2固定连接,限位弹簧26位于固定横槽28内侧且与活动横杆4固定连接,支撑横板15与固定横板2固定连接,固定横板2顶部一侧与限位卡杆14相匹配,固定横板2顶部一侧设置的斜面与限位卡杆14一侧设置的斜面相匹配。
34.本发明的使用过程如下:在使用本发明进行照明灯板的组合安装时,首先将多个led灯板均匀的放置在两个活动竖杆5之间,相邻的两个led灯板之间相互接触,led灯板两端分贝放置在两个限位档杆13上,接着启动伺服电机9,伺服电机9运转,伺服电机9输出端带动旋转轴10旋转,旋转轴10带动其中一个螺纹横杆7旋转,其中一个螺纹横杆7带动传动带11运转,传动带11带动另一个螺纹横杆7旋转,两个螺纹横杆7同时旋转,两个螺纹横杆7带动活动横杆4在两个固定横板2之间运动,两个活动横杆4同时带动两个活动竖杆5运动,活动竖杆5带动限位卡杆14运动,限位卡杆14与支撑横板15顶部一侧相接触,同时推动活动竖杆5向固定横板2方向运动一定的距离,活动竖杆5两端分别在两个固定横槽28内侧滑动,活动竖杆5挤压限位弹簧26,限位弹簧26产生弹性形变被压缩,活动竖杆5带动限位档杆13运动,两个限位档杆13分别向两个固定横板2方向运动,多个led灯板落在排列方框3上,led灯板两端分别落在两个活动支撑杆20上;
35.接着通过外接的组合机器进行安装而形成照明灯板,然后再启动平行手指电机16,平行手指电机16分别驱动两个l形推杆21向平行手指电机16的方向运动,接着两个l形推杆21分别带动两个u形杆17运动,两个u形杆17分别带动活动凸块24和活动支撑杆20运动,活动支撑杆20带动固定凸块23和活动支撑杆20向下运动,两个活动支撑杆20带动照明灯板向下运动,接着通过固定方槽27将照明灯板取出。
36.以上,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
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