一种便于调整角度的灯具的制作方法

1.本技术涉及灯具技术领域，具体涉及一种便于调整角度的灯具。


背景技术：

2.灯具作为一种照明工具，给人们带来不小的便利。随着应用的区分，灯具的功能也越来越多元化。对于一些使用场合，需要灯具有角度调节的功能。
3.目前的灯具多通过支架旋转来调整灯具角度。在支架上开轴孔和条形孔，用中间螺丝固定旋转轴，通过条形孔来调节灯具的照射角度，但条形孔时间久了会松动，灯具会下滑，维修麻烦，成本高。或者通过转轴和齿轮盘配合，来实现角度的调节，但采用单固定孔齿轮盘的形式，不便于调节，单固定孔齿轮盘通过转轴或连接螺丝固定在支架上，取下转轴或连接螺丝后，单固定孔齿轮盘会松动或掉落，安全性差。


技术实现要素：

4.本技术提供一种便于调整角度的灯具，其主要目的在于使得灯具的角度调节更加便捷，并且安全可靠。
5.本技术一种实施例中提供一种便于调整角度的灯具，包括：安装支架、侧板以及角度调节机构；
6.所述安装支架固定在灯杆的安装面上，所述侧板上固定有至少一个发光模组，所述角度调节机构位于所述安装支架和所述侧板之间，所述角度调节机构用于调整所述侧板上的所述发光模组的发光角度；
7.所述角度调节机构包括相啮合的齿轮底座和齿轮盖，所述齿轮底座和所述齿轮盖相互靠近的一侧上均设有齿纹，所述齿轮底座固定在所述侧板上，所述齿轮盖固定在所述安装支架上，所述齿轮底座和所述齿轮盖通过连接件调整啮合松紧度，所述连接件穿过所述安装支架、齿轮盖、齿轮底座以及所述侧板。
8.一种实施例中，所述齿轮底座上齿纹外设有用于显示旋转角度的一圈刻度盘，所述齿轮盖上齿纹外设有向所述齿轮底座一侧凸出的外围边；所述齿轮底座和所述齿轮盖均为圆板状，所述齿轮底座上所述刻度盘对应的半径大于所述齿轮盖的半径。
9.一种实施例中，所述角度调节机构还包括固定块，所述齿轮底座和所述固定块分别位于所述侧板的两侧，所述齿轮底座、侧板以及所述固定块上均开设多个第一安装孔，所述第一安装孔用于将所述齿轮底座和所述固定块均固定在所述侧板上；所述齿轮盖和所述安装支架上均开设多个第二安装孔，所述第二安装孔用于将所述齿轮盖固定在所述安装支架上；所述安装支架、齿轮盖、齿轮底座、侧板以及固定块上均开设转轴孔，所述连接件穿过所述转轴孔。
10.一种实施例中，所述安装支架为u型支架，所述安装支架的边缘设置一圈第一翻边；所述安装支架包括支撑板、一对安装板和一对连接板，一对所述安装板和一对所述连接板均分布在所述支撑板的两端；所述连接板一端和所述安装板连接，所述连接板的另一端
和所述支撑板连接，所述支撑板固定在所述安装面上；所述安装板的板面和所述支撑板的板面相垂直，所述支撑板的板面水平分布；所述安装板向远离所述连接板的一端外沿伸有装配板，所述装配板上开设所述第二安装孔和转轴孔，所述装配板上开设刻度窗口，所述刻度窗口用于显示所述刻度盘上对应的旋转角度。
11.一种实施例中，还包括电源和多个电源支架；所述支撑板的一侧设有所述安装板，另一侧固定多个所述电源支架，所述电源可拆卸固定在多个所述电源支架上。
12.一种实施例中，所述电源支架为t字形支架，所述电源支架包括支架体和紧固板，所述电源可拆卸固定在所述支架体上，所述紧固板可拆卸固定在所述支撑板上。
13.一种实施例中，所述支撑板靠近所述支架体一侧的所述第一翻边上设置多个凸起板，所述支撑板远离所述支架体一侧的所述第一翻边上开设多个第一凹陷部，所述凸起板上开设通孔；所述支架体穿过所述第一凹陷部和所述通孔，所述紧固板穿过所述第一凹陷部可拆卸固定在所述凸起板上。
14.一种实施例中，所述紧固板为凹形板，所述凹形板上设有第二凹陷部。
15.一种实施例中，所述安装支架上开设多个镂空部。
16.一种实施例中，所述侧板包括相垂直的第一板件和第二板件，所述第一板件上开设多个通风口，所述发光模组固定在所述第二板件上。
17.依据上述实施例的便于调整角度的灯具，齿轮盖固定在安装支架上，齿轮底座固定在侧板上，齿轮底座和齿轮盖具有相对独立的固定关系，即使连接件松动或拆卸后，也不会发生掉落或松动的问题，安全可靠性好。齿轮盖和齿轮底座设置在安装支架和侧板之间，一方面隐蔽性好，另一方面，齿轮盖和齿轮底座不用套设在支架上，有助于齿轮盖和齿轮底座的轻薄化设计，简化灯具结构。齿轮底座和齿轮盖相啮合，便于增大摩擦力，提高齿轮底座和齿轮盖之间的连接牢固度。连接件不仅能够承载安装支架上侧板和发光模组等部件的重量，还能够调节齿轮底座和齿轮盖的啮合松紧度。当需要调整角度时，松动连接件，即可降低啮合强度，实现角度的调整，达到最大化利用灯具。并且松动连接件的过程中，并不会影响齿轮底座和齿轮盖的固定强度。设计的灯具，不仅便于调整角度，还更加的安全可靠。
附图说明
18.图1为本技术一种实施例中便于调整角度的灯具的爆炸结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例中便于调整角度的灯具的立体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例中便于调整角度的灯具的使用状态示意图；
21.图4为本技术一种实施例中安装支架结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例中另一视角安装支架结构示意图；
23.图6为本技术一种实施例中侧板结构示意图；
24.图7为本技术一种实施例中便于调整角度的灯具的局部结构示意图；
25.图8为本技术一种实施例中齿轮底座结构示意图；
26.图9为本技术一种实施例中另一视角齿轮底座结构示意图；
27.图10为本技术一种实施例中齿轮盖结构示意图；
28.图11为本技术一种实施例中另一视角齿轮盖结构示意图；
29.图12为本技术一种实施例中便于调整角度的灯具的局部爆炸结构示意图；
30.图13为本技术一种实施例中电源支架结构示意图；
31.图14为本技术一种实施例中另一视角电源支架结构示意图；
32.图15为本技术一种实施例中电源结构示意图。
33.附图标记：10.安装支架、20.侧板、30.角度调节机构、40.电源、50.电源支架、60.面框、70.玻璃、80.硅胶圈、90.透镜、100.发光模组、110.散热器、120.灯杆、101.安装板、102.连接板、103.支撑板、104.第一翻边、105.镂空部、106.凸起板、107.第一凹陷部、108.装配板、109.刻度窗口、201.第一板件、202.第二板件、203.通风口、301.齿轮底座、302.齿轮盖、303.固定块、304.刻度盘、305.外围边、306.标记、401.固定板、402.安装孔、501.支架体、502.紧固板、503.第二翻边、504.第二凹陷部、505.安全孔。
具体实施方式
34.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
35.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
36.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
37.本技术所设计的便于调节角度的灯具，适合用在户外，且具有一定的安装高度，例如作为球场灯使用，具体方案如下。
38.如图1-11所示，一种实施例中，便于调整角度的灯具，包括：安装支架10、侧板20以及角度调节机构30。
39.安装支架10固定在灯杆120的安装面上，侧板20上固定有至少一个发光模组100，角度调节机构30位于安装支架10和侧板20之间，角度调节机构30用于调整侧板20上的发光模组100的发光角度。
40.角度调节机构30包括相啮合的齿轮底座301和齿轮盖302，齿轮底座301和齿轮盖302相互靠近的一侧上均设有齿纹，齿轮底座301固定在侧板20上，齿轮盖302固定在安装支架10上，齿轮底座301和齿轮盖302通过连接件调整啮合松紧度，连接件穿过安装支架10、齿轮盖302、齿轮底座301以及侧板20。
41.实际使用时，通过侧板20的长短拼接固定不同数量的发光模组100，或者根据需要设置发光模组100的个数。发光模组100为led发光模组，更加节能环保。
42.采用上述实施例中的便于调整角度的灯具，齿轮盖302固定在安装支架10上，齿轮
底座301固定在侧板20上，齿轮底座301和齿轮盖302具有相对独立的固定关系，即使连接件松动或拆卸后，也不会发生掉落或松动的问题，安全可靠性好。齿轮盖302和齿轮底座301设置在安装支架10和侧板20之间，一方面隐蔽性好，另一方面，齿轮盖302和齿轮底座301不用套设在支架上，有助于齿轮盖302和齿轮底座301的轻薄化设计，简化灯具结构。齿轮底座301和齿轮盖302相啮合，便于增大摩擦力，提高齿轮底座301和齿轮盖302之间的连接牢固度。连接件不仅能够承载安装支架10上侧板20和发光模组100等部件的重量，还能够调节齿轮底座301和齿轮盖302的啮合松紧度。当需要调整角度时，松动连接件，即可降低啮合强度，实现角度的调整，达到最大化利用灯具。并且松动连接件的过程中，并不会影响齿轮底座301和齿轮盖302的固定强度。设计的灯具，不仅便于调整角度，还更加的安全可靠。
43.如图8-11，齿轮底座301上齿纹外设有用于显示旋转角度的一圈刻度盘304，刻度盘304可以显示0-360
°
范围内的刻度，或者设置4个0-90
°
的刻度形成一圈。齿轮盖302上齿纹外设有向齿轮底座301一侧凸出的外围边305，外围边305，一方面能够对内部的齿纹进行保护，另一方面，便于实现齿轮盖302和齿轮底座301之间的定位和凹凸配合。齿轮底座301和齿轮盖302均为圆板状，具有更轻薄的体积，更小的空间占有率，简化灯具的结构设计，还能节省成本。齿轮底座301上刻度盘304对应的半径大于齿轮盖302的半径，以便于显示刻度。
44.如图7所示，角度调节机构30还包括固定块303，齿轮底座301和固定块303分别位于侧板20的两侧，齿轮底座301、侧板20以及固定块303上均开设多个第一安装孔402，第一安装孔402用于将齿轮底座301和固定块303均固定在侧板20上。例如在同一圆周上均匀开设4个第一安装孔402，固定块303呈十字形，四周各设置一个第一安装孔402，通过螺丝穿过第一安装孔402将齿轮底座301和固定块303固定在侧板20的两侧。齿轮盖302和安装支架10上均开设多个第二安装孔402，第二安装孔402用于将齿轮盖302固定在安装支架10上。例如在同一圆周上均匀开设4个第二安装孔402，通过螺丝穿过第二安装孔402将齿轮盖302固定在安装支架10上。安装支架10、齿轮盖302、齿轮底座301、侧板20以及固定块303的中心上均开设转轴孔，连接件穿过转轴孔。连接件为螺丝或螺母，既具有连接功能，还具有转轴功能，并且还能承载一定的重量。为更好的固定平整性，还可以通过沉头孔和沉头螺丝来配合，例如如图8所示，在齿轮底座301上开设沉头孔，通过沉头螺丝将齿轮底座301和固定块303固定在侧板20上。
45.如图4所示，安装支架10为u型支架，安装支架10的边缘设置一圈第一翻边104。安装支架10包括支撑板103、一对安装板101和一对连接板102，一对安装板101和一对连接板102均分布在支撑板103的两端。连接板102一端和安装板101连接，连接板102的另一端和支撑板103连接，支撑板103固定在安装面上。安装板101的板面和支撑板103的板面相垂直，支撑板103的板面水平分布。如图3所示，灯杆120顶部的安装面为一平面，本技术的支撑板103板面也为平面，便于将安装支架10装在灯杆120的安装面上。
46.如图5所示，安装板101向远离连接板102的一端外沿伸有装配板108，装配板108上开设第二安装孔402和转轴孔，装配板108上开设刻度窗口109，刻度窗口109用于显示刻度盘304上对应的旋转角度。更佳的，装配板108远离连接板102的一侧为半圆形装配板，当半圆形装配板的半径大于齿轮底座301的半径时，角度调节机构30具有更好的隐蔽性，通过装配板108即可遮挡角度调节机构30，同时，通过开设的刻度窗口109便于显示当前的调整角
度。更佳的，在齿轮盖302远离齿轮底座301的一面上设置标记306，标记306和刻度窗口109的位置相一致，通过标记306和刻度窗口109便于表示当前旋转角度，具体的标记306为内凹的三角形标记或内凹的箭头状。当半圆形装配板108的半径小于齿轮底座301上刻度盘304的半径时，不会对刻度盘304造成遮挡，在外侧观察即可直接看见刻度盘304上的角度。
47.安装支架10上开设多个镂空部105，例如开设三角形镂空部。在其他实施例中，还可以开设直角梯形、等腰梯形、圆形等形状的结构。普通灯具一般都是实心钣金支架或者压铸实心支架，导致重量偏重，且会增加灯具的可靠性风险和成本。对应的，本技术通过镂空部105减轻安装支架10的重量，并能提高灯具的可靠性，减少成本。并且开设三角形镂空部，类似桥梁的桁架结构原理一样，由多个三角结构支撑，如图5所示，将灯具重压力g转为向上拉力f和横向张力f。利用三角形最稳固原理，实现了灯具无论是抗压，抗弯或者抗剪都有很大的提升效果。
48.具体的，如图4所示，连接板102的板面和安装板101的板面平行，连接板102为条状，长度方向倾斜设置，将支撑板103的位置和发光模组100的位置错开，有助于保障发光模组100的发光区不被遮挡。一对安装板101相互靠近一侧的边缘上设有第一翻边104，一对连接板102相互靠近一侧的边缘上设有第一翻边104，支撑板103的边缘也设置第一翻边104，安装板101、连接板102和支撑板103上的第一翻边104连接形成封闭的一圈，更好的保障安装支架10的结构强度。在其他实施例中安装板101、连接板102和支撑板103上的第一翻边104也可以是相互独立的。
49.更佳的，装配板108固定在最靠近支撑板103的一个发光模组100对应的侧板20上，或者装配板108固定在最靠近支撑板103的一个发光模组100和相邻发光模组100之间的侧板20上。该种固定位置，能够缩短装配板108和安装板101的长度，进而有助于提高强度。
50.如图6所示，侧板20包括相垂直的第一板件201和第二板件202，第一板件201上开设多个通风口203，发光模组100固定在第二板件202上。实际使用时，和第一板件201相垂直的第二板件202是水平放置的，便于固定发光模组100，并具有更好的固定强度。第一板件201上开设多个通风口，便于加快换热，形成烟窗效应，高换导散换热，降低灯具温度，延长灯具使用寿命，并且通风口还可以用来当提手，可以方便搬运。对于较重的灯具，开设通风口，还能降低灯具重量，提高安装的安全性。设计的侧板20呈l形，第一板件201和第二板件202一体结构，便于加工组装，具有较好的一致性和结构强度。其中，通风口203为梯形或三角形。
51.如图12-15所示，便于调整角度的灯具还包括电源40和多个电源支架50。支撑板103的一侧设有安装板101，另一侧固定多个电源支架50，电源40可拆卸固定在多个电源支架50上。如图12所示，安装支架10的一侧设置多个发光模组100，另一侧固定电源40，设计的电源40位置能够改变灯具的重心，使得灯具的重心向电源40一侧移动，有助于将重心落在支撑板103上，实现支撑板103两边的平衡。该种电源40位置设置，有助于实现灯具的平衡，具有更好的安全可靠性，并且两侧平衡的灯具便于安装，不用多人操作，一人即可将灯具安装在灯杆120顶部的安装面上，降低人力成本和维护成本。多个并列的电源支架50，有助于保障电源40的支撑强度。
52.如图13所示，电源支架50为t字形支架，电源支架50包括支架体501和紧固板502，电源40可拆卸固定在支架体501上，紧固板502可拆卸固定在支撑板103上。支架体501包括
用于支撑电源40的支架板和支架板宽度方向两侧的第二翻边503，设置第二翻边503，更好的保障支架体501的结构强度。通过螺丝将电源40固定在支架体501的支架板上，当更换电源时，解除螺丝即可快速拆卸电源40。
53.如图3-4所示，支撑板103靠近支架体501一侧的第一翻边104上设置多个凸起板106，支撑板103远离支架体501一侧的第一翻边104上开设多个第一凹陷部107，凸起板106上开设通孔。支架体501穿过第一凹陷部107和通孔，紧固板502穿过第一凹陷部107可拆卸固定在凸起板106上。
54.紧固板502的板面和支架板的板面相垂直，凸起板106的板面和紧固板502的板面相平行且贴合，通过螺丝或螺栓将紧固板502固定在凸起板106上。相平行且贴合的凸起板106和紧固板502有更好的安装强度。其中，凸起板106上的通孔为方形孔，以和支架体501的形状相匹配，避免支架体501发生松动移位。第一凹陷部107的设置，可以降低对紧固板502的尺寸限定，紧固板502沿垂直支撑板103板面方向可以有更大的宽度，增加紧固板502和凸起板106的贴合面积，增加固定强度。同时第一凹陷部107和凸起板106配合，形成一种抽拉式效果，便于电源支架50的快速安装或拆卸。当需要安装电源支架50时，将支架体501对准通孔，向通孔方向推进即可装好电源支架50的位置，再装上螺丝或螺栓进行位置固定。当需要拆卸电源支架50时，解除螺丝或螺栓的固定，即可抽拉出电源支架50。
55.更佳的，多个电源支架50设置连接杆，以辅助多个电源支架50同步安装，提高效率。以2个电源支架50为例，相邻电源支架50上的紧固板502通过连接杆连接，通过连接杆即可将两个电源支架50同步进行插入或抽拉。紧固板502呈凹字形，设有的第二凹陷部504，便于节省材料，降低成本。在电源支架50上的多个安装孔402上分别焊接螺母，当需要将紧固板502固定在凸起板106或将电源40固定在支架板上时，只需要上紧螺丝或螺栓即可，提高灯具的安装或拆卸效率。支架板为锥形板，从靠近紧固板502一端向远离紧固板502的一端，支架板不断变窄，便于电源支架50的安装和定位。电源40的底部设有固定板401，固定板401上开设安装孔402，固定板401上的安装孔402大于支架板上的安装孔，以便于调整电源40的相对安装位置，更好兼顾安装支架10两侧的平衡性。例如如图15所示，固定板401上的安装孔402为条状孔。
56.如图1所示，便于调节角度的灯具还包括面框60、玻璃70、硅胶圈80、透镜90、发光模组100、散热器110以及吊环，所设计的灯具适合应用在户外，且具有一定高度的地方。因为灯具本身的重量比较大，为防止灯具坠落发生安全事故，在支架板远离紧固板502的一侧上开设安全孔505，通过安全链穿过侧板20上的通风口203、吊环、安装支架10上的镂空部105以及支架板上的安全孔505，并锁紧在安全支架上，对灯具进行二次保护，提高灯具的安全性。安全支架例如应用灯具现场的灯杆120。
57.以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属技术领域的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。