一种装配式轻型灯载卡式后置结构及安装方法与流程

1.本发明涉及室内装饰技术领域，尤其是一种装配式轻型灯载卡式后置结构及安装方法。


背景技术：

2.传统吊顶体系安装灯载的过程中，会根据不同重量的灯载进行不同的安装，重型灯需要直接与吊顶原顶进行连接固定；而轻型灯则以龙骨作为承重，作为承重的龙骨对其自身的受力要求非常高，同时，轻型灯与龙骨之间的连接需保持稳定，相应的，还需要外加装额外的结构加以辅助加固和定位，避免轻型灯载的移动和板块长期承重导致其表面的形变，比如中国专利号212200895u，公开了一种剪力墙模板主龙骨加固防护结构，包括若干主龙骨，主龙骨成对的均匀的分布在墙体的左右两侧，每对主龙骨的端部共同套设有端部固定机构，同一侧的所有主龙骨的中部设有与墙体相配合的侧面固定机构，主龙骨上均匀的套设有若干与墙体相配合的紧固结构；该专利通过端部固定机构同时固定所有的主龙骨的端部，实现对主龙骨的端部进行整体固定；同时通过侧面固定机构同时固定所有的主龙骨的中部，从而进一步稳定所有的主龙骨，能大幅提升主龙骨安装的稳定性；通过设置若干紧固结构单独加固单根的主龙骨，可以进一步提高主龙骨的安装稳定性，能有效的防止主龙骨发生晃动。
3.另一方面，传统装配式装修吊顶板为实现a级防火效果，一般都通过无机材料制成，其强度高但韧性较差，并且在受持续荷载时会有蠕变变形风险，导致板块破裂或板块表观效果的变化。
4.基于上述问题，为了解决龙骨与轻型灯载的不良连接，避免板块破裂或表面受损以及轻型灯载定位等问题，亟需一种装配式轻型灯载卡式后置结构及安装方法。


技术实现要素：

5.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种装配式轻型灯载卡式后置结构及安装方法。
6.为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种装配式轻型灯载卡式后置结构，包括瓦楞状的灯载承载板、灯载挂件和主龙骨，所述灯载承载板的凹面两端均与灯载挂件的卡块插接配合，所述卡块位于灯载挂件下端；所述主龙骨下端的弧状结构与灯载挂件的两个卡舌卡接配合，两个所述卡舌左右对称布设在灯载挂件的顶部；所述主龙骨的顶部通过吊杆安装在建筑楼板上；所述主龙骨的钩部与工字件两端卡接配合，所述工字件位于灯载承载板两侧，所述工字件的中部的安装口连接相邻的加固杆；所述灯载承载板、加固杆下方安装饰面板，所述饰面板与灯载承载板之间留有间隙。
7.作为本发明的一种优选方案，所述灯载挂件包括水平布设的下平台，下平台左右两侧向内折弯形成支撑部，所述支撑部垂直下平台布设，支撑部上端居中布设卡舌。
8.作为本发明的一种优选方案，所述卡舌包括卡舌支撑部，卡舌支撑部两端向外延
伸形成下端呈弧状的三角结构。
9.作为本发明的一种优选方案，所述下平台上开设有缺口，所述缺口对应卡块。
10.作为本发明的一种优选方案，所述卡块尾端向下形成连接部，连接部一端连接下平台，连接部另一端连接卡接部，所述卡接部与下平台平行。
11.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板的凹面与其凸面通过倾斜面连接。
12.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板的凸面宽度尺寸小于凹面宽度尺寸，凸面与两边对称的倾斜面形成梯状凹槽。
13.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板能随灯载挂件在主龙骨的移动而同步移动。
14.作为本发明的一种优选方案，所述灯载承载板能替换成多层胶合板或密度板。
15.一种装配式轻型灯载卡式后置结构的安装方法，包括步骤 1：在主龙骨上安装吊杆，通过吊杆将若干个主龙骨平行安装在建筑楼板上；步骤2：灯载承载板的凹面两侧卡入若干个对称的灯载挂件，连接的灯载承载板、灯载挂件形成灯载承载板和灯载挂件的一体结构；步骤3：将灯载承载板和灯载挂件一体结构上抬，并通过灯载挂件的卡舌将一体结构卡接在主龙骨的弧状结构上；步骤4：灯载挂件根据定位需要在主龙骨上指定位置安装，相应的，与灯载挂件一体的灯载承载板跟随其同步运动；步骤5：在主龙骨上安装工字件，所述工字件位于灯载承载板的两侧，加固杆通过工字件的安装口连接相邻的工字件；步骤6：灯载承载板、加固杆下方依次安装饰面板。
16.本发明的有益效果是：1.本发明灯载挂件的卡块长度延伸至支撑部，卡块与凹面较大的插接面积保证灯载挂件与灯载承载板的稳定连接。每个灯载挂件上端都形成有两个卡舌，两个卡舌均能卡接在主龙骨的弧状结构上，增加了灯载挂件与主龙骨的卡接面积，保证了灯载挂件与灯载承载板的稳定连接。灯载承载板与灯载挂件的稳定连接，灯载挂件与主龙骨的稳定连接保证了灯载承载板稳定连接在主龙骨上。
17.2.本发明灯载挂件采用冲折工艺一体而成，具有较高的强度，灯载挂件的下平台直接与支撑部相连，该高度有效避免了灯载承载板在灯载挂件下的晃动，有利于灯载承载板和灯载挂件的稳定连接。
18.3.本发明的灯载承载板与饰面板之间留有间隙用来适应灯载承载板承载后产生的小幅下挠变形，灯载承载板不与饰面板背部进行接触，规避饰面板表观质量风险以及蠕变变形风险。
19.4.本发明的灯载承载板采用瓦楞状结构，相较于平板结构具有良好的刚度，在承载时不易发生变形，安装灯载时无需进行额外的板面加固即可满足安装，另一方面，灯载承载板的长度可以进行裁切，能适应不同宽幅的板块需求，而灯载承载板上的凸面能实现卡接在凹面上的灯载挂件的卡接限位。
20.5.本发明在相邻的主龙骨上安装工字件、加固杆限制了灯载承载板宽度方向的移动，实现了灯载承载板的定位，工字件、加固杆一体组合结构同时也增加了整个结构的刚
度、强度，有利于主龙骨更好的承重。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的俯视图；图3是本发明的侧视图；图4是本发明灯载挂件的结构示意图；图5是本发明灯载挂件的侧视图；图6是本发明灯载承载板的结构示意图；图中附图标记：灯载承载板1，灯载挂件2，主龙骨3，吊杆4，工字件5，加固杆6，饰面板7，凹面11，倾斜面12，凸面13，梯状凹槽14，卡块21，卡舌22，下平台23，支撑部24，弧状结构31，钩部32，安装口51，连接部211，卡接部212，卡舌支撑部221，三角结构222，缺口231。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
23.如图1-3所示，一种装配式轻型灯载卡式后置结构包括灯载承载板1、灯载挂件2和主龙骨3，所述灯载承载板1的凹面11两端均与灯载挂件2的卡块21插接配合，所述卡块21位于灯载挂件2下端；所述主龙骨3下端的弧状结构31与灯载挂件2的两个卡舌22卡接配合，两个所述卡舌22左右对称布设在灯载挂件2的顶部；所述主龙骨3的顶部通过吊杆4安装在建筑楼板上；所述主龙骨3的钩部32与工字件5两端卡接配合，所述工字件5位于灯载承载板1两侧，所述工字件5的中部的安装口51连接相邻的加固杆6；所述灯载承载板1、加固杆6下方安装饰面板7，所述饰面板7与灯载承载板1之间留有间隙。
24.具体的，灯载承载板1的凹面11两端插接在灯载挂件2的卡块21内，灯载挂件2的两个卡舌22卡接在主龙骨3的弧状结构31上，灯载承载板1通过灯载挂件2将其悬挂在相邻的主龙骨3之间，其中，灯载挂件2的卡块21与其下平台23的距离略大于凹面11的厚度，保证卡块21能与凹面11稳定连接，其次，卡块21的长度延伸至支撑部24，灯载承载板1的各个凹面11的两侧均与布卡块21插接，卡块21与凹面11较大的插接面积保证灯载挂件2与灯载承载板1的稳定连接。进一步的，每个灯载挂件2上都形成有两个卡舌22，两个卡舌22均能卡接在主龙骨3的弧状结构31上，增加了灯载挂件2与主龙骨3的卡接面积，保证了灯载挂件2与灯载承载板1的稳定连接。灯载承载板1与灯载挂件2的稳定连接，灯载挂件2与主龙骨3的稳定连接保证了灯载承载板1稳定连接在主龙骨3上。
25.其中，灯载承载板1采用瓦楞状结构，相较于平板结构具有良好的刚度，在承载时不易发生变形，进一步的，灯载承载板1的长度可以进行裁切，能适应不同宽幅的板块需求。
26.灯载承载板1与主龙骨3的间接连接限制了灯载承载板1长度方向的移动，与之相应的，灯载承载板1的两侧，即灯载承载板1宽度方向上，通过在相邻的主龙骨3上安装工字件5、加固杆6限制了灯载承载板1宽度方向的移动，工字件5、加固杆6一体组合结构同时也增加了整个结构的刚度、强度，有利于主龙骨3更好的承重。
27.灯载承载板1与饰面板7之间留有间隙用来适应灯载承载板1承载后产生的小幅下挠变形，灯载承载板1不与饰面板7背部进行接触，规避饰面板7表观质量风险以及蠕变变形
风险。
28.如图4-5所示，灯载挂件2包括水平布设的下平台23，下平台23左右两侧向内折弯形成支撑部24，所述支撑部24垂直下平台23布设，支撑部24上端居中布设卡舌22。
29.卡舌22包括卡舌支撑部221，卡舌支撑部221两端向外延伸形成下端呈弧状的三角结构222。下平台23上开设有缺口231，所述缺口231对应卡块21。
30.卡块21尾端向下形成连接部211，连接部211一端连接下平台23，连接部211另一端连接卡接部212，所述卡接部212与下平台23平行。
31.具体的，灯载挂件2采用冲折工艺一体而成，具有较高的强度，灯载挂件2的下平台23直接与支撑部24相连，该高度有效避免了灯载承载板1在灯载挂件2下的晃动，有利于灯载承载板1和灯载挂件2的稳定连接。下平台23上的缺口231避免凹面11插接时被干涉。三角结构222下端呈弧状有利于卡舌支撑部221更好地被弧状结构31承接。
32.如图6所示，灯载承载板1的凹面11与其凸面13通过倾斜面12连接，灯载承载板1上的凸面13能实现卡接在凹面1上的灯载挂件2的卡接限位。灯载承载板1的凸面13宽度尺寸小于凹面11宽度尺寸，较大宽度的凹面11增加了与灯载挂件2接触面积，保证连接的稳定性，凸面13与两边对称的倾斜面12形成梯状凹槽14，梯状凹槽14增加了灯载承载板1与饰面板7之间的间隙，适应灯载承载板1承载后产生的小幅下挠变形。
33.灯载承载板1能随灯载挂件2在主龙骨3的移动而同步移动。
34.灯载承载板1能替换成多层胶合板或密度板等可以满足力学要求的板材，这些具有较好的刚度的板材材料也能来实现灯载的安装。
35.相应的，通过在主龙骨3上搭接并打钉固定一块单板，该单板可为多层胶合板、密度板等板块也能实现灯载的挂装。
36.一种装配式轻型灯载卡式后置结构的安装方法，包括步骤1：在主龙骨3上安装吊杆4，通过吊杆4将若干个主龙骨3平行安装在建筑楼板上；步骤2：灯载承载板1的凹面11两侧卡入若干个对称的灯载挂件2，连接的灯载承载板1、灯载挂件2形成灯载承载板1和灯载挂件2的一体结构；步骤3：将灯载承载板1和灯载挂件2一体结构上抬，并通过灯载挂件2的卡舌22将一体结构卡接在主龙骨3的弧状结构31上；步骤4：灯载挂件2根据定位需要在主龙骨3上指定位置安装，相应的，与灯载挂件2一体的灯载承载板1跟随其同步运动；步骤5：在主龙骨3上安装工字件5，所述工字件5位于灯载承载板1的两侧，加固杆6通过工字件5的安装口51连接相邻的工字件5；步骤6：灯载承载板1、加固杆6下方依次安装饰面板7。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
38.尽管本文较多地使用了图中附图标记：灯载承载板1，灯载挂件2，主龙骨3，吊杆4，
工字件5，加固杆6，饰面板7，凹面11，倾斜面12，凸面13，梯状凹槽14，卡块21，卡舌22，下平台23，支撑部24，弧状结构31，钩部32，安装口51，连接部211，卡接部212，卡舌支撑部221，三角结构222，缺口231等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。