一种稳流稳压的LED灯串的制作方法

一种稳流稳压的led灯串
技术领域
1.本技术涉及led灯串的领域，尤其是涉及一种稳流稳压的led灯串。


背景技术：

2.led灯串是常用的照明工具之一，具有亮度高耗能低的优点。一般是由稳压电路和发光光源组成，常用的稳压电路如图1所示，包括电容c1以及电阻r1，电容c1一端用于与外接电源vcc连接，电容c1另一端接地，电阻r1与电容c1并联，电容c1与外接电源vcc的连接点用于与灯串一端连接，灯串另一端接地。
3.相关技术中一种稳流稳压的led灯串包括若干灯带和灯座，灯带通过若干螺栓与灯座固定连接，安装时，需将灯带上的若干安装孔与灯座上的螺孔一一对应，再将螺栓穿设安装孔插设进螺孔中，并与螺孔螺纹连接，即可完成灯带在灯座上的安装。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：通常会在建筑工地搭建活动房，活动房内需要配置灯带以供操作工人作息。由于发电机发电或者长距离输电较为不稳定，使得向灯带输出的电压突变频率较高，而电容c1长时间吸收突变电压会老化损坏，导致灯带出现闪烁的情况，则需要更换灯带，拆装灯带时，需要依次对若干螺栓进行调节，操作繁琐，耗时耗力，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善灯带与灯座之间拆装不便的问题，本技术提供一种稳流稳压的led灯串。
6.本技术提供的一种稳流稳压的led灯串采用如下的技术方案：一种稳流稳压的led灯串，包括若干灯带和将所述灯带固定安装在天花板上的灯座，若干所述灯带均匀分布在灯座上，所述灯带通过安装机构与灯座可拆卸连接，所述安装机构包括驱动组件和定位组件，所述驱动组件和定位组件均设于灯带上，当所述灯带与灯座抵贴时，所述驱动组件驱动定位组件插入灯座中。
7.通过采用上述技术方案，将灯座固定安装在天花板上，将灯带向靠近的灯座的方向移动，当灯带与灯座相抵接，驱动机构启动，使得定位组件插设进灯座内，从而将灯带与灯座固定连接，完成灯带在灯座上的安装，操作便捷。
8.可选的，所述驱动组件包括主动齿条、转动齿轮、传动齿条和推进弹簧，所述灯带靠近灯座的一侧设置有安装孔，所述转动齿轮与安装孔内壁转动连接，所述主动齿条与转动齿轮相啮合，所述传动齿条与转动齿轮相啮合，所述转动齿轮转动带动主动齿条和传动齿条向相反的方向移动，所述推进弹簧设于安装孔内，所述推进弹簧用于将主动齿条向靠近灯座的方向推进，所述转动齿轮连接有固定件，当所述灯带固定在灯座上时，所述固定件穿设灯带和转动齿轮。
9.通过采用上述技术方案，将灯带向靠近灯座的方向移动，当灯带与灯座远离天花板的一侧相抵接，挤压推进弹簧，将主动齿条向远离灯座的方向移动，使得转动齿轮转动，从而将传动齿条向远离灯带的方向移动，
可选的，所述定位组件包括固定块、移动杆、两个插板和两个推进块，所述固定块与灯带滑动连接，所述固定块靠近灯座的一侧贯穿设置有供移动杆穿设的移动孔，所述移动孔与安装孔相连通，所述移动杆远离灯座的一端与传动齿条靠近灯座的一侧固定连接，两个所述推进块分别与移动杆对称的两外侧壁固定连接，两个所述插板分别与移动杆对称的两外侧壁滑动连接，所述灯座靠近灯带的一侧设置有供固定块插设的滑动孔，所述滑动孔内壁设置有供插板插设的支撑孔，所述插板侧壁贯穿设置有供推进块插设的定位孔，所述推进块向远离灯带的方向在定位孔中移动用于将插板向远离移动杆的方向移动。
10.通过采用上述技术方案，当固定块插设进滑动孔中，主动齿条靠近灯座的一端与灯座相抵接时，将主动齿条向远离灯座的方向移动，转动齿轮转动带动传动齿条移动，将传动齿条向远离灯带的方向移动，使得推进块在定位孔中滑动，定位孔内壁对推进块起到导向作用，使得将挡板向远离移动杆的方向移动，直至插设进支撑孔中，插板与支撑孔内壁相抵接，支撑孔内壁对插板起到支撑作用，此时，利用固定件使得转动齿轮不易发生转动，从而使得插板向靠近移动杆的方向移动，将固定块固定在滑动孔中，完成灯带在灯座上的安装。
11.可选的，所述固定件包括固定杆和固定套，所述固定套与固定杆同轴固定，所述灯带侧壁设置有供固定套穿设的插孔，所述插孔与安装孔相连通，所述固定套与灯带滑动连接，所述固定套插设进插孔内，所述转动齿轮侧壁贯穿设置有供固定套适配插设的固定孔，所述固定杆与转动齿轮同轴，所述固定套与固定孔和插孔相配合，用于将固定杆与转动齿轮固定连接，通过采用上述技术方案，当插板插设进支撑孔中后，将固定套向靠近转动齿轮的方向移动，直至固定套插设进固定孔中，固定套为方形，固定孔和插孔也为方孔，固定套与固定孔和插孔相配合，使得转动齿轮与灯带固定连接，不会发生转动。将当灯带需要拆卸时，将固定套向远离转动齿轮的方向移动，直至固定套完全抽离出固定孔，固定套仍插设在插孔内，使得固定杆与灯带固定连接，此时，固定杆位于固定孔中，因固定杆为圆杆与固定孔之间存在间隙，使得转动齿轮能以固定杆的中轴线为轴发生自转，当灯带向远离灯座的方向移动，推进弹簧恢复形变，将主动齿条向靠近灯座的方向移动，转动齿轮转动，使得移动杆可以移动，将插板抽离支撑孔，即可将灯带与灯座分离，拆卸便捷。
12.可选的，所述灯座上设置有加固机构，当所述灯带与灯座抵贴时，所述加固机构插入灯带中将灯带与灯座固定连接。
13.通过采用上述技术方案，加固机构增加了灯带与灯座连接的稳固性，使得灯带在日常使用中，不易与灯座分离，而造成坠落，安全性更高。
14.可选的，所述加固机构包括连接杆、限位板、挤压弹簧、挡环、挡板和两个导向块，所述灯座靠近灯带的方向设置有供连接杆插设的连接孔，所述连接杆插设进连接孔内，所述挤压弹簧设于连接孔内，用于将连接杆向远离灯座的方向推进，所述限位板侧壁与连接杆靠近灯带的一端固定连接，所述挡环设于连接孔开口处的内壁，两个所述导向块分别设于连接杆对称的两外侧壁上，所述连接孔内壁设置有供导向块插设的导向槽，所述导向块插设进导向槽中，并在导向槽中滑动，以驱动连接杆在连接孔中转动，所述灯带靠近灯座的一侧设置有供限位板插设的限位孔，所述挡板限位孔开口处对称的两内侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，将灯带向靠近灯座的方向移动，将限位板插设进限位孔
内，此时，限位板的长度方向与限位孔的长度方向相一致，当限位板远离灯座的一侧与限位孔远离灯座的一侧内壁相抵接，灯带继续向靠近灯座的方向移动，将限位板向靠近灯座的方向移动，压缩挤压弹簧，使得连接杆在连接孔内向远离灯带的方向移动，导向槽对导向块起到导向作用，使得导向块沿着导向槽的轨迹移动，即使得连接杆在连接孔内以连接杆的中轴线为轴旋转90
°
，从而使得限位板的长度方向与限位孔的长度方向相垂直，撤除施加将灯带向靠近灯座的方向推进的力，限位板靠近灯座的一侧与挡板远离灯座的一侧相抵接，从而使得灯带不易与灯座相分离，增加了灯带安装在灯座上的稳固性。
16.可选的，所述限位板对称的两侧壁均设置有导向面，所述导向面靠近灯带的一端向靠近限位板中心的方向倾斜设置。
17.通过采用上述技术方案，当灯带向靠近灯座的方向移动时，导向面起到导向作用，便于限位板插设进限位孔中，使得限位板无需精准的与限位孔对正，增加容错率，操作更加便捷。
18.可选的，所述安装板上设置有若干供灯带插设的插槽，所述插槽内壁设置有插针，所述灯带通过锁止机构固定安装在插槽内。
19.通过采用上述技术方案，当场地需要用作不同用途使用时，灯光亮度不够，在灯座上增加灯带的数量，将灯带插设进插槽中，利用锁止机构固定在插槽内，灯带与插针相连，实现通电，以提升整体的亮度，适用于不同的工作性质使用。
20.可选的，所述锁止机构包括锁止杆、锁止环、锁止块、定位杆、定位弹簧、推进杆和固定弹簧，所述灯带靠近灯座的一侧设置有锁止孔，所述锁止环与锁止孔内壁转动连接，所述锁止杆与锁止环固定连接，所述锁止块与灯带靠近灯座的一侧固定连接，所述插槽靠近天花板的一侧内壁设置有供锁止块插设的放置孔，所述锁止块靠近灯带的一侧设置有供推进杆插设的推进孔，所述推进孔与锁止孔相连通，所述固定弹簧设于推进孔内，用于将推进杆向靠近灯带的方向推进，所述推进孔内壁设置有供定位杆插设的滑孔，的所述定位弹簧设于滑孔内，用于将定位杆向远离推进杆的方向推进，所述放置孔内壁设置有供定位杆插设的储料孔。
21.通过采用上述技术方案，将灯带放置在插槽中，拉动锁止杆，因锁止环为凸轮，使得锁止环远离锁止杆的一侧向靠近天花板的方向移动，挤压固定弹簧，将推进杆向靠近天花板的方向推进，当推进杆与定位杆侧壁相抵接时，压缩定位弹簧，将定位杆向远离推进杆的方向挤压，直至定位杆插设进储料孔中，定位杆侧部与储料孔内壁相抵接，储料孔内壁对定位杆起到支撑作用，使得灯带固定安装在插槽中。
22.可选的，所述灯带远离灯座的一侧设置有供锁止杆插设的容置孔，所述容置孔内侧壁设置有抵接孔，所述容置孔内设置有抵接块，所述抵接块的一端与容置孔的内侧壁相抵接，另一端设于抵接孔内，所述抵接孔内设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧用于将抵接杆向远离抵接孔远离容置孔内壁的一侧推进。
23.通过采用上述技术方案，将抵接块向靠近抵接弹簧的方向移动，挤压抵接弹簧，将抵接块收纳至抵接孔内，将锁止杆向靠近灯带的方向翻转进容置孔中，此时，锁止环将推进杆向远离灯带的方向移动，使得定位杆插设进储料孔中，撤销挤压抵接块的力，使得抵接弹簧恢复形变，将抵接块向远离抵接弹簧的方向推进，锁止杆位于抵接块靠近天花板的一侧和容置孔靠近天花板的一侧内壁之间，抵接块起到限位作用，使得锁止杆不易翻转出容置
孔，从而使得定位杆不易抽离出储料孔，增加了灯带与灯座连接的稳固性。
24.当需要拆卸时，将抵接块挤压抵接弹簧，收纳至抵接孔内，将锁止杆翻转出容置孔，固定弹簧失去锁止环施加向靠近天花板挤压的力，恢复形变，将推进杆向远离天花板的方向移动，当定位杆靠近推进杆的一端与推进杆侧壁分离，定位杆失去向远离推进杆的方向挤压的力，定位弹簧恢复形变，将定位杆向靠近推进杆的方向移动，直至定位杆完全收纳至滑孔中，即可将锁止块抽离出放置孔，完成灯带与灯座的拆卸，操作便捷。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、将灯座固定安装在天花板上，电容c1一端用于与外接电源vcc连接，电容c1另一端接地，电阻r1与电容c1并联，电容c1与外接电源vcc的连接点用于与灯座一端连接，灯座另一端接地，使得灯座具备稳流稳压的特点，将灯带向靠近的灯座的方向移动，当灯带与灯座相抵接，驱动机构启动，使得定位组件插设进灯座内，从而将灯带与灯座固定连接，完成灯带在灯座上的安装，操作便捷；2、将灯带向靠近灯座的方向移动，当灯带与灯座远离天花板的一侧相抵接，挤压推进弹簧，将主动齿条向远离灯座的方向移动，使得转动齿轮转动，从而将传动齿条向远离灯带的方向移动，带动移动杆移动，推进块在定位孔中移动，使得挡板向远离移动杆的方向移动，直至插设进支撑孔中，完成灯带与灯座的安装。
附图说明
26.图1为相关技术中一种稳流稳压电路的电路示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为本技术实施例中用于体现主动齿条与传动齿条连接关系的结构示意图；图4为本技术实施例图2中a处的放大图；图5为本技术实施例中用于体现挡板与移动杆连接关系的结构示意图；图6为本技术实施例中用于体现固定套与灯带连接关系的结构示意图；图7为本技术实施例图5中b处的放大图；图8为本技术实施例中用于体现连接杆与灯座连接关系的结构示意图；图9为本技术实施例图7中c处的放大图；图10为本技术实施例中用于体现限位板与灯带连接关系的结构示意图；图11为本技术实施例图9中d处的放大图；图12为本技术实施例中用于体现推进杆与固定杆连接关系的结构示意图；图13为本技术实施例图11中e处的放大图；图14为本技术实施例中用于体现锁止杆与灯带连接关系的结构示意图；图15为本技术实施例图13中f处的放大图。
27.图中：1、灯座；10、滑动孔；11、支撑孔；12、连接孔；120、导向槽；13、插槽；130、放置孔；131、储料孔；2、灯带；20、安装孔；21、插孔；22、限位孔；23、锁止孔；24、容置孔；25、抵接孔；3、安装机构；31、驱动组件；311、主动齿条；312、转动齿轮；3120、固定孔；313、传动齿条；314、推进弹簧；32、定位组件；321、固定块；3210、移动孔；323、移动杆；324、插板；3240、定位孔；325、推进块；4、固定件；41、固定杆；42、固定套；5、加固机构；51、连接杆；52、限位板；520、导向面；53、挤压弹簧；54、挡环；55、挡板；56、导向块；6、插针；7、锁止机构；71、锁止杆；
72、锁止环；73、锁止块；730、推进孔；731、滑孔；74、定位杆；75、定位弹簧；76、推进杆；77、固定弹簧；8、抵接块；9、抵接弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-14对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，为一种稳流稳压电路，具体包括电容c1以及电阻r1，电容c1一端用于与外接电源vcc连接，电容c1另一端接地，电阻r1与电容c1并联，电容c1与外接电源vcc的连接点用于与灯串一端连接，灯串另一端接地。
30.参照图2和图3，为一种应用稳流稳压电路的led灯串，该led灯串包括若干灯带2和灯座1，灯座1固定安装在天花板上，若干灯带2均匀分布在灯座1上，灯带2通过安装机构3与灯座1可拆卸连接，安装机构3包括驱动组件31和定位组件32，驱动组件31和定位组件32均设于灯带2上，当灯带2与灯座1相抵贴时，驱动组件31驱动定位组件32插入灯座1中。将灯座1固定安装在天花板上，将灯带2向靠近的灯座1的方向移动，当灯带2与灯座1相抵接，驱动机构启动，使得定位组件32插设进灯座1内，从而将灯带2与灯座1固定连接，完成灯带2在灯座1上的安装，操作便捷。
31.参照图3和图4，驱动组件31包括主动齿条311、转动齿轮312、传动齿条313和推进弹簧314，灯带2靠近灯座1的一侧开设有安装孔20，转动齿轮312与安装孔20内壁转动连接，主动齿条311与转动齿轮312相啮合，传动齿条313与转动齿轮312相啮合，转动齿轮312转动带动主动齿条311和传动齿条313向相反的方向移动，推进弹簧314设于安装孔20内，推进弹簧314的一端与主动齿条311远离灯座1的一端焊接固定，另一端与安装孔20远离灯座1的一侧内壁焊接固定，转动齿轮312连接有固定件4，当灯带2与灯座1相抵贴时，固定件4穿设灯带2和转动齿轮312，限制转动齿轮312转动。
32.参照图4和图5，定位组件32包括固定块321、移动杆323、两个插板324和两个推进块325，固定块321插设进安装孔20中，且在安装孔20中滑动。固定块321远离灯座1的一侧设置有移动孔3210，移动孔3210与安装孔20相连通，移动杆323插设进移动孔3210中，移动杆323远离灯座1的一端与传动齿条313靠近灯座1的一端一体成型，两个推进块325分别与移动杆323对称的两外侧壁焊接固定，两个插板324分别与移动杆323对称的两外侧壁滑动连接，插板324侧壁贯穿开设有定位孔3240，推进块325插设进定位孔3240中，并在定位孔3240中滑动，推进块325向远离灯带2的方向在定位孔3240中移动用于将插板324向远离移动杆323的方向移动。灯座1靠近灯带2的一侧开设有滑动孔10，固定块321插设进滑动孔10内，滑动孔10对称的两内壁均开设有支撑孔11，插板324对应插设进支撑孔11内。
33.将灯带2向靠近灯座1的方向移动，固定块321对准滑动孔10，当主动齿条311靠近灯座1的一端与灯座1相抵接时，挤压推进弹簧314，将主动齿条311向远离灯座1的方向移动，使得转动齿轮312转动，从而将传动齿条313向远离灯带2的方向移动，带动移动杆323向远离灯带2的方向移动，推进块325在定位孔3240中移动，定位孔3240为z形孔，定位孔3240靠近灯带2的一段与推进杆76的移动方向相一致，当移动杆323远离灯带2的一端与移动孔3210远离灯带2的一侧内壁相抵接，将固定块321插设进滑动孔10中。移动杆323继续向远离灯带2的方向移动，定位孔3240内壁对推进块325起到导向作用，将挡板55向远离移动杆323的方向移动，直至插设进支撑孔11中，插板324与支撑孔11内壁相抵接，支撑孔11内壁对插
板324起到支撑作用，此时，利用固定件4使得转动齿轮312不易发生转动，从而使得插板324向靠近移动杆323的方向移动，将固定块321固定在滑动孔10中，完成灯带2在灯座1上的安装。
34.参照图6和图7，固定件4包括固定杆41和固定套42。固定套42套设在固定杆41上，并焊接固定，固定套42与固定杆41同轴，固定套42为方形，灯带2侧壁贯穿开设有插孔21，插孔21与安装孔20相连通，插孔21为方孔，固定套42适配穿设插孔21，固定套42与灯带2滑动连接，转动齿轮312侧壁贯穿开设有固定孔3120，固定孔3120为方孔，固定套42适配穿设固定孔3120，固定杆41与转动齿轮312同轴。
35.当插板324插设进支撑孔11中后，将固定套42向靠近转动齿轮312的方向移动，直至固定套42插设进固定孔3120中，固定套42为方形，固定孔3120和插孔21也为方孔，固定套42与固定孔3120和插孔21相配合，使得转动齿轮312与灯带2固定连接，不会发生转动。将当灯带2需要拆卸时，将固定套42向远离转动齿轮312的方向移动，直至固定套42完全抽离出固定孔3120，固定套42仍插设在插孔21内，使得固定杆41与灯带2固定连接，此时，固定杆41位于固定孔3120中，因固定杆41为圆杆与固定孔3120之间存在间隙，使得转动齿轮312能以固定杆41的中轴线为轴发生自转，当灯带2向远离灯座1的方向移动，固定块321在安装孔20内滑动，推进弹簧314恢复形变，将主动齿条311向靠近灯座1的方向移动，转动齿轮312转动，使得移动杆323可以移动，将插板324抽离支撑孔11，即可将灯带2与灯座1分离，拆卸便捷。
36.参照图8和图9，灯座1上设置有加固机构5，加固机构5包括连接杆51、限位板52、挤压弹簧53、挡环54、两个挡板55和两个导向块56。灯座1靠近灯带2的方向开设有连接孔12，连接杆51插设进连接孔12中，挤压弹簧53设于连接孔12内，挤压弹簧53的一端与连接杆51远离灯带2的一端相抵接，另一端与连接孔12远离灯带2的一侧内壁焊接固定。限位板52侧壁与连接杆51靠近灯带2的一端一体成型，限位板52对称的两侧壁均切削有导向面520，导向面520靠近灯带2的一端向靠近限位板52中心的方向倾斜设置。便于限位板52插设进限位孔22中，使得限位板52无需精准的与限位孔22对正，增加容错率，操作更加便捷。两个导向块56均与连接杆51侧壁焊接固定，两个导向块56相平行且以连接杆51的中轴线为中线对称分布，连接孔12内壁开设有导向槽120，导向块56插设进导向槽120中，并在导向槽120中滑动，以驱动连接杆51在连接孔12中转动，挡环54设于连接孔12开口处，挡环54的外缘与连接孔12的内壁一体成型。
37.参照图10和图11，灯带2靠近灯座1的一侧开设有限位孔22，限位板52插设进限位孔22中，两个挡板55对称设于限位孔22开口处，挡板55的侧壁与限位孔22的内壁一体成型，使得限位孔22为t形孔。
38.将灯带2向靠近灯座1的方向移动，将限位板52插设进限位孔22内，此时，限位板52的长度方向与限位孔22的长度方向相一致，当限位板52远离灯座1的一侧与限位孔22远离灯座1的一侧内壁相抵接，灯带2继续向靠近灯座1的方向移动，将限位板52向靠近灯座1的方向移动，压缩挤压弹簧53，使得连接杆51在连接孔12内向远离灯带2的方向移动，导向槽120对导向块56起到导向作用，使得导向块56沿着导向槽120的轨迹移动，即使得连接杆51在连接孔12内以连接杆51的中轴线为轴旋转90
°
，从而使得限位板52的长度方向与限位孔22的长度方向相垂直，撤除施加将灯带2向靠近灯座1的方向推进的力，限位板52靠近灯座1
的一侧与挡板55远离灯座1的一侧相抵接，从而使得灯带2不易与灯座1相分离，增加了灯带2安装在灯座1上的稳固性。
39.参照图2，安装板上开设有若干插槽13，若干插槽13均匀排布在安装板远离天花板的一侧，插槽13内壁连接有用于通电的插针6，灯带2通过锁止机构7固定安装在插槽13内。当场地需要用作不同用途使用时，灯光亮度不够，在灯座1上增加灯带2的数量，将灯带2插设进插槽13中，利用锁止机构7固定在插槽13内，灯带2与插针6相连，实现通电，以提升整体的亮度，适用于不同的工作性质使用。
40.参照图12和图13，锁止机构7包括锁止环72、锁止块73、推进杆76、固定弹簧77、两个定位杆74和两个定位弹簧75，灯带2靠近灯座1的一侧开设有锁止孔23，锁止环72放置在锁止孔23内，且与内壁通过转轴转动连接，锁止块73与灯带2靠近灯座1的一侧焊接固定，插槽13靠近天花板的一侧内壁开设有放置孔130，锁止块73插设鹅颈放置孔130内，锁止块73靠近灯带2的一侧开设有推进孔730，推进孔730与锁止孔23相连通，推进杆76设于推进孔730内，推进杆76远离灯座1的一端与锁止环72侧壁相抵接，固定弹簧77设于推进孔730内，固定弹簧77的一端与推进杆76远离灯带2的一端焊接固定，另一端与推进孔730远离灯带2的一侧内壁焊接固定。
41.推进孔730对称的两内壁均开设有滑孔731，两个定位杆74分别放置在对应的滑孔731中，定位弹簧75设于滑孔731内，定位弹簧75的一端与滑孔731的内壁焊接固定，另一端与定位杆74的侧壁焊接固定，定位弹簧75用于将定位杆74向远离推进杆76的方向推进，放置孔130对称的两内壁均开设有储料孔131，定位杆74差换上鹅颈储料孔131中。将灯带2放置在插槽13中，因锁止环72为凸轮，旋转锁止环72，使得锁止环72远离锁止杆71的一侧向靠近天花板的方向移动，挤压固定弹簧77，将推进杆76向靠近天花板的方向推进，当推进杆76与定位杆74侧壁相抵接时，压缩定位弹簧75，将定位杆74向远离推进杆76的方向挤压，直至定位杆74插设进储料孔131中，定位杆74侧部与储料孔131内壁相抵接，储料孔131内壁对定位杆74起到支撑作用，使得灯带2固定安装在插槽13中。
42.参照图14和图15，锁止机构7还包括锁止杆71，锁止杆71与锁止环72固定连接，灯带2远离灯座1的一侧开设有容置孔24，锁止杆71放置在容置孔24中，容置孔24内侧壁开设有抵接孔25，容置孔24内放置有抵接块8，抵接块8的一端与容置孔24的内侧壁相抵接，另一端位于抵接孔25内，抵接孔25内设置有抵接弹簧9，抵接弹簧9的一端与抵接块8靠近抵接孔25内壁的一端焊接固定，另一端与抵接孔25远离容置孔24内壁的一侧内壁焊接固定，用于将抵接杆向远离抵接孔25远离容置孔24内壁的一侧推进。
43.当灯带2需要安装在插槽13内时，拉动锁止杆71，将推进杆76向远离灯带2的方向推进，使得定位杆74插设进储料孔131中，将抵接块8向靠近抵接弹簧9的方向移动，挤压抵接弹簧9，将抵接块8收纳至抵接孔25内，将锁止杆71向靠近灯带2的方向翻转进容置孔24中，此时，锁止环72将推进杆76向远离灯带2的方向移动，使得定位杆74插设进储料孔131中，撤销挤压抵接块8的力，使得抵接弹簧9恢复形变，将抵接块8向远离抵接弹簧9的方向推进，锁止杆71位于抵接块8靠近天花板的一侧和容置孔24靠近天花板的一侧内壁之间，抵接块8起到限位作用，使得锁止杆71不易翻转出容置孔24，从而使得定位杆74不易抽离出储料孔131，增加了灯带2与灯座1连接的稳固性。
44.当需要拆卸时，将抵接块8挤压抵接弹簧9，收纳至抵接孔25内，将锁止杆71翻转出
容置孔24，固定弹簧77失去锁止环72施加向靠近天花板挤压的力，恢复形变，将推进杆76向远离天花板的方向移动，当定位杆74靠近推进杆76的一端与推进杆76侧壁分离，定位杆74失去向远离推进杆76的方向挤压的力，定位弹簧75恢复形变，将定位杆74向靠近推进杆76的方向移动，直至定位杆74完全收纳至滑孔731中，即可将锁止块73抽离出放置孔130，完成灯带2与灯座1的拆卸，操作便捷。
45.本技术实施例一种稳流稳压的led灯串的实施原理为：将灯带2向靠近灯座1的方向移动，固定块321对准滑动孔10，当主动齿条311靠近灯座1的一端与灯座1相抵接时，挤压推进弹簧314，将主动齿条311向远离灯座1的方向移动，使得转动齿轮312转动，从而将传动齿条313向远离灯带2的方向移动，带动移动杆323向远离灯带2的方向移动，推进块325在定位孔3240中移动，定位孔3240为z形孔，定位孔3240靠近灯带2的一段与推进杆76的移动方向相一致，当移动杆323远离灯带2的一端与移动孔3210远离灯带2的一侧内壁相抵接，将固定块321插设进滑动孔10中。移动杆323继续向远离灯带2的方向移动，定位孔3240内壁对推进块325起到导向作用，将挡板55向远离移动杆323的方向移动，直至插设进支撑孔11中，插板324与支撑孔11内壁相抵接，支撑孔11内壁对插板324起到支撑作用，将固定套42向靠近转动齿轮312的方向移动，直至固定套42插设进固定孔3120中，固定套42为方形，固定孔3120和插孔21也为方孔，固定套42与固定孔3120和插孔21相配合，使得转动齿轮312与灯带2固定连接，不会发生转动，从而使得插板324向靠近移动杆323的方向移动，将固定块321固定在滑动孔10中，完成灯带2在灯座1上的安装。
46.当灯带2需要拆卸时，将固定套42向远离转动齿轮312的方向移动，直至固定套42完全抽离出固定孔3120，固定套42仍插设在插孔21内，使得固定杆41与灯带2固定连接，此时，固定杆41位于固定孔3120中，因固定杆41为圆杆与固定孔3120之间存在间隙，使得转动齿轮312能以固定杆41的中轴线为轴发生自转，当灯带2向远离灯座1的方向移动，固定块321在安装孔20内滑动，推进弹簧314恢复形变，将主动齿条311向靠近灯座1的方向移动，转动齿轮312转动，使得移动杆323可以移动，将插板324抽离支撑孔11，即可将灯带2与灯座1分离，拆卸便捷。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。