一种可抗冲击灯具的制作方法

1.本技术涉及灯具的技术领域，尤其是涉及一种可抗冲击灯具。


背景技术：

2.工矿灯是现代工业照明的重要组成部分，传统的工矿灯常采用250w、400w、500w、1000w金卤灯，金卤灯360度发光，光损失大的缺点造成了能源的巨大浪费。因此，开发新型高效、节能、寿命长、显色指数高、环保的发光芯片工矿灯对国家工业照明节能具有十分重要的意义。工矿灯照明与工业生产密切相关，发光芯片工矿灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野、发光芯片光源灯具已成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源，因此，发光芯片工矿灯将成为传统大型工业厂房照明领域照明节能改造的最佳选择，也是大势所趋。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：目前的工矿灯的抗冲击性比较差，在受到冲击时，容易导致内部的光源受到损伤，从而影响工矿灯的正常使用。


技术实现要素：

4.针对上述目前的工矿灯的抗冲击性比较差，在受到冲击时，容易导致内部的光源受到损伤，从而影响工矿灯的正常使用的问题,本技术提出了一种可抗冲击灯具，采用如下的技术方案：
5.本技术提出了一种可抗冲击灯具，包括光学隔板、光源模组以及透镜；
6.所述光源模组包括基板和发光芯片，所述基板设置在光学隔板上，所述发光芯片设置在基板远离光学隔板的一侧；
7.所述可抗冲击灯具还包括抗冲击结构，所述抗冲击结构设置在透镜和/或光学隔板上；
8.设置在所述透镜上的抗冲击结构为弧形抗冲击部，所述弧形抗冲击部包括内凹结构和凸起结构，所述内凹结构朝向基板一侧设置，所述凸起结构朝向内凹结构相反的一侧设置，所述内凹结构与基板之间形成空腔，所述发光芯片设置在空腔内；
9.设置在所述光学隔板上的抗冲击结构为拱形支撑部，所述拱形支撑部朝向透镜方向设置，且所述拱形支撑部与透镜靠近光学隔板一侧的侧壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，由于在透镜上设置有弧形抗冲击部，使得透镜正面在受到冲击力时，弧形抗冲击部可缓冲冲击力度，从而降低对光源的损伤；该种透镜形成了特定的透镜结构，其在发光芯片的光源经过内凹结构入射后从外凸结构出射，光线向小角度出射，可以获得良好的防眩效果；且由于在光学隔板上设置有拱形支撑部，从而使得透镜正面在受到冲击力时，拱形支撑部可缓冲冲击力度，从而降低对光源的损伤，满足安规及认证，严酷环境的使用。且可以匹配不同驱动，提高产品方案的经济适用性。
11.优选的，所述透镜上阵列设置有多个弧形抗冲击部，所述基板上阵列设置有多个发光芯片，多个所述发光芯片对应阵列排布于多个所述内凹结构与所述基板之间形成的所
述空腔内。凭借该结构可以根据需要匹配不同长度的工矿灯，满足各种长度的实用要求。
12.优选的，所述透镜的多个内凹结构的内凹曲线之间通过直线连接，所述透镜的直线部分与所述基板的表面距离≤3mm。凭借该设置，在出光面外凸曲线受到外力机械冲击后，会将力传导至进光面直线段，从而将外部冲击力传导至基板表面或者进行缓冲，不易对透镜或发光芯片造成损坏。
13.优选的，多个所述凸起结构的外凸曲线相互连接，且与多个所述内凹结构的内凹曲线一一对应。
14.优选的，所述光学隔板上设置有用于将透镜固定在光源模组上的固定结构，所述固定结构包括连接部和抵紧部，所述连接部设置在光学隔板的一侧，所述抵紧部连接在连接部远离光学隔板的一侧，所述透镜的两端设置有固定部，所述抵紧部抵紧在固定部上。通过采用上述技术方案，可以使得透镜受到冲击时可以较为牢固的将透镜固定在光源模组上。
15.优选的，所述光源模组设置为两个，两个所述光源模组分别设置在可抗冲击灯具的两侧，所述透镜对应光源模组设置为两个。通过采用上述技术方案，将光源模组设置在可抗冲击灯具的两侧，可避免灯具中部的冲击，从而减小灯具内的光源模组受到冲击而发生损坏的概率。
16.优选的，所述拱形支撑部间隔设置为多个，且相邻两个所述拱形支撑部之间形成光学腔，所述光源模组设置为多个，且多个光源模组分别设置在多个光学腔内。通过采用上述技术方案，由于受到拱形支撑部的遮挡，不同的光源模组在不同的光学腔内出光，经透镜出射后，可合并成整面出光。此结构光学能量分散，可大幅度降低出光面亮度，降低眩光值。
17.优选的，所述可抗冲击灯具还设置有斜边支撑部，所述斜边支撑部设置在光学隔板的两侧，所述斜边支撑部与邻近的拱形支撑部形成光学腔。
18.优选的，所述斜边支撑部包括第一延伸部和抵紧部，所述第一延伸部朝向透镜方向延伸，且所述第一延伸部远离光学隔板的一端位于透镜的外侧，所述抵紧部与第一延伸部远离光学隔板的一端连接，且所述抵紧部与透镜远离光学隔板的一侧抵接。通过采用上述技术方案，斜边支撑部可对透镜的侧边进行支撑，还可对透镜起到限位作用。
19.优选的，所述可抗冲击灯具还包括侧边支撑部，所述侧边支撑部包括第二延伸部和平行支撑部，所述第二延伸部设置在光学隔板上，且所述第二延伸部与斜边支撑部分别位于光学隔板相邻的两侧，所述平行支撑部设置在第二延伸部远离光学隔板的一端，所述平行支撑部与透镜靠近光学隔板一侧的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，从而进一步对透镜进行支撑。
20.优选的，所述透镜的表面设置有光学微结构，所述光学微结构的形状为锥形或者多面体形状。通过采用上述技术方案，发光芯片光源从光源模组出射后，经拱形支撑部遮挡，并经透镜的光学微结构折射后，形成小角度出光，进一步降低眩光值，从而满足线条灯防眩需求ugr＜28。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.在透镜上设置有弧形抗冲击部，使得透镜正面在受到冲击力时，弧形抗冲击部可缓冲冲击力度，从而降低对光源的损伤；且该种透镜形成了特定的透镜结构，其在发光芯片光源经过内凹结构入射后从外凸结构出射，光线向小角度出射，可以获得良好的防眩效
果；
23.2.在光学隔板上设置有拱形支撑部，从而使得透镜正面在受到冲击力时，拱形支撑部可缓冲冲击力度，从而降低对光源的损伤，满足安规及认证，严酷环境的使用。且可以匹配不同驱动，提高产品方案的经济适用性；
24.3.可在同时设置两种抗冲击结构，形成双重缓冲，从而进一步加强灯具的抗冲击性能。
附图说明
25.包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
26.图1是本技术实施例一中的可抗冲击灯具的结构示意图。
27.图2是本技术实施例一中的可抗冲击灯具的爆炸结构示意图。
28.图3是本技术实施例一中的抗冲击结构的侧视图。
29.图4是本技术实施例二中的可抗冲击灯具的结构示意图。
30.图5是本技术实施例二中的可抗冲击灯具的分解结构示意图。
31.图6是本技术实施例二中的抗冲击结构的侧视图。
32.图7是本技术实施例二中为了体现侧边支撑部的爆炸结构示意图。
33.图8是本技术实施例二中为了体现侧边支撑部的结构示意图。
34.附图标记说明：1、光学隔板；2、光源模组；3、透镜；4、电源盒；5、端盖；6、基板；7、发光芯片；81、内凹结构；82、凸起结构；83、空腔；9、连接部；10、抵紧部；11、固定部；12、限位块；13、拱形支撑部；14、底部三角支撑部；15、顶部弧形支撑部；16、斜边支撑部；17、第一延伸部；18、限位部；19、侧边支撑部；20、第二延伸部；21、平行支撑部；22、加强筋；23、侧边限位板；24、顶部限位板；25、连接板；26、光学腔。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
37.实施例一：
38.参照图1和图2，为本技术实施例一公开的可抗冲击灯具，包括光学隔板1、光源模组2、透镜3、电源盒4以及端盖5。
39.其中，电源盒4设置在灯具的中部，光学隔板1、光源模组2和透镜3设置为两组，两组光学隔板1、光源模组2和透镜3分别设置在电源盒4的两侧。
40.光源模组2包括基板6和多个发光芯片7，基板6设置在光学隔板1上，多个发光芯片7设置在基板6远离光学隔板1的一侧。
41.可抗冲击灯具还包括抗冲击结构，本实施例中的抗冲击结构设置在透镜3上。
42.参照图3，设置在透镜3上的抗冲击结构为弧形抗冲击部，弧形抗冲击部包括内凹结构81和凸起结构82，内凹结构81朝向基板6一侧设置，凸起结构82朝向内凹结构81相反的一侧设置，内凹结构81与基板6之间形成空腔83，发光芯片7设置在空腔83内。
43.透镜3贴覆于光源基板6上，透镜3靠近光源模组2的一侧为进光面，透镜3远离光源模组2的一侧为出光面。该透镜结构在发光芯片7的光源经过进光面的内凹面入射后，光学折射从出光面外凸面出射，光线向小角度出射，从而可以达到良好的防眩效果。
44.在具体的实施例中，透镜3的进光面和出光面的结构可采用挤压成型的方式形成，相比目前市面上常见的工矿灯透镜3方案的注塑透镜3，挤压成型的透镜3结构生产成本更低，并且可以根据所匹配的不同长度的工矿灯进行调整，长度灵活可控，可进一步降低开模成本。
45.在具体实施例中，透镜3在进光面上阵列设置有多个弧形抗冲击部，多个发光芯片7对应阵列排布于多个弧形抗冲击部的内凹结构81与基板6之间形成的空腔83内。具体的阵列排布方式可以为条形，排布条数可以为一条或多条。多个内凹结构81的内凹曲线之间通过直线连接段连接，透镜的直线部分与基板的表面的距离≤3mm，在出光面的外凸曲线受到外力机械冲击后，会将力传导至进光面的直线连接段，进而传导至光源基板6的表面，多次传导可抵消部分冲击力，使透镜3不会因机械冲击损坏，满足机械冲击的要求。
46.在具体的实施例中，出光面的多个凸起结构82的外凸曲线相互连接，并且外凸曲线与进光面的内凹结构81的内凹曲线一一对应，以实现整体结构的防眩效果和抗机械冲击的要求。
47.在具体的实施例中，光学隔板1上还设置有用于将透镜3抵紧在光源模组上的固定结构，固定结构包括连接部9和抵紧部10，连接部9设置在光学隔板1的两侧，连接部9在朝向透镜3的方向延伸后在往另一个连接部9的方向延伸，抵紧部10连接在连接部9远离光学隔板1的一侧，抵紧部10远离连接部9的一端与透镜3抵触且将透镜3往光学隔板1方向抵紧。从而使得透镜3受到冲击时可以较为牢固的将透镜3固定在光源模组上。在其它实施例中，连接部9和抵紧部10不限于图中的形状，只要能实现对透镜3的固定可以是任意形状的组合。
48.在具体的实施例中，透镜3的两端设置有固定部11，固定部11的长度方向与基板6的长度方向平行，且固定部11与基板6贴合，抵紧部10抵紧在固定部11上。从而方便对透镜3进行固定。
49.在具体的实施例中，固定部11上还设置有用于限制透镜3左右移动的限位块12，限位块12设置在固定部11远离光学隔板1的一侧，且限位块12位于抵紧部10远离连接部9的一侧。由于外侧弧形部的表面为弧面，当透镜3受到冲击发生左右移动时，抵紧部10容易滑动到外侧弧形部的表面，通过在固定部11上设置有用于限制透镜3左右移动的限位块12，从而使得透镜3受到冲击时不容易发生左右移动。
50.该实施例通过出光面外凸和进光面内凹的结构，提升了整灯的防眩能力，同时可吸收并转移外界机械冲击力，实现抗冲击效果，且长度控制相对注塑透镜3更加灵活可控，成本更低。经本技术发明人的多次实验，该工矿灯防眩光透镜结构可满足防眩ugr＜28，机械冲击7j。
51.实施例二：
52.参照图4和图5，为本技术实施例二公开的可抗冲击灯具，可抗冲击灯具包括光学隔板1、光源模组2、透镜3、电源盒4以及端盖5。本实施例的抗冲击结构包括多个拱形支撑部13，多个拱形支撑部13与光学隔板1一体成型，且多个拱形支撑部13与光源间隔错位设置，拱形支撑部13朝向透镜3一侧设置，且拱形支撑部13与透镜3靠近光学隔板1一侧的侧壁抵接。
53.在具体的实施例中，参照图6，拱形支撑部13包括底部三角支撑部14和顶部弧形支撑部15，顶部弧形支撑部15远离底部三角支撑部14的一侧与透镜3抵接，底部三角支撑部14与顶部弧形支撑部15远离透镜3的一侧连接，底部三角支撑部14远离顶部弧形支撑部15的一侧与光学隔板1连接。从而较好的对透镜3进行支撑。
54.在具体的实施例中，拱形支撑部13间隔设置为多个，且相邻两个拱形支撑部13之间形成光学腔26，光源模组2设置为多个，且多个光源模组2分别设置在多个光学腔26内。
55.在具体的实施例中，可抗冲击灯具还设置有斜边支撑部16，斜边支撑部16设置在光学隔板的两侧，斜边支撑部16与邻近的拱形支撑部13形成光学腔26。斜边支撑部16包括第一延伸部17和限位部18，第一延伸部17朝向透镜3方向延伸，且第一延伸部17远离光学隔板1的一端位于透镜3的外侧，使得第一延伸部17倾斜设置。限位部18与第一延伸部17远离光学隔板1的一端连接，且限位部18与透镜3远离光学隔板1的一侧抵接。限位部18所在的平面与透镜3所在的平面平行。通过设置斜边支撑部16，可对透镜3的侧边进行支撑，还可对透镜3起到固定作用。
56.在具体的实施例中，参照图7和图8，抗冲击结构还包括侧边支撑部19，侧边支撑部19包括第二延伸部20和平行支撑部21，第二延伸部20设置在光学隔板1上，且第二延伸部20与斜边支撑部16分别位于光学隔板1相邻的两侧，平行支撑部21设置在第二延伸部20远离光学隔板1的一侧，平行支撑部21所在的平面与透镜3所在的平面平行，平行支撑部21与透镜3靠近光学隔板1一侧的侧壁抵接。第二延伸部20所在的平面与平行支撑部21所在的平面平行，第二延伸部20与光学隔板1之间设置有加强筋22。从而进一步对透镜3进行支撑。
57.在具体的实施例中，侧边支撑部19设置为多个，且多个侧边支撑部19与多个拱形支撑部13间隔设置。一方面可以节省材料，另一方面还能保持较佳的支撑效果。
58.在具体的实施例中，参照图4，该实施例中的端盖5包括侧边限位板23、顶部限位板24以及连接板25。侧边限位板23与侧边支撑部19位于同一侧，且透镜3位于该侧的端部与侧边限位板23抵接。顶部限位板24与侧边限位板23远离光学隔板1的一侧连接，顶部限位板24远离侧边限位板23的一侧朝向透镜3的另一侧设置。连接板25连接顶部限位板24和侧边限位板23，从而可以加强顶部限位板24和侧边限位板23的机械结构强度，还可以对斜边支撑部16起到一定的加强作用，可以避免斜边支撑部16向外侧扩张。
59.在具体的实施例中，透镜3的表面设置有光学微结构(图中未示出)，光学微结构可以设置在透光板的入光面，也可以设置在出光面。光学微结构可以是间隔排布的多个锥形体，也可以是间隔排布的多个多面体，这里不作进一步限定。光学微结构能够对射入透光板的光进行折射，形成小角度出光，从而进一步降低眩光值。
60.在具体的实施例中，拱形支撑部13的高度h与开口的宽度l的比值≤0.3，该组件可满足防眩ugr＜28。
61.实施例三：
62.本实施例在实施例二的基础上，同时设置有两种抗冲击结构。具体的，在光学腔26内还设置有实施例一中的弧形透镜，该弧形透镜位于平板透镜和光源模组2之间，且光源模组2的多个发光芯片7对应阵列排布于多个弧形透镜的内凹结构与基板之间形成的空腔内，从而形成双重缓冲的作用，进而进一步加强灯具的抗冲击性能。
63.以上描述了本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。措词
‘
包括’并不排除在权利要求未列出的元件或步骤的存在。元件前面的措词
‘
一’或
‘
一个’并不排除多个这样的元件的存在。在相互不同从属权利要求中记载某些措施的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于改进。在权利要求中的任何参考符号不应当被解释为限制范围。