一种灯具结构及具有该灯具结构的洗墙灯的制作方法

1.本技术涉及照明领域，特别涉及一种灯具结构及具有该灯具结构的洗墙灯。


背景技术：

2.led是一种经济环保的高光效光源，目前市场上主流的灯具大多数采用led 作为灯具光源，但led的发热量大，故采用led作为光源的灯具需要解决灯具的发热问题。
3.目前市场上的洗墙灯因结构条件限制，多数采用导热性较好的金属作为灯体外壳，以保证散热效果。但是，该类型洗墙灯因采用了金属作为灯体材料，导致其重量较大，对安装支架有一定的要求，且金属外壳容易对用户造成造成触电。因此，部分洗墙灯为了减轻重量，采用塑料作为灯体材料。
4.为了提高塑料灯体的散热效率，将散热件设置在灯体内部并与led光源接触，该散热件一般为平行排布的片状结构，利用片状结构增加用于散热的表面积，并通过在灯具内部设置散热通道，以主动或被动的方式来将内部热量带出灯具。但该方式通常需要在灯具内部预留较大的散热空间才能确保散热效率。而若缩小灯具内部空间，则容易使得led光源产生的热量常常不能得到有效散发，灯具在长时间工作过程中容易发热严重，降低了灯具的使用寿命，导致灯具难以小型化与轻量化。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种灯具结构及具有该灯具结构的洗墙灯，可以提高采用塑料灯体的灯具的散热效率，延长灯具的使用寿命。
6.本发明公开了一种灯具结构，其特征在于，包括灯体、散热件以及led 光源组件；
7.所述灯体相对的两侧设有开口，所述led光源组件设在所述灯体的内部，所述led光源组件的出光侧朝向所述灯体的其中一个开口方向；
8.所述led光源组件包括灯板，所述灯板设于所述led光源组件的背光侧，所述散热件安装于所述灯体内部，且位于所述led光源组件的背光侧；所述散热件的外表面设置有绝缘层；
9.所述散热件包括第一导热面及第二导热面，所述散热件经所述第一导热面与所述灯板贴合并抵接，所述散热件经所述第二导热面与所述灯体贴合并抵接；
10.所述灯板处的部分热量经所述散热件传导到灯体并由灯体进行散发。
11.可选的，所述灯体处设有安装槽，所述散热件安装固定在所述安装槽内；所述安装槽在靠近所述灯板一侧设有安装口；
12.所述散热件的第一导热面穿过所述安装口与所述灯板进行贴合并抵接；所述第二导热面设于所述第一导热面的相对两侧，并与所述安装槽的两侧灯体内壁进行贴合并抵接。
13.可选的，所述散热件为中空的管状结构。
14.可选的，所述led光源组件包括紧固件，所述灯板带有过孔，所述紧固件穿过所述
灯板的过孔将所述灯板与所述散热件的第一导热面进行抵接固定。
15.可选的，所述紧固件为紧固螺丝，所述散热件的一侧设有用于与所述紧固螺丝配合安装的螺纹槽，所述螺纹槽的延伸方向与所述安装槽的延伸方向平行；所述led光源组件通过所述紧固螺丝固定于所述散热件上。
16.可选的，所述灯体设有定位结构，所述定位结构设于靠近散热件的一侧。
17.可选的，所述定位结构包括在所述安装槽的安装口两侧设置的凸沿，所述散热件设有与所述凸沿匹配的嵌入槽，所述嵌入槽与所述凸沿之间配合实现所述散热件与所述灯体之间的相对定位。
18.可选的，所述散热件为中空的管状结构；所述定位结构包括设于所述安装槽两个端部处的卡块；所述散热件与所述灯板抵接时，所述卡块抵接至所述散热件与所述灯板抵接的另一侧管壁。
19.本发明还公开了一种洗墙灯，包括灯具结构、转轴组件以及底盒组件；
20.所述灯具结构通过所述转轴组件与所述底盒组件之间转动连接；
21.其中，所述灯具结构为上述任意实施例的灯具结构。
22.可选的，所述散热件设于所述灯具结构靠近所述转轴组件的一侧；
23.所述散热件在与所述转轴组件相对的一侧形成与所述转轴组件的外形相匹配的弧面。
24.可选的，所述洗墙灯还包括电源模块，所述电源模块与所述底盒组件之间可拆卸连接。
25.由上可知，本技术提供的灯具结构及具有该灯具结构的洗墙灯，通过在灯体内部的led光源组件的背光侧设置散热件，使得散热件通过第一导热面及第二导热面分别与灯板及灯体相对两侧的内壁进行贴合并抵接；该散热件将led光源组件产生的部分热量，经散热件与灯体的接触面传导到灯体并通过灯体进行散发，从而提高led光源组件与灯体之间的热量传导效率，实现该灯具的散热效率的提升，有利于灯具体积的小型化与轻量化。
附图说明
26.图1为本技术实施例提供的灯具结构的局部侧面剖视示意图。
27.图2为本技术实施例提供的灯具结构的爆炸结构示意图。
28.图3为本技术实施例提供的灯具结构的灯体局部结构示意图。
29.图4为本技术实施例提供的洗墙灯的爆炸结构示意图。
30.图5为本技术实施例提供的灯具结构的散热件的结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。应当说明的是，本发明在满足本技术所述的必要技术特征的前提下，可以以多种不同的形式实现，并不限于本文所描述的实施方式。
32.请参照图示，其中相同的组件符号代表相同的组件，本技术的原理是以实施在一适当的运算环境中来举例说明。以下的说明是基于所例示的本技术具体实施例，其不应被
视为限制本技术未在此详述的其它具体实施例。
33.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，并非用于限制本发明。
36.现有的灯具因结构条件的限制，多数采用导热性较好的金属作为灯体外壳，以保证散热效果。部分灯具为了减轻重量和保证防触电效果，采用塑料作为灯体材料，但塑料作为灯体材料时其散热效率较低。
37.请参阅图1，图中示出了本技术实施例提供的灯具结构局部的侧面剖视示意图。
38.由图1可知，本技术所提供的一种灯具结构主要由灯体1、散热件2以及led 光源组件3构成。灯具结构在灯体1相对的两侧设有开口，led光源组件3设在灯体的内部，且led光源组件3的出光侧朝向灯体的其中一个开口方向。led 光源组件3包括灯板31，灯板31设于led光源组件3的背光侧。灯体1在led 光源组件3的背光侧处设有安装槽11，散热件2安装固定在该安装槽11内。
39.具体的，该散热件包括第一导热面2a及第二导热面2b，散热件经第一导热面2a与灯板贴合并抵接，散热件经第二导热面2b与灯体贴合并抵接。其中，该第一导热面2a用于在灯板与散热件之间进行传导，使得灯板的部分热量经第一导热面2a传导到散热件中。该第二导热面2b用于在散热件与灯体之间进行传导，使得散热件的部分热量经第二导热面2b传导到灯体上，以通过灯体对散热件的热量进行散发。可以理解的，该第一导热面2a及第二导热面2b的数量可以是一个或一个以上，该导热面的面积可以根据材料的散热效率及灯具的内部空间来进行调整，该具体数量及导热面的面积根据实际散热需求而定。
40.其中，该灯体1采用塑料材质制成，该灯体可以设计成方形的盒状结构，或者是设置成圆筒状结构等，具体的形状结构设计可根据实际情况而定。该led 光源组件3可以包括led光源、与该led光源连接的灯板31，还可以包括设置在led光源出光侧的透镜等光学结构。该led光源可以包括至少一个灯板31，该灯板可以为设有用于驱动led光源的驱动电路等电路结构的pcb(printedcircuit board，印刷电路)板，当然，还可以采用fpc(flexible printed circuit board，柔性印刷电路板)等板体，本技术对该灯板的具体实现方式不做限定。
41.在一些案例中，可在灯体1内壁中部的位置设有向灯体1内部凸出的平台，该平台用于灯体1与led光源组件3之间的连接固定。或者，散热件2通过该平台与灯体1之间进行相对定位，led光源组件3与散热件2进行连接固定。可以理解的，用于灯体1与led光源组件3进
行安装固定的方式是多种的，上述的案例仅是对此进行举例说明，并非对本技术进行限定，技术人员可视具体情况采取合适的技术方案。
42.在另一些案例中，灯体1在led光源组件3的背光侧处设有一个安装槽11，该安装槽用于散热件2与灯体之间的安装定位。可以理解的，安装槽11的结构方案是多种的，本技术对此不作限定。进一步的，安装槽11靠近灯板31的一侧设有安装口，散热件2的第一导热面2a穿过该安装口与灯板31进行贴合并抵接，并且散热件2的第二导热面2b设于第一导热面2a的相对两侧，并与安装槽11 相对两侧的灯体内壁进行贴合并抵接，使得该灯板31的热量可以经散热件导热到灯体并通过灯体进行散发。
43.在其中一种实现方式中，该散热件2的外表面设置有绝缘层，该绝缘层可以避免散热件2与灯板31接触时出现导电的情况，尽可能降低用户的触电风险。
44.进一步的，该散热件2除了通过安装孔与灯板31进行贴合并抵接以外，该散热件2还与灯体1相对两侧的内壁进行贴合并抵接。具体的，该散热件2可以设置至少两个接触面与灯体内壁贴合，使得散热件2可将led光源组件3产生的热量从灯板31传递到灯体1内壁，并通过灯体1对热量进行散发，从而提高 led光源组件3的热量传导效率。
45.由上可知，本技术提供的灯具结构及具有该灯具结构的洗墙灯，通过在灯体内部的led光源组件的背光侧设置散热件，使得散热件通过第一导热面及第二导热面分别与灯板及灯体相对两侧的内壁进行贴合并抵接；该散热件将led光源组件产生的部分热量，经散热件与灯体的接触面传导到灯体并通过灯体进行散发，从而提高led光源组件与灯体之间的热量传导效率，实现该灯具的散热效率的提升，有利于灯具体积的小型化与轻量化。
46.请参阅图2，图中示出了本技术实施例提供的灯具结构的爆炸结构示意图。
47.在一实施例中，请结合图1与图2进行参阅，该散热件2延伸方向上的相对两端设有两个开口，散热件2为中空的管状结构。该散热件2设置成中空的管状结构能够有效的减轻其自身的重量，降低对安装支架的承受力要求；同时也能够降低散热件2的生产成本。
48.在一种实现方式中，led光源组件3包括灯板31和紧固件32，其灯板31 上设有过孔311，安装槽11在靠近led光源组件3的灯板31的一侧设有安装口，该紧固件32穿过过孔311以及安装口与散热件2进行紧固连接，使得灯板31与散热件2的一侧抵接固定。可以理解的，该紧固件32可以是螺丝，也可以是扣件结构。紧固件32的选择是多种的，并不拘泥于上述举例所述的方案，技术人员视情况可采用其他可实现的技术方案。
49.进一步的，led光源组件3采用紧固螺丝作为紧固件32，散热件2与灯板贴合31的一侧开设有对应的螺纹槽21，该螺纹槽21的延伸方向与安装槽11的延伸方向平行，安装时，紧固螺丝穿过过孔311以及安装槽11上的安装口，拧入螺纹槽21内。灯板31与散热件2之间通过紧固螺丝与螺纹槽21的配合实现贴合抵接。紧固螺丝可以固定在螺纹槽的不同位置上，便于适配不同led光源组件3的固定位置。
50.在另一实现方式中，该散热件2设置成中空的管状结构，散热件2在未与 led光源组件3以及灯体1接触的、裸露在空气中的部分，可以设置有空气接触部23，该空气接触部23可以是弧面，或者是平面等其他形态，以提高对空气的散热效率。在一案例中，该空气接触部23可以设置成弧形面，该弧形面相对于平面可以进一步增加对空气的散热面积，提高散热效率。并且，该空气接触部23 与螺纹槽的外壁之间可以增设加强部24，该加强部24不仅可以提高该空气接触部23的承压能力，进而提高该散热件整体的结构强度，还可以提高散
热件其他部分到该空气接触部23之间的导热效果，进一步提高该灯具的散热能力。
51.请参阅图3，图中示出了本技术实施例提供的灯具结构的灯体局部结构示意图
52.在一种实施例中，如图3所示，灯体1在靠近散热件2一侧设有定位结构。该定位结构用于将散热件2更加稳固的安装在安装槽11内，避免散热件2与安装槽11之间的相对位移。定位结构可以是在灯体1内壁设有向散热件2方向凸起的起到对散热件2进行夹持定位的弹性件；定位结构也可以是通过在安装槽11 处设置凸沿，并在散热件设置与凸沿匹配的嵌入槽来实现散热件2与灯体1之间的相对定位。可以理解的，上述定位结构举例仅是为了说明其中两种实现方式，视灯具结构的需要，定位结构可以采用多种不同的实现方式，本技术对此不做限定。
53.进一步的，为了将散热件2在安装槽11内更加稳固，在一些案例中，其定位结构包括安装槽11的安装口两侧设置的凸沿12，散热件2设有与凸沿12匹配的嵌入槽22，嵌入槽22与凸沿12之间配合实现散热件2与灯体1之间的相对定位。在另一些案例中，其散热件2的内部是中空的管状结构，散热件2延伸方向上的相对两端设有两个开口。定位结构包括设于安装槽11两个端部处的卡块13，将散热件2安装在安装槽11内并与灯板31抵接时，卡块13抵接至散热件2与灯板31抵接的另一侧管壁。卡块13可以让1散热件2与灯板31紧贴，确保散热件2与灯板31之间的导热效果。进一步的，一些实施例在卡块13的一侧开设有开孔14，该开孔14可以增加卡块13处一定的弹性形变。
54.在另一些实施例中，定位结构包括设于安装槽11两个端部处的卡块13与安装槽11靠近安装口两侧设置的凸沿12，将散热件2安装在安装槽11内时，凸沿 12与卡块13共同作用对散热件2进行更加稳固的相对定位。可以理解的，上述所列举的案例中，凸沿12与卡块13可以是与灯体1一体成型的，也可以是增设的用于定位的结构件，除此之外，还可以采用其他方式对散热件2进行定位，以确保散热件2与灯板31之间的热量传导效果，本技术对该定位结构的具体实现方式不进行限定。
55.本技术实施例还提供了一种洗墙灯，该洗墙灯包括灯具结构、转轴组件以及底盒组件；灯具结构通过转轴组件与底盒组件之间转动连接；其中，灯具结构为上述的任一实施例中的灯具结构。
56.请参阅图4，图中示出了本技术实施例提供的洗墙灯的结构组成。
57.如图4所示，该洗墙灯的灯具结构10在灯体1其中一个开口处设有第一连接部，底盒组件30的一侧设有第二连接部。第一连接部与第二连接部通过转轴组件20连接起来，使得灯具结构10与底盒组件30之间可转动连接，从而实现调节该洗墙灯照射角度的功能。
58.在一实施例中，灯具结构10上的第一连接部为在灯体1其中一个开口处两端设有弧形结构101，该弧形结构101向着灯体1开口的外侧凸出，其上设有转轴安装孔102；底盒组件30上的第二连接部为凸出的环形结构103，该环形结构 103中部贯穿设有轴孔104。转轴组件20穿过转轴安装孔102与轴孔104将第一连接部与第二连接部连接起来。
59.本技术的洗墙灯通过在led光源组件的背光侧设置散热件，将散热件与led 光源组件的灯板进行贴合抵接，并与灯体相对两侧的内壁进行贴合并抵接，该灯具结构可通过散热件将led光源组件3产生的热量从灯板传递到灯体内壁，并通过灯体来对灯板的热量进行散发，从而提高洗墙灯的热量传导效率，进而可以提升洗墙灯的使用寿命。
60.请参阅图5，图中示出了本技术实施例提供的灯具结构的散热件的结构示意图。
61.在另一实施例中，结合图4与图5所示，灯具结构10的散热件2设于灯具结构10靠近转轴组件20的一侧，并且散热件2在与转轴组件20相对的一侧，形成与转轴组件20的外形相匹配的弧面23。散热件2形成与的弧面23更适于转轴组件20的转动，同时也在一定程度上增大了散热件2裸露在空气中的散热面积，提高散热件2的散热效率。
62.在一些实现方式中，其洗墙灯还包括电源模块40，该电源模块40安装在底盒组件30的一侧。底盒组件30与电源模块40之间可拆卸连接。可以理解的，实现电源模块40与底盒组件30之间可拆卸连接的方案并不是唯一的，例如可以是通过螺丝与螺母配合的，也可以是通过卡扣件相互扣接或者利用弹性件抵接等不同方案实现，本技术对此不作限定。
63.由上可知，本技术的洗墙灯的散热件靠近转轴组件的一侧形成与转轴组件的外形相匹配的弧面，该弧面的设计适于转轴组件的转动，同时也一定程度上增大散热面积，进一步提高洗墙灯的散热效率；在底盒组件的一侧安装有可拆卸的电源模块，便于满足该洗墙灯在不同场景下的供电需求。
64.上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种改变。