一种灯具吊装装置的制作方法

1.本发明涉及灯具安装技术领域，具体涉及一种灯具吊装装置。


背景技术：

2.植物生长灯最大程度地模拟太阳光，广泛适用于温室大棚作物如:蔬菜、瓜果、花卉、果树种植、草坪的栽培、水稻育秧和组培室等。大大克服了冬春季光照时间短，棚内作物缺光。尤其在作物幼苗期和开花结果期如光照不足会出现幼苗死亡、成活率低、畸形发育、落花落果致使作物产量下降。用光源对植物实施补光照射，上述问题就会迎刃而解。
3.现有的灯具固定一般都是采用钢卡配合螺钉的方式，钢卡与灯具卡设，利用螺钉与钢丝绳顶紧，实现安装。这种安装方式需要使用螺丝刀等工具，而且一个人不易操作，一般两个人配合完成，操作麻烦，人工成本高。使用螺钉、螺丝刀等，还可能出现掉落现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种灯具吊装装置，以提高灯具安装时的便利性，及安装的稳定性。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种灯具吊装装置，包括卡装组件、扎带，卡装组件包括第一卡板、第二卡板，第一卡板与第二卡板铰接连接，第一卡板、第二卡板分别具有第一折弯部、第二折弯部，第一折弯部、第二折弯部分别用于与灯具的外壳两边缘卡接，第一卡板于第一折弯部与第一铰接部之间设有第一齿，第二卡板于第二折弯部与第二铰接部之间设有第二齿，第一齿与第二齿相对设置，用于卡钢丝绳的外周；第一卡板上设有第一通过孔，第二卡板上设有第二通过孔，第一通过孔、第二通过孔供扎带穿过，在使用时扎带还从第一折弯部、第二折弯部的底侧绕设，以将灯具卡紧在第一折弯部、第二折弯部之间。
7.进一步地，所述第一卡板的设置第一齿的板体为第一平板，所述第二卡板的设置第二齿的板体为第二平板，第一平板的上部与第一铰接部一体设置，第一平板的下部与第一折弯部一体设置，第二平板的上部与第二铰接部一体设置，记第一平板与第二平板是左右关系，则第一平板的前后两端均设有第一齿，第二平板的前后两端均设有第二齿；第一通过孔设置在第一平板，第二通过孔设置在第二平板。
8.进一步地，所述第一折弯部、第二折弯部的下侧均设有u形卡槽，供所述扎带绕设。
9.进一步地，所述扎带从第一通过孔、第二通过孔穿过的位置低于钢丝绳的位置。
10.进一步地，所述扎带采用可拆卸扎带。
11.进一步地，所述第一平板和/或第二平板上设有至少设有一个挂耳，用于连接稳定绳或者线夹。
12.进一步地，所述第一平板和第二平板上分别至少设有一个挂耳，其中至少一个挂耳连接稳定绳，另一个挂耳连接线夹组件；稳定绳包括绳体及两端的锁扣，稳定绳两端的锁扣分别用于连接位于两根钢丝绳上的灯具吊装装置，锁扣与挂耳连接。
13.进一步地，所述线夹组件包括线夹、线绳，线绳一端设有锁扣，用于与挂耳连接，另一端连接线夹，线夹包括两个通过铰轴铰接在一起的夹片，铰轴上设有扭簧，扭簧的两簧臂分别抵顶两夹片的内侧，两夹片均具有弧形夹槽，两弧形夹槽相对设置，用于夹持所述钢丝绳；两夹片分别记为第一夹片、第二夹片，铰轴的轴线方向定义为前后方向，第一夹片的位于弧形夹槽下方的位置设有第一支撑臂，第二夹片的位于弧形夹槽下方的位置设有第二支撑臂；第一支撑臂与第二支撑臂在线夹打开时可供线缆穿过，在线夹闭合时，对线缆支撑。
14.进一步地，所述第一支撑臂、第二支撑臂在前后方向上间隔设置，在线夹闭合时，第一支撑臂、第二支撑臂形成环形腔，对其中的线缆支撑。
15.进一步地，所述弧形夹槽的槽壁设有若干个尖部。
16.本发明的有益效果：
17.利用两组卡装组件及扎带，分别固定住灯具的靠近端部的位置。在固定一端，然后再固定另一端。固定一端时，利用卡装组件的可旋转特性，操作人员先打开卡住钢丝绳及灯具外壳，另一只手操作扎带，将扎带从卡装组件的两个卡板中分别穿过，然后穿入扎带的扎带头处，扎带是越拉越紧的特性，绑紧比较好操作。扎带上紧后，不仅将灯具与卡装组件绑定，而且两卡板之间设置的齿可以紧紧扣住钢丝绳外周，防止卡装位移。利用卡装组件与扎带的配合，即可实现灯具吊装，不用螺丝以及螺丝刀等工具，一个人也能单独操作，吊装更加方便，也避免了掉落螺丝或者工具的问题。另一端吊装更好操作，因为此时灯具已经不会掉落。
18.进一步地，通过设置稳定绳，可以实现各钢丝绳间的灯具串接，形成网格，整体更稳定，降低灯具旋转晃动现象。
19.进一步地，通过设置线夹，可以将灯具自身的线缆固定在钢丝绳上，起到梳理、固定线缆的作用，线夹是经过针对性设计的，弧形夹槽可以与钢丝绳配合，然后两夹片的支撑臂刚好形成一个用于支撑线缆的环腔。该线夹操作也比较方便。同时，通过对线缆固定，也能起到多一层保险的作用，如灯具一端的扎带不管出于什么原因脱落的情况下，线缆也能承受一定的支撑。
附图说明
20.图1是本发明灯具吊装装置的立体结构示意图；
21.图2是本发明灯具吊装装置的分解示意图；
22.图3是扎带的结构示意图(带条穿入后)；
23.图4是本发明灯具吊装装置与灯具配合的示意图(灯具吊装状态的示意图)；
24.图5是本发明灯具吊装装置的结构示意图(设置挂耳后的示意图)；
25.图6是本发明中稳定绳的结构示意图(中部断开画法)；
26.图7是第一锁扣的打开状态图；
27.图8是线夹组件的结构示意图；
28.图9是图8中线夹的主视图；
29.图10是线夹的立体结构示意图(未示出扭簧)；
30.图11是扭簧的示意图。
31.图中各标记对应的名称：
32.1、第一卡板；11、第一折弯部；12、第一平板；13、第一铰接部；14、第一齿；15、第一通过孔；2、第二卡板；21、第二折弯部；22、第二平板；23、第二铰接部；24、第二齿；25、u形卡槽；26、第二通过孔；27、挂耳；3、扎带；31、带条；32、扎带头；33、卡子；4、铰接杆；5、钢丝绳；6、灯具；71、第一锁扣；711、按压臂；72、绳套；73、绳体；81、第二锁扣；82、线绳；83、线夹；831、第一夹片；8311、弹簧仓；832、第二夹片；833、铰轴；834、穿绳孔；835、弧形夹槽；8351、尖部；836、第一支撑臂；837、第二支撑臂；838、扭簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.实施例：
35.如图1-图11所示，一种灯具吊装装置，包括卡装组件、扎带3，卡装组件包括第一卡板1、第二卡板2，第一卡板1与第二卡板2的上部铰接连接，各卡板均具有铰接部，铰接部为套筒结构，供铰接用的铰接杆4穿入，两卡板可相对旋转，以张开或合拢。第一卡板1的上部记为第一铰接部13，第二卡板2的上部记为第二铰接部23。定义铰接杆4的轴线方向为前后方向。
36.第一卡板1、第二卡板2分别具有第一折弯部11、第二折弯部21，第一折弯部11、第二折弯部21分别用于与灯具6的外壳两边缘卡接，本实施例中针对的灯具6是铝合金外壳的，整体是长条状的。第一折弯部11、第二折弯部21均具有弧形槽口，与灯具6外壳适配，两折弯部夹持灯具6。
37.第一卡板1于第一折弯部11与第一铰接部13之间设有第一齿14，第二卡板2于第二折弯部21与第二铰接部23之间设有第二齿24，第一齿14与第二齿24相对设置，用于卡钢丝绳5的外周。
38.第一卡板1的设置第一齿14的板体为第一平板12，所述第二卡板2的设置第二齿24的板体为第二平板22。第一平板12的上部与第一铰接部13一体设置，第一平板12的下部与第一折弯部11一体设置，第二平板22的上部与第二铰接部23一体设置，第一平板12与第二平板22是左右关系，则第一平板12的前后两端均设有第一齿14，第二平板22的前后两端均设有第二齿24。本实施例中同一侧的第一齿14和第二齿24均设有3个，呈锯齿状。
39.第一卡板1、第二卡板2可以采用不锈钢板制成。
40.第一平板12上设有第一通过孔15，第二平板22上设有第二通过孔26，第一通过孔15、第二通过孔26供扎带穿过，在使用时扎带还从第一折弯部11、第二折弯部21的底侧绕设，以将灯具6卡紧在第一折弯部11、第二折弯部21之间。该通过孔为矩形孔，孔径比扎带的尺寸大些，以利于扎带穿过，但通过孔也不适宜过大以防止扎带错位。
41.第一通过孔15、第二通过孔26的底部刚好紧邻对应的折弯部的上侧，使得扎带穿过相应的通过孔后，刚好贴在折弯部上，扎带与折弯部表面接触面积大，连接更牢靠。第一通过孔15、第二通过孔26位置是相对应的，即是左右对称设置的，这样使得扎带穿过时是直线穿过的，又因两通过孔的距离比较近，扎带是尼龙扎带，本身具有一定的硬度，所以在安装时扎带还是比较容易穿过的。
42.第一折弯部11、第二折弯部21的下侧均设有u形卡槽25，供所述扎带绕设，也即扎
带的位于下方的一段是从u形卡槽25经过。u形卡槽25的设置，使得在使用扎带时，扎带的位置比较正，起到一个预定位的作用；同时，扎带被限制在该u形卡槽25，扎带也不容易前后窜动。
43.扎带从第一通过孔15、第二通过孔26穿过的位置低于钢丝绳5的位置。该处的钢丝绳5指的是设置在大棚内或其他场合的、供吊装灯具6用的。一根水平设置的钢丝绳5可以安装若干个灯具。
44.图3所示，扎带3采用可拆卸扎带，该扎带采用的是现有技术中的结构；其他实施例中也可采用现有的不可拆卸的扎带。简单介绍如下：该可拆卸扎带，包括带条31、扎带头32，扎带头32具有矩形孔，还设有卡子33，带条31上设有一排齿，使用时带条31从矩形孔中穿过，卡子33与带条31上的齿单向挡止配合，也即带条31可以越拉越紧，带条31不会自动脱出，当认为按压卡子33时，接触对带条31上的齿的限位，带条31则可脱出。
45.先以一个灯具6往钢丝绳5上进行吊装为例，说明本实施例的吊装装置的吊装方法，吊装后，如图4所示。
46.操作人员手持一个卡装组件，另一只手拿着灯具6，灯具6位于钢丝绳5的下侧，卡装组件从钢丝绳5上方卡设，用单只手便可轻松将卡装组件的两个卡板打开，并将卡板的弧形槽口初步与灯具6外壳的边缘配合，此时同一只手便可握持该卡装组件及灯具6；此时另一只手拿出扎带，扎带及卡装组件可以多件同时预先放入工具包(由操作人员携带或者放置在某处)，握持卡装组件的这只手是可以同时按压住扎带的一端的(扎带头32的一侧)或者捏持住，另一只手将带条31由一侧的折弯部的u形卡槽处绕过灯具6下侧，从另一侧的u形卡槽出来，带条31穿过两个卡板上的通过孔，然后再穿过扎带头32，用力拉紧，便固定完成。受扎带力作用下，灯具相对于卡装组件位置相对固定，同时两卡板上的齿将钢丝绳5咬死，卡装组件不会轻易相对于钢丝绳5沿轴向位移或者绕钢丝绳5旋转。
47.灯具一般是长条形的，设置两个卡装组件及扎带比较好，分别固定住灯具的靠近端部的位置。灯具的一端如上所述的方式固定好后，另一端更好操作，因为此时灯具已经不会掉落。参照上述的方法，利用另一个卡装组件及扎带将灯具另一端固定好。该过程中，利用卡装组件与扎带的配合，即可实现灯具吊装，不用螺丝以及螺丝刀等工具，一个人也能单独操作，吊装更加方便，也避免了掉落螺丝或者工具的问题。
48.尼龙扎带本身具有较高的抗拉力，抗冲击力，有较强的耐酸耐碱功能，也能耐一定的高温、低温环境，适应环境能力强。
49.进一步地，为提高多组灯具时的稳定性，在第一平板12和第二平板22上设有至少设有一个挂耳27，用于连接稳定绳，如图5所示。
50.第一平板12和第二平板22上分别至少设有一个挂耳27，其中至少一个挂耳27连接稳定绳，本实施例中，设有两个挂耳27。挂耳27是一个环，半圆环，三角形等都是可以的，能够锁扣挂设即可。
51.如图6所示，稳定绳包括绳体73及两端的锁扣，该锁扣记为第一锁扣71，稳定绳两端的第一锁扣71分别用于连接位于两根钢丝绳上的灯具，吊装装置，第一锁扣71与挂耳27连接。绳体73可以采用钢丝，绳体73两端分别与第一锁扣71连接，可以采用钢丝穿入后反折，利用压扁绳套72的方式固定钢丝。第一锁扣71具有按压臂711，按压臂711铰接在锁扣主体上，可以按压打开，合上后，无人为外力作用，绳体73与第一锁扣71间不会脱离。两根钢丝
绳上的卡装组件，通过稳定绳连接，可以提高整体的稳定性，比如防灯具旋转晃动方面。如果钢丝绳平行设置的有三根或多根，也可以第一平板12、第二平板22的侧壁均设置挂耳27，也即中间的卡装组件与两侧的(另外的钢丝绳上的)卡装组件，均通过稳定绳连接。
52.平板上的另一个挂耳27连接线夹组件，线夹组件包括线夹83、线绳82，线绳82一端设有锁扣，用于与挂耳27连接，另一端连接线夹83。该锁扣记为第二锁扣81，第二锁扣81的结构与第一锁扣71相同，第二锁扣81的尺寸相对第一锁扣71小些。
53.线夹83包括两个通过铰轴833铰接在一起的夹片，铰轴833上设有扭簧838，扭簧838的两簧臂分别抵顶两夹片的内侧，夹片内侧设有对应的弹簧仓8311，扭簧838的端部位于弹簧仓8311内。两夹片均具有弧形夹槽835，两弧形夹槽835相对设置，用于夹持钢丝绳5。弧形夹槽835的槽壁设有若干个尖部8351，以更好地与钢丝绳5卡设。
54.两夹片分别记为第一夹片831、第二夹片832，铰轴833的轴线方向定义为前后方向，第一夹片831的位于弧形夹槽835下方的位置设有第一支撑臂836，第二夹片832的位于弧形夹槽835下方的位置设有第二支撑臂837；第一支撑臂836与第二支撑臂837在线夹83打开时可供线缆穿过，在线夹83闭合时，对线缆支撑。该线缆指的是灯具6上的线缆，可以是供电线缆，也可以是供电、控制一体的线缆，线夹83起到固定线缆、整理线缆的作用。
55.第一夹片831、第二夹片832上均设有穿绳孔834，使用时一般用到其中一个，设计时做了两个穿绳孔，近似对称设计。当然，有些场合也可能用到两个穿绳孔。
56.第一支撑臂836、第二支撑臂837在前后方向上间隔设置，在线夹83闭合时，第一支撑臂836、第二支撑臂837形成环形腔，对其中的线缆支撑。第一支撑臂836、第二支撑臂837在前后方向上间隔设置，可以如此理解，第一支撑臂836、第二支撑臂837的厚度均是小于夹片的前后方向上的厚度的，两者交错在一起时(也即线夹闭合时)的总厚度是与夹片的前后方向上的厚度接近的。
57.在使用时，灯具6固定好后，操作人员捏持线夹83，线夹83打开，利用夹片内侧的弧形夹槽835卡在钢丝绳5上，线夹83打开的过程中，可以将灯具6上的线缆放入线夹83的其中一侧的支撑臂上，对线夹83松开后，在扭簧838的恢复力作用下，线夹83自动合上，两夹片的弧形夹槽835夹紧在钢丝绳5上；第一支撑臂836、第二支撑臂837形成环形腔，对其中的线缆支撑。
58.上述的环形腔的内径，是略大于线缆外径的，这样便于线缆的装入。其他实施例中，进一步地，也可在支撑臂的内侧设置软性材质层，如硅胶层，设置该层之后，在线缆放入后，则两个支撑臂的环形腔可以夹持住线缆外周，线缆更稳定，而且也不伤及线缆。
59.本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。