LED灯的制作方法

led灯
技术领域
1.本技术涉及照明技术领域，尤其涉及一种方便组装的led灯。


背景技术：

2.led灯一般包括灯管、设置在灯管两端的端盖、设置在灯管内的灯条以及处于灯管内与灯条电连接的驱动模块。
3.现有的例如公开号为cn 209909598 u的中国专利文献公开了一种led灯管。其中柔性电线一端连接至端盖上的灯脚，另一端连接至灯条。驱动模块同理，其输入端一般通过柔性电线与灯脚相连后再铆接，柔性电线在穿设至灯脚内时操作繁琐，一次成功的概率较低，导致生产效率低下。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种led灯，方便组装。
5.本技术的led灯，包括：
6.灯壳，所述灯壳包括灯管和设置于灯管两端的端盖，所述端盖包括筒身和端板，所述端板上设置有连接外部电源的灯脚；
7.灯条，所述灯条设于所述灯管内；
8.驱动电源，所述驱动电源设于所述灯壳内且包括电路板和设于所述电路板上的电子元器件，所述电路板具有相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述灯条电连接，所述第二端部设置有插针，所述插针伸入并固定于所述灯脚内。
9.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
10.可选的，所述电路板具有相对的两个第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面均设置有电子元器件。
11.可选的，处于所述第一表面的电子元器件的平均高度为h1，处于所述第二表面的电子元器件的平均高度为h2，所述h1＞h2。
12.可选的，所述第一表面设有基座，所述插针设于所述基座。
13.可选的，所述基座与所述电路板焊接。
14.可选的，设置于所述第二表面上的电子元器件的高度小于5mm。
15.可选的，所述插针具有固定端和自由端，所述固定端至自由端径向逐渐收拢。
16.可选的，所述插针和所述灯脚之间铆焊。
17.本技术的led灯的驱动电源的电源输入端通过插针与端盖的灯脚连接，插针为硬质金属，较传统的柔性电线结构，驱动电源与端盖装配时更方便。
附图说明
18.图1为本技术一实施例中led灯的结构示意图；
19.图2为本技术一实施例中led灯的部分结构立体视图；
20.图3为图1的右视图；
21.图4为图3中a-a部剖视图；
22.图5为图2的爆炸视图。
23.图中附图标记说明如下：
24.100、灯壳；110、灯管；120、端盖；121、筒身；122、端板；123、灯脚；
25.200、灯条；210、基板；220、灯珠；
26.300、驱动电源；310、电路板；311、第一端部；312、第二端部；
27.313、第一表面；314、第二表面；
28.320、插针；321、固定端；322、自由端；
29.330、电子元器件；330a、电子元器件；330b、电子元器件；
30.340、基座。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.参阅图1～图5，本技术提供一种led灯，包括灯壳100、灯条200和驱动电源300，灯壳100包括灯管110和设置于灯管两端的端盖120，端盖120包括筒身121和端板122，而端板122上设置有连接外部电源的灯脚123，灯脚123为两个。灯管110为筒状，内部中空，因此灯条200能够设于灯管110内，灯条200包括基板210和设于基板210上的灯珠220。驱动电源300为一种模块，能够将外部电源输送给灯条200，驱动电源300设于灯壳100内且包括电路板310和设于电路板310上的电子元器件330，电路板310具有相对的第一端部311和第二端部312，第一端部311与灯条200电连接，第二端部312设置有插针320，插针320伸入并固定于灯脚123内，插针320为两个且与两个灯脚123一一对应。
35.本实施例的led灯在组装驱动电源300和端盖120时，将插针320对准灯脚123后直接插入，待插针320伸出灯脚123外后，将两者进行铆焊，并剪掉多余的插针320，保持灯脚123的端部平整。插针320为硬质金属，不会像柔性电线般在伸入灯脚123的过程中弯曲，插针320与灯脚123的插接配合成功率更高，提高人工穿设的效率，甚至可以用机器设备实现
自动化安装。组装过程中，驱动电源300一部分处在筒身121内，另一部分伸出筒身121，便于与灯条200电连接，组装完成后，驱动电源300的一部分处在灯管110内。
36.为了进一步驱动电源300和端盖120之间的组装成功率，插针320具有固定端321和自由端322，固定端321至自由端322径向逐渐收拢。固定端321指与电路板310连接的一端，锥形结构起到插针320的穿设导向作用。其中，插针320的最大径向尺寸小于灯脚123的内径。
37.一实施例中，电路板310具有相对的两个第一表面313和第二表面314，两表面处在电路板310的厚度方向的两侧，第一表面313和第二表面314均设置有电子元器件330，其中处于第一表面313的电子元器件330a的平均高度为h1，处于第二表面314的电子元器件330b的平均高度为h2，h1＞h2。而设置于第二表面312上的电子元器件330b的高度小于5mm。便于驱动电源300安装入灯壳100内。
38.一实施例中，第一表面313设有基座340，插针320设于基座340。插针320先与基座340固定，再将基座340插接在电路板310上并将基座340与电路板310之间进行焊接固定。
39.下面对本技术的led灯的安装过程进行阐述：
40.s1：将灯条固定在灯管内；
41.s2：将插针伸入灯脚内且铆焊固定，实现驱动电源和端盖之间的组装；
42.s3：将驱动电源和灯条之间实现电连接；
43.s4：将端盖与灯管相互嵌套组装。
44.需要注意的是：步骤s2和s3的顺序没有严格限定，可以互换顺序。
45.本技术的led灯中的驱动电源和端盖之间的连接通过硬质金属材质的插针插置入灯脚内，相较于传统的柔性电线连接，组装成功率更高，并且还提供了机器自动化安装的条件，提高了生产效率。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
47.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。