一种新型塑包铝筒灯的制作方法

1.本实用新型涉及筒灯领域，具体地涉及一种新型塑包铝筒灯。


背景技术：

2.led筒灯是应用新型led照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快。led筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，不破坏灯具的设置，光源隐藏在建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀,能够跟随使用场景需求进行相应的变换，适用范围广。
3.针对目前的塑包铝筒灯，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前的塑包铝筒灯在使用时无法对筒灯本体进行有效固定，传统的轴向定位结构在进行安装时无法起到垂直固定的效果，容易造成筒灯脱落，导致在安装过程中筒灯本体出现偏心、易松动等现象，导致灯筒在后续工作中容易出现偏差，需要重新拆下进行调整，影响安装效率和使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型塑包铝筒灯。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种新型塑包铝筒灯，其结构包括尾盖板、盖板、筒灯外壳、弹簧扣、散热器、嵌固环、支撑架、筒灯底座、透光板，所述尾盖板安装在盖板上端，所述盖板安装在筒灯外壳上表面，所述弹簧扣卡接于筒灯底座两侧，所述嵌固环安装在散热器下端，所述支撑架将散热器垂直卡接于筒灯外壳下端，所述筒灯外壳安装在筒灯底座上方，所述透光板卡接于筒灯底座下表面，所述筒灯外壳包括筒灯壳体、铰接柱、限位螺钉，所述铰接柱固接于筒灯壳体两侧，所述限位螺钉安装在铰接柱一侧，所述筒灯外壳通过铰接柱与筒灯底座配合能够进行左右摆动。
7.进一步的，所述筒灯底座包括支撑环、底板，所述支撑环垂直固接于底板上表面。
8.进一步的，所述铰接柱一侧台阶上设有45
°
倒角，所述支撑环设有的卡接开口内侧均设有45
°
倒角。
9.进一步的，所述支撑环两侧设有卡接开口，所述卡接开口呈t型开口，所述卡接开口下端设有圆孔，所述卡接开口开口方向垂直于底板上表面，所述卡接开口侧壁为倾斜状开口，所述卡接开口上端设有横杆。
10.进一步的，所述筒灯外壳两侧设有的铰接柱与限位螺钉通过支撑环对筒灯外壳进行中心定位。
11.进一步的，所述筒灯外壳两侧设有的铰接柱与限位螺钉通过支撑环进行摆动角度固定。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型筒灯底座设有的卡接开
口能够对筒灯外壳进行快速安装固定，铰接柱与限位螺钉配合能够避免筒灯外壳与筒灯底座出现偏心的现象，可根据使用需求对筒灯外壳相应的姿态固定，后期调整方便，提高塑包铝筒灯的使用体验。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型紧整体结构的爆炸示意图。
17.图3为本实用新型筒灯外壳的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型筒灯底座的整体结构图。
19.图中：尾盖板1、盖板2、筒灯外壳3、弹簧扣4、散热器5、嵌固环6、支撑架7、筒灯底座8、透光板9、筒灯壳体31、铰接柱32、限位螺钉33、支撑环81、底板82、卡接开口811。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型塑包铝筒灯技术方案：其结构包括尾盖板1、盖板2、筒灯外壳3、弹簧扣4、散热器5、嵌固环6、支撑架7、筒灯底座8、透光板9，所述尾盖板1安装在盖板2上端，所述盖板2安装在筒灯外壳3上表面，所述弹簧扣4卡接于筒灯底座8两侧，所述嵌固环6安装在散热器5下端，所述支撑架7将散热器5垂直卡接于筒灯外壳3下端，所述筒灯外壳3安装在筒灯底座8上方，所述透光板9卡接于筒灯底座8下表面，所述筒灯外壳3包括筒灯壳体31、铰接柱32、限位螺钉33，所述铰接柱32固接于筒灯壳体31两侧，所述限位螺钉33安装在铰接柱32一侧，所述铰接柱32与限位螺钉33通过螺纹连接配合在一起，所述限位螺钉33与铰接柱32配合能够固定筒灯外壳3摆动姿态，所述筒灯外壳3通过铰接柱32与筒灯底座8配合能够进行左右摆动，所述筒灯底座8包括支撑环81、底板82，所述支撑环81垂直固接于底板82上表面，所述铰接柱32一侧台阶上设有45
°
倒角，所述支撑环81设有的卡接开口811内侧均设有45
°
倒角，所述铰接柱32设有的45
°
倒角能够与卡接开口811圆孔内侧45
°
倒角进行面接触，所述铰接柱32与卡接开口811设有的45
°
倒角能够为筒灯外壳3提供左右移动的空间，所述支撑环81两侧设有卡接开口811，如附图4所示，所述卡接开口811呈t型开口，所述卡接开口811下端设有圆孔,所述圆孔能够供铰接柱32进行铰接活动，所述铰接柱32与卡接开口811下端圆孔配合时，卡接开口811的圆孔设计能够与铰接柱32产生卡接配合，将铰接柱32活动范围限制在圆孔内，所述卡接开口811开口方向垂直于底板82上表面，所述卡接开口811侧壁为倾斜状开口，所述倾斜状开口配合圆孔能够在铰接柱32进行安装时对中心快速定位，设有的缺口起到卡接铰接柱32的作用，所述卡接开口811上端设有横杆，所述横杆能够供弹簧扣4进行安装固定，所述筒灯外壳3两侧设有的铰接柱32与限位螺钉33通过支撑环81对筒灯外壳3进行中心定位，当筒灯外壳3需要进行中心位置调整时，如
附图3所示，通过扭动筒灯外壳3两侧设有的限位螺钉33，控制限位螺钉33旋入铰接柱32的长度，能够对筒灯外壳3的位置进行左右调整，所述筒灯外壳3两侧设有的铰接柱32与限位螺钉33通过支撑环81进行摆动角度固定，当筒灯外壳3在进行摆动角度的调整时，通过旋紧限位螺钉33能够将筒灯外壳3锁紧于筒灯底座8内，同时对筒灯外壳3摆动姿态进行固定，固定完毕后筒灯外壳3能够保持当前姿态，不易松动。
22.本实用新型一种新型塑包铝筒灯的工作原理：
23.当新型塑包铝筒灯使用时，将筒灯外壳垂直放入筒灯底座设有的卡接开口圆孔内，在放入的过程中，如附图4所示，卡接开口所设的倾斜状开口能够辅助筒灯外壳两侧设有的铰接柱进行快速定位，并安装进入圆孔内，需要对筒灯外壳进行中心定位时，旋转调节筒灯外壳两侧的限位螺钉长度，由限位螺钉对筒灯外壳进行中心位置固定，如附图3所示，需要对筒灯外壳摆动角度进行调整固定时，将筒灯外壳两侧的限位螺钉旋紧即可对筒灯外壳当前摆动角度进行固定，需要拆卸时，只需松开限位螺钉，将筒灯外壳稍用力垂直向上拔起，即可将筒灯外壳与筒灯底座进行分离。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。