一种金属制品多角度调节挡光板的制作方法

1.本实用新型属于挡光板技术领域，具体涉及一种金属制品多角度调节挡光板。


背景技术：

2.挡光板是投光灯不可缺少的一部分，常用于收拢光线、控制光型等，可以防止炫光对观看人员造成不好的观看体验。
3.现有的挡光板多为一体成型，更换不便，挡光板固定在灯壳上，因此挡光板无法根据实际情况调节，当灯具安装在特殊位置时，遮光板无法遮挡住射向地面的眩光，导致观看体验降低，为此我们提出一种金属制品多角度调节挡光板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品多角度调节挡光板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品多角度调节挡光板，包括安装框架，所述安装框架的内部设有移置架，所述移置架的内侧壁转动连接有挡光板，所述挡光板转轴的前端贯穿移置架正面并设置有从动齿轮，所述移置架的正面转动连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的后面和正面分别设置有联动轴和摇柄，所述联动轴的后端贯穿移置架正面并设有制动机构，所述移置架的内部设有平移机构。
6.优选的，所述制动机构包括棘轮，所述棘轮设置在联动轴的圆周外壁，所述移置架的内侧壁转动连接有限位卡齿，且限位卡齿的齿端位于棘轮的齿槽内部，所述移置架的内侧壁设置有弹性拨片和定位板，所述限位卡齿的外侧壁设置有拉绳，所述拉绳的上端先后贯穿弹性拨片和定位板并设置有拉环。
7.优选的，所述平移机构包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与安装框架的内侧壁转动连接，所述螺纹丝杆的右端贯穿安装框架侧壁并设置有旋钮，所述螺纹丝杆的正面和后面均设有导向轴杆，两个所述导向轴杆的两端均设置在安装框架的内侧壁，所述移置架套设在螺纹丝杆和导向轴杆的外侧。
8.优选的，所述移置架为u型结构，所述挡光板的下表面与移置架内的底面平行，所述挡光板的左端延伸至安装框架的外部。
9.优选的，所述摇柄位于移置架正面与安装框架内侧壁之间，所述摇柄的圆周外壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述安装框架的上表面设置有橡胶垫，所述挡光板的下表面与橡胶垫的上表面相抵。
11.优选的，所述安装框架内侧壁靠近底部的位置前后对称设置有装配板，两个所述装配板上均左右对称开设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该金属制品多角度调节挡光板，通过设置摇柄和制动机构，能够在手握摇柄逆时针转动主动齿轮时，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，使得挡光板能够在o度到90度之间转动，在此过程中，联动轴带动棘轮同步转动，通过限位卡齿与棘轮的卡合，阻挡挡光板反向转动，使得挡光板能够保持稳定，便于调节挡光板的挡光位置，以遮挡住投光灯射向地面的眩光。
14.(2)、该金属制品多角度调节挡光板，通过设置平移机构，能够在手握旋钮转动螺纹丝杆时，移置架在导向轴杆的导向作用下左右移动，辅助调节挡光板的挡光位置，提高挡光效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的后剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的结构放大图。
19.图中：1、安装框架；2、移置架；3、挡光板；4、平移机构；401、螺纹丝杆；402、导向轴杆；403、旋钮；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、联动轴；8、制动机构；801、棘轮；802、限位卡齿；803、弹性拨片；804、拉绳；805、定位板；806、拉环；9、橡胶垫；10、装配板；11、摇柄。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种金属制品多角度调节挡光板，包括安装框架1，安装框架1的内部设有移置架2，移置架2的内侧壁转动连接有挡光板3，挡光板3转轴的前端贯穿移置架2正面并设置有从动齿轮5，移置架2的正面转动连接有主动齿轮6，且主动齿轮6与从动齿轮5相啮合，主动齿轮6的后面和正面分别设置有联动轴7和摇柄11，联动轴7的后端贯穿移置架2正面并设有制动机构8，移置架2的内部设有平移机构4。
22.本实施例中，优选的，制动机构8包括棘轮801，棘轮801设置在联动轴7的圆周外壁，移置架2的内侧壁转动连接有限位卡齿802，且限位卡齿802的齿端位于棘轮801的齿槽内部，移置架2的内侧壁设置有弹性拨片803和定位板805，限位卡齿802的外侧壁设置有拉绳804，拉绳804的上端先后贯穿弹性拨片803和定位板805并设置有拉环806，主动齿轮6转动时，联动轴7带动棘轮801同步转动，通过限位卡齿802与棘轮801的卡合，阻挡挡光板3反向转动，当需要将挡光板3复位时，向上拉动拉环806，拉绳804带动限位卡齿802向上拉动，使得限位卡齿802的齿端从棘轮801的齿槽内部移出，进而解除限位卡齿802与棘轮801的卡合，挡光板3在重力作用下复位。
23.本实施例中，优选的，平移机构4包括螺纹丝杆401，螺纹丝杆401与安装框架1的内侧壁转动连接，螺纹丝杆401的右端贯穿安装框架1侧壁并设置有旋钮403，螺纹丝杆401的正面和后面均设有导向轴杆402，两个导向轴杆402的两端均设置在安装框架1的内侧壁，移
置架2套设在螺纹丝杆401和导向轴杆402的外侧，手握旋钮403转动螺纹丝杆401时，移置架2在导向轴杆402的导向作用下左右移动，辅助调节挡光板3的挡光位置。
24.本实施例中，优选的，移置架2为u型结构，挡光板3的下表面与移置架2内的底面平行，挡光板3的左端延伸至安装框架1的外部，挡光板3能够在o度到90度之间自由转动，调节挡光板3的挡光位置。
25.本实施例中，优选的，摇柄11位于移置架2正面与安装框架1内侧壁之间，摇柄11的圆周外壁开设有防滑纹，便于操作人员手握摇柄11转动主动齿轮6。
26.本实施例中，优选的，安装框架1的上表面设置有橡胶垫9，挡光板3的下表面与橡胶垫9的上表面相抵，当挡光板3复位与橡胶垫9的上表面发生碰撞时，橡胶垫9发生形变吸收部分冲击力，进而防止挡光板3因受到较大的冲击力导致其与移置架2的连接处剪切形变，延长挡光板3的使用寿命。
27.本实施例中，优选的，安装框架1内侧壁靠近底部的位置前后对称设置有装配板10，两个装配板10上均左右对称开设有安装孔，将螺栓穿过安装孔并旋入挡光板座上开设的螺纹孔内部，直至螺头与装配板10的上表面相抵，进而将安装框架1快速安装在挡光板座上。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将安装框架1安装在挡光板座的上表面，灯具置于挡光板3下方靠近右端的位置，手握摇柄11逆时针转动主动齿轮6，通过主动齿轮6与从动齿轮5的啮合传动，使得挡光板3能够在o度到90度之间转动，调节挡光板3的挡光位置，在此过程中，联动轴7带动棘轮801同步转动，通过限位卡齿802与棘轮801的卡合，阻挡挡光板3反向转动，使得挡光板3能够保持稳定，当需要将挡光板3复位以便于再次校正角度时，向上拉动拉环806，拉绳804带动限位卡齿802向上拉动，使得限位卡齿802的齿端从棘轮801的齿槽内部移出，进而解除限位卡齿802与棘轮801的卡合，挡光板3在重力作用下复位，同时能够手握旋钮403转动螺纹丝杆401，使得移置架2在导向轴杆402的导向作用下左右移动，辅助调节挡光板3的挡光位置，直至挡光板3完全遮挡住投光灯射向地面的眩光。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。